Г 4
(Л
8
ел о
СП
а
//
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны штампа | 1987 |
|
SU1433600A1 |
Штамп для высадки | 1980 |
|
SU846035A1 |
Штамп совмещенного действия | 1987 |
|
SU1433556A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1447496A1 |
Штамп для штамповки деталей из плоского материала | 1987 |
|
SU1426680A1 |
Устройство для удаления деталей из зоны обработки | 1987 |
|
SU1503955A1 |
Штамп для формовки и обрезки выводов радиоэлементов | 1984 |
|
SU1228324A1 |
Штамп для изготовления деталей типа скобы | 1981 |
|
SU1076168A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий | 1982 |
|
SU1054074A1 |
Штамп для изготовления изделийС лЕзВияМи ТипА РАбОчиХ ОРгАНОВСЕльСКОХОзяйСТВЕННыХ МАшиН | 1979 |
|
SU804132A1 |
Изобретение относится к процессам автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для перемещения деталей между рабочими позициями штампа. Цель изобретения - повышение производительности за счет обеспечения одновременного перемещения деталей между рабочими позициями. На неподвижной части штампа в сбрасывателе установлен толкатель с возможностью вертикального перемещения. Толкатель взаимодействует с подпружиненной ползушкой, смонтированной под основанием сбрасывателя. Наличие в сбрасывателе толкателя позволяет перемещать одновременно заготовки между несколькими рабочими позициями. 3 ил.
фиг. i
Изобретение относится к процессам автоматизации штамповочного производства и может быть использовано для перемещения деталей между рабочими позициями штампа.
Цель -изобретения - повышение произ водительности за счет обеспечения одновременного перемещения деталей между несколькими рабочими позициями.
На фиг. 1 показан штамп при нижнем положении пресса; на фиг. 2 - то же, при верхнем положении пресса; на фиг. 3 - штамп при промежуточном положении ползуна пресса.
Штамп для изготовления деталей содер10
ной плите 5 закреплены направляющие планка 6 с наклонным участком 7, матрица 8 и опора 9. В пазу направляющей планки 6 установлена ползушка 10, подвверх толкатель 14 за счет работы пружины 15 и потери контакта опорной части толкателя 14 с ползушкой 10 устанавливается в сбрасывателе 12. Это позволяет при обратном ходе сбрасывателя 12 толкателю 14 с ползушкой 10 устанавливаться в сбрасывателе 12.
Это позволяет тзри обратном ходе сбрасывателя 12 толкателю не вступать в контакт с деталью 17, обработанной на первой рабочей позиции и перемещенной на вторую рабочую позицию. Подается следующая деталь 18.
При движении ползуна пресса вниз происходит возврат сбрасывателя 12 в исходжит прикрепленные к подвижной плите 1 15 ное положение за счет его взаимодействия пуансоны 2 и 3 и клин 4. На неподвиж-с клином 4. При этом толкатель 14, перемешает ползушку 10, сжимает пружину 11. После того, как толкатель 14 переместится через зону второй рабочей позиции,
,...сд,.,чг. ., j.. .,-j..« ., ..„„опорная часть толкателя 14 входит во взапружиненная пружиной 11. На направляю- имодействие с наклонным у+астком 7 нашей планке 6 с возможностью движенияправляюшей планки 6, за счет чего тоЛ- в направлении перемещения деталей установ-катель 14 поднимается над сбрасывателем лен сбрасыватель 12. Между сбрасывателем12, готовясь к следующему перемещению 12 и опорой 9 размещена пружина 13. В деталей с одной рабочей позиции на другую. сбрасывателе 12 с возможностью вертикаль- 25 ного перемещения установлен толкатель 14, подпружиненный пружиной 15.
Деталь 16 обрабатывают на второй рабочей позиции, деталь 17 - на первой рабочей позиции, а деталь 18 подают на первую рабочую позицию, но еще не обрабатывают. Верх-30 штампа с возможностью перемещения по- няя плоскость сбрасывателя 12 выполнена средством клина, закрепленного на подвиж- ниже зеркала матрицы на первой рабочей ной части, отличающийся тем, что, с целью позиции.повышения производительности за счет
Штамп работает следующим образом. обеспечения одновременного перемещения При движении ползуна пресса вверх деталей между несколькими рабочими пози- пуансоны 2 и 3 освобождают пружину 13, 35 циями, штамп снабжен ползушкой, толка- сбрасыватель 12 своим выступом перемещает телем и направляющей планкой, ползушка обработанную на первой рабочей позиции выполнена подпружиненной и размещена деталь 17 на вторую рабочую позицию. между неподвижной частью штампа и сбра- Толкатель 14, опираясь на ползушку 10, сывателем в направляюи1ей планке, толка- перемещается по нему вместе со сбрасыва- о выполнен в виде подпружиненного телем 12 и своим выступаюшим над сбра- штыря и установлен в сбрасывателе парал- сывателем концом перемешает обработанную лельно вертикальной оси штампа с воз- на второй рабочей позиции деталь 16 и сбра- можностью взаимодействия нижней частью сывает ее. В конце хода ползуна пресса с ползушкой и направляющей планкой.
Формула изобретения
Штамп для изготовления деталей, со- держаший пуансоны, матрицы, сбрасыватель, установленный на неподвижной части
имодействие с наклонным у+астком 7 направляюшей планки 6, за счет чего тоЛ- катель 14 поднимается над сбрасывателем 12, готовясь к следующему перемещению деталей с одной рабочей позиции на другую.
штампа с возможностью перемещения по- средством клина, закрепленного на подвиж- ной части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет
Формула изобретения
Штамп для изготовления деталей, со- держаший пуансоны, матрицы, сбрасыватель, установленный на неподвижной части
18
17
74
сриа2
Штамп для изготовления плоских деталей | 1980 |
|
SU946738A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-03-04—Подача