Пропиточный состав для изготовления упаковочной бумаги или картона Советский патент 1989 года по МПК D21H5/22 D21H1/36 D21H3/12 

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности.

Пелью изобретения является повышение биостойкости готового материала и увеличение срока службы его при эксплуатации во влажных условиях.

Сущность изобретения заключается в том, что пропиточный состав на основе соединения жирного ряда общей формуль с„Н п+г дополнительно содержит биоцид - бензотриазолят алифатических аминов или аминоспиртов или их смесь.

Процесс получения биоцида основан на реакции взаимодействия бензотри- азола с алифатическими аминами и ами- носпиртами. Для получения бензотри- азолята исходные вещества берут в

эквимолекулярных количествах и сплавляют при нагреве до температуры плавления исходных реагентов (не ниже 55°С). Сплавление (реакцию) исходных реагентов можно проводить либо изолированно от основной массы пропиточного состава с последующим смешиванием с либо непосредст- :ленно в массе.

Пример 1. Бумагу-основу массой 35 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из соединения жирного ряда с общей формулой In парафина в количестве 9,999 г и бензотриазолята моноэтаноламина в количестве 0,001 г. Соотношение компонентов, мас.%:

сл

о а о о со

Парафин99,99

Бензотриазолят

мояоэтаиоламина 0,01

Расход состава 10 г/м.

Полученную б тчагу используют для хранения метал.пи ческих и неметаллических изпел1й общего и среднего машиностроения на срок не менее 15 лет.

Пример 2, Бумагу-основу массой 35 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлкшозы, пропитывают составом, состоящ1т из парафина в количестве 14,85 г и бен зотриазолята октадециламина в количеств г. 0,13 г.

Соотношение кo moнeнтoв, мас.%:

Иа-аф1;н99,0

Вензотриазолят

октадециламина1,0

Расход состава 15 г/м.

Полученную бумагу используют для хранения металлических и неметалли- ческшч изделий общего и среднег о машиностроения при эксплуатации во влажных условиях на срок не менее 20 лет.

Пример 3. Вумагу-основу массой 35 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы пропитывают составом, состоящим из пар flsuia и минера.чьного масла в количесве 19,6 г и бе 1зотриазолята додецил в количестве 0,4 г.

CooTHnr.ieiuie компонентов, мас.%:

Парафин и минеральное

масло98

Бензотриазолят

додециламина2

Расход состава 20 г/м.

Полученную бхтчагу используют для храношя металлических и неметаллических изделий общего и среднего машиностроения на срок не менее 20 ле

Пример 4. Бумагу-основу масой 35 г/м-, изготовленную из суль- фат}1ой небе. теной целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из парафтш в количестве 6,986 г и смеси равных количеств бензотриазолята моноэтано амина, беттзотриазолята тетрадедил- амина, бепзо риазолята октадециламина в cvTiMapHOM кол1 честве 0,014 г.

Соотношение компонентов, мас.%:

Парафин99,8

Бензогриазолят моно- зтпмоламина, бензо- тр 1азолят те/граденил

Q

0

5

0 г

о

г

0

5

амина, бензотриазолят

октадециламнна 0,2

Расход состава 7 г/м. Срок службы упаковочной бумаги не менее 15 лет.

Пример 5. Бумагу-основу массой 35 г/м, изготовленную из сульфатной небеленой целлкцюзы, пропитывают составом, состоящим из парафина в количестве 14,85 i и бензотри- азолята декадециламина в количестве 0,15 г. Соотношение компонентов, мае.%:

Парафин99,8

Бензотриазолят

декадециламина1,0

Расход состава 15 г/м.

Полученную б- -магу используют для хранения мета:ь итческих и неметаллических изделий общег о и среднего машиностроения на срок не менее 15 ле т.

Пример 6. Бумагу-основу мас- СО1 35 г/м , изготовленную из суль- фатно небеленой целлюлозы, пропитывают составом, состоящим из парафина Б количестве 11,4 г и бензотриазо- лята гексадецила тина в количестве 0,6 г. Соотношение KoNmoHeHTOB, мае.%:

Парафин95

15ензотриазолят

гексадец;иламина5

Расход состава 12 г/м.

Получе}П1ую бумагу используют для хранения металлических и неметал„ли- ческих изделий общего и среднего машиностроения на срок не менее 20 лет.

Пример 7 (сравнительный). Б магу основу массой 35 г/м , изготовленную из сульфатной небеленой целлюлозы, пропитывают составом, со- стояш;им из парафина и минерального масл:а, взятых в суммарном количестве 19,9986 г, и бензотриазолята додециламина в количестве 0,0014 г. Соотношение компонентов, мас.%:

Парафин и минеральное

масло99,993

Бензотриазолят

додециламина0,007

Расход состава 20 г/м.

Полученную бумагу используют для хранения металлических и неметаллических изделий общего и среднего машиностроения на срок не более 3-5 лет.

Пример 8 (сравнительный). Бумагу-основу массой 35 г/м, изго- (Товленную из сульфатной небеленой целлюлозы, пропитывай состаиом, состоящим из парафина в количестве 20,68 г и бензотриазолята тетраде- циламина D кол1 гчестце 1,32 г. Соотншение компонентов, мас,%:

Парафин9Д

Бензотриазолят

тетрадециламина6

Расход состава 22 .

Полученную бумагу используют для хранения металлических и немстал.ии- MecKirx изделий общего и среднего машиностроения на срок нс менее 20 лет.

Как видно из припеденного 11)име- ра, увеличение 1;оличес;тца пензотри- азолята в пропиточном состлие более 5% от ег о Macct.i не нринодит к дальнейшему улучшепию качестта бумаги и может считаться кецелес-ообразныг. в виду того, что стои - ост) до банки бензотриазолята увеличивает стоимос продукции без ее улуч пепия.

В таблице предстаялены сл( ные показатели тгако1 0чппь Оу.-.-пги, получешюй с исполт,зпв 1пием предлагаемого состава и изнестного.

Сравнительный анализ да1И1ы :, преставленных Б таблице, пс каяыиает, что предлагаемый пропиточип состав обеспечивает получение бис)Стойко1Ч упаковочной бумаги с очень высокой устойчивостью осповньк Г101;азателей при эксплуатации во влажных условия Так, по сравнению с использованием

известного состава срок -зксппуатации увеличивается в 3-4 раза, что исклк - чает переупаковку изделий техн1-гчес- кого назначения (мета;ии1ческие, неметаллические изделия, пластмассы, дерево, ткани и т.д.) в течение зсе- го срока хранения. Это приводит к ЭКОНОМИ1Г трудовых и материа;и,ных ресурсов. Увегшчение с)ока cj oKfibi бумаги с предлагаемым пропиточным составом - результат попышения био- стойкости б тчаги, которая в течение всего срока испытания не прс вышает О баллов. Практически полная сохранность прочностных показателей бумаги 1 процессе испытания означает гарантию сохранности и при условиях его зксплуатагли и натурных

- СЛОВИЯХ.

«1

о р м у JT а изобретения Пропиточный состав для I sroi tipjie- упаковочной бумаги или картона на основе соединения жирного ряда об

щей формулы ,,

, о т л и ч а- ю ГЦ и и с я тe, что, с целью noBiii- шения биосто11кости готового материала и увеличения срока слч-жбы его при эксплуатации во плажри:-: условиях, он дополнительно содержит бе :зотри- азолят алифат т еских аминов 1ши ами- носпиртов или их смесь njin , ледуюп;ем c-ooTHoujeinni компонентол мае./ :

Соединение жирного ряда

общей формл ль С,, II,j, 95-99,99

Бензотриазолят

алифати.чески:-: аминос

пли аминоспиртов или

гтх смесь

0,01-5

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет повысить биостойкость готового материала и увеличить срок службы его при эксплуатации во влажных условиях. Пропиточный состав содержит следующие компоненты, мас.%: соединение жирного ряда общей формулы 95-99,99 и биоцид-бензотриазолят алифатических аминов или аминоспиртов или их смесь 0,01-5. В качестве соединения жирного ряда используют парафин или смесь его с минеральным маслом. В качестве биоцида используют бензотриазолят моноэтаноламина или бензотриазолят октадециламина, или бензотриазолят додециламина, или бензотриазолят тетрадециламина, или бензотриазолят декадециламина, или бензотриазолят гексадециламина. 1 табл.

о

о

п

о

4-5

О

20

20

100

3-5

Грибостойкость, балл 0-1

Срок службы упакопочнон бумаги, гНе менее Не пенсе Не менее Не менее Не менее Не менее Не более Не менее Не Солее

13 20 20 15 15 20 Остаточная прочность бумаги после ПИЯ на грлбостонкость, % от первоначальной 96 98 98 96 97 100

п

о

4-5

О

20

3-5

менее Не Сол

20

100