Устройство контроля начальной газопроницаемости шихты в бункере агломашины Советский патент 1989 года по МПК G01N15/08 

ел

00

со

3 i

Газ из магистрали сжатого 161 asa

На агполенту

тель 9, фильтр 10 сжатого газа, напорный зонд I), контрольный зонд 12, импульсную трассу 13, осадочную камеру 14, измеритель 15 давления, вторичн)1Й прибор 16, датчик 17 температуры аглошихты, бункер 18 с агломерац-.iiiHoii шихтой. Положительный эффект достигается за счет выравнивания температур аглошихты и сжатого газа, что приводит к предотвращению выпадания влаги на зондах. I ил.

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля параметров агломерационной шихты и может быть использовано в горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение достоверности котроля за счет предотвращения переувлажнения шихты в области зондов. Устройство содержит блок 1 стабилизации температуры газового потока, блок 2 умножения, блок 3 вычитания, преобразователи 4 и 5 сигналов, блок 6 сопряжения, блок 7 стабилизации давления газового потока, датчик 8 температуры газового потока, нагреватель 9, фильтр 10 сжатого газа, напорный зонд 11, контрольный зонд 12, импульсную трассу 13, осадочную камеру 14, измеритель давления 15, вторичный прибор 16, датчик 17 температуры аглошихты, бункер 18 с агломерационной шихтой. Положительный эффект достигается за счет выравнивания температур аглошихты и сжатого газа, что приводит к предотвращению выпадания влаги на зондах.

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для контроля параметров агломерационной Ш1ГХТЫ и может быть использовано в горнорудной, металлургической и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение достоверности контроля за счет предотвращения переувлажнения шихты в области зондов.

На чертеже приведена функциональная схема устройства.

Устройство содержит блок 1 стабилизации теьтературы газового потока, блок 2 умножения, блок 3 вычитания, преобразователи 4 и 5 сигналов, блок 6 сопряжения, блок 7 стабилизации давления 1Г азового потока, датчик 8 тe mepaтypы газового потока (например, термопары), нагреватель 9 газового потока (например, калорифер), фильтр 10 сжатого газа, напор- 1ый 11 и контрольный 12 зонды, импульсную трасс 13, осадочную камеру 14, измеритель 15 давления (напри мер, дифференциальный манометр), вторичный прибор 16, датчик 17 температуры аглошихты (например, термопару), бункер 18 с агломерационной шихтой (аглош1гхтой) 19,

Устройство работает следующим образом.

При поступлении аглошихты 19 в бункер 8 с температурой, например, 60°С сигнал от датчика 17 температуры аглош1гхты, преобразованный в унифицированный сигнал преобразователем 4 и умножен1п,1Й в блоке 2 умножения на соответствутащий козффици- ент, поступает на первый вход блока 3 вычитания температуры в качестве задания.

Коэффициент в блоке 2 умножения устанавливается исходя из диапазона колебаний температуры аглошихты 19, nocTynaicsiefl в бункер 18, и диапазона превышения температуры газового

потока над температурой аглошихты (например, 7-10°С), Сигнал от датчика 8 температуры газа (например, 30 С), преобразованный в унифицированный сигнал преобразователем 5, поступает на второй вход блока 3 вычитания, который в соответствии с вычисленной разностью между текущим (30°С) и заданным (69 С) значениями сигналов выдает сигнал на управляющий вход блока 6 сопряжения, выполненного, например, в виде тиристор- ного преобразователя, в результате чего ток в нагревателе 9 газового потока возрастает, увеличивая до 69°С температуру сжатого газа, проходящего через нагреватель 9.

После стабилизации давления сме- и аиного газа до 78 кПа в блоке 7 стабилизации давления газового потока последний поступает по импульсной трассе 13 в напорный зонд М нагревает его до температуры 69°С, что исключает возможность конденсации влаги на внешней поверхности напорного зонда 11 в бункере 18, На расстоянии 200 мм точки подвода сжатого газа контрольным зондом 12, сое- диненным импульсной трассой 13 через осадочную камеру 14 с плюсовой камерой измерителя 15 давления, измеряется давление, зависящее от газопроницаемости аглошихты 19 в бункере 18, Давление регистрируется вторичным прибором 16.

Таким образом, изобретение устраняет локальное переувлажнение аглошихты в зоне контроля датчика давле- ния и повышает достоверность его показаний.

Формула изобретения

Устройство контроля начальной газопроницаемости шихты в бункере агло- машины, содержащее напорный и контрольный зонды, установленные в бункере агломшпины, блок стабилизации

давления газового потока, осадочную камеру, измеритель давления, вторичный прибор и фильтр сжатого газа, причем выход блока стабилизации давления подключен к напорному зонду, контрольный зонд через последовательно соединенные осадочную камеру и измеритель давления соединен с вторичным прибором, а вход фильтра сжатого газа подключен к магистрали сжатого газа, отличающееся тем, что, с целью повышения достоверности контроля за счет предотврате- ник гтереувлажнения ших -Ь в области

- :КДОВ, устройство ДО1;ОЛНИТГ ЛЬНО СОдержит датчик темпера /уры аглошихты, датчик температуры газового потока, первый и второй преобразователи сигнала, блок вычитания, нагревательный элемент газового потока и блок сопряжения, причем датчик температуры аг- лошихты через первый преобразователь сигна/га подключен к первому входу блока вычитания, выход фильтра сжатого газа соединен с входом нагревательного элемента газового потока,

выход которого подключен к входу блока стабилизации газового потока и датчику температуры газового потока, выход датчика температуры газового потока через второй преобразователь

сигнала соединен с вторым входом

блока вычитания, выход которого через блок сопряжения подключен к управляющему входу нагревательного элемента газового потока.