Устройство для удаления деталей из зоны обработки Советский патент 1989 года по МПК B21D45/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из зоны обработки.

Цель изобретения - повышение надежности работы.

На чертеже изображено устройство для удаления деталей из зоны обработки.

Устройство содержит нижнюю неподвижную плиту (основание) 1, верхнюю подОтштампованная заготовка 11( деталей) выталкивателем б под действием пакета пружин 7 выталкивается на выталкиватель 13. Включают силовой цилиндр 31, шток 30 которого через ось 29 поворачивает двуплечий рычаг 26 вокруг оси 25. Рычаг 26 пере- меш,ает ползушку 21 по направляюш,им 18. Ползушка 18 через тягу 20 перемещает толкатель 14 по роликам 16 и 17. Выталкиватель 13 перемеш,ает заготовку 11 (деталь)

вижную в вертикальном направлении плиту 10 вверх. При выходе толкателя 14 из корпуса 15 2. На плите 1 (основании) установлен толкатель 14 поворачивается вокруг оси 23, а держатель 3, в котором смонтированы об- тяга 20 поворачивается вокруг оси 22. Заго- резная матрица 4, вырубной пуансон 5 и товка (деталь) 11 с выталкивателя 13 выталкиватель 6, подпружиненный относительно плиты 2 в направлении к плите 1 jr пакетом пластин 7. На плите 1 закреплены пуансон 8, матрица 9, лоток 10 для удаления

товка (деталь) 11 с выталкивателя удаляется по лотку 10.

Формула изобретения

заготовок 11 (деталей), штампуемых из материала 12, полосы или ленты. В пуансон- матрице 8 расположен выталкиватель 13,

Устройство для удаления деталей из зоны обработки, содержащее корпус, смонтированный на основании, ползушку, установзакрепленный на толкателе 14. На плите 1 20 ленную в корпусе с возможностью возвратзакреплен корпус 15, расположенный под матрицей 9. Толкатель 14 установлен в корпусе 15 вертикально с возможностью перемещения в вертикальном направлении.В корно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, толкатель, шарнирно закрепленный на ползушке с возможностью поворота в вертикальной плоскости и несупусе 15 закреплены ролики 16 и 17, рас- щий сбрасыватель, узел поворота толкатеположенные попарно по обе стороны толкателя 14. Верхний ролик 16 расположен выше на расстоянии «С верхнего ролика 17. На неподвижной плите 1 под корпусом 15 закреплены вертикальные направляющие 18

ля, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости, один конец которого шарнирно связан с ползушкой, а другой его конец связан с приводом повопри помощи обоймы 19. В направляющих зо рота, отличающееся тем, что, с целью повы18 установлен толкатель 14, тяга 20 и пол- зушка 21.

Тяга 20 шарнирно связана при помощи оси 22 с ползушкой 21, тяга 20 шарнирно

шения надежности в работе, толкатель выполнен из двух частей, шарнирно связанных между собой с возможностью поворота одна относительно другой в плоскости поворота толкателя, привод поворота выполсвязана при помощи оси 23 с толкателем 14. 35 ИД силового цилиндра, смонтироВ плите 1 установлена обойма 24, в которой при помощи оси 25 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 26. На концах двуплечего рычага 26 выполнены продольные пазы 27 и 28. По пазу 27 перемещается ось 29, закрепленная на штоке 30 силового цилиндра 31. Позицией 32 обозначены ограничители.

Устройство работает следующим образом.

40

ванного на основании, узел поворота толкателя выполнен в виде роликов, закрепленных в корпусе по обе стороны толкателя и расположенных один под другим и в плоскости поворота толкателя, причем верхний ролик, расположенный по одну из сторон толкателя, смонтирован выше верхнего ролика, расположенного по другую сторону толкателя.

Отштампованная заготовка 11( деталей) выталкивателем б под действием пакета пружин 7 выталкивается на выталкиватель 13. Включают силовой цилиндр 31, шток 30 которого через ось 29 поворачивает двуплечий рычаг 26 вокруг оси 25. Рычаг 26 пере- меш,ает ползушку 21 по направляюш,им 18. Ползушка 18 через тягу 20 перемещает толкатель 14 по роликам 16 и 17. Выталкиватель 13 перемеш,ает заготовку 11 (деталь)

вверх. При выходе толкателя 14 из корпуса 15 толкатель 14 поворачивается вокруг оси 23, а тяга 20 поворачивается вокруг оси 22. Заго- товка (деталь) 11 с выталкивателя 13

вверх. При выходе толкателя 14 из корпуса толкатель 14 поворачивается вокруг оси 2 тяга 20 поворачивается вокруг оси 22. За товка (деталь) 11 с выталкивателя

товка (деталь) 11 с выталкивателя удаляется по лотку 10.

Формула изобретения

Устройство для удаления деталей из зоны обработки, содержащее корпус, смонтированный на основании, ползушку, установленную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении, толкатель, шарнирно закрепленный на ползушке с возможностью поворота в вертикальной плоскости и несуля, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на основании с возможностью поворота в вертикальной плоскости, один конец которого шарнирно связан с ползушкой, а другой его конец связан с приводом поворота, отличающееся тем, что, с целью повырота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе, толкатель выполнен из двух частей, шарнирно связанных между собой с возможностью поворота одна относительно другой в плоскости поворота толкателя, привод поворота выпол0

ванного на основании, узел поворота толкателя выполнен в виде роликов, закрепленных в корпусе по обе стороны толкателя и расположенных один под другим и в плоскости поворота толкателя, причем верхний ролик, расположенный по одну из сторон толкателя, смонтирован выше верхнего ролика, расположенного по другую сторону толкателя.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для удаления деталей из рабочей зоны пресса. Цель изобретения - повышение надежности работы. Детали 11 удаляются сбрасывателем 13, укрепленным на толкателе 14, шарнирно закрепленном на ползушке 21 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и выполненном из двух частей. Части толкателя шарнирно связаны между собой с возможностью поворота одна относительно другой в плоскости поворота толкателя 14. Ползушка 21 приводится в возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении от привода через двуплечей рычаг 26, шарнирно закрепленный на основании, а привод выполнен в виде силового цилиндра 31, также закрепленного на основании. В корпусе смонтирован узел поворота толкателя, выполненный в виде роликов 16 и 17, закрепленных один под другим по каждую из сторон толкателя 14 в плоскости его поворота. Верхний ролик 17 по одну сторону толкателя закреплен выше ролика 16 по другую сторону толкателя. 1 ил.