Устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана Советский патент 1989 года по МПК B21B39/14 

16

М

7-1

10

Ось прйнатми

/3

(Л

с

сд

о

4;аь 00 О)

(риг.г

ными станами. Цел1, изобретения - повышение производительности стана. При перевалке корпус 2 поворачивается гидроцилиндром 4 вокруг оси 25. При этом привод 13 размещается по оси прокатки. Такое положение привода 13 позволяет с его помощью заменить валки стана. Это сокращает время переналки, а также вспомогательное время на ремонт и обслуживание стана, что ведет к увеличению производительности. 3 ил.

Изобретение относится к прокатному производству, точнее к устройствам для перемещения, поддержания и фиксирования проката, конструктивно сопряженным с прокатными станами. Изобретение эффективно может быть использовано в агрегатах с планетарными станами. Цель изобретения - повышение производительности стана. При перевалке корпус 2 поворачивается гидроцилиндром 4 вокруг оси 25. При этом привод 13 размещается по оси прокатки. Такое положение привода 13 позволяет с его помощью заменить валки стана. Это сокращает время перевалки, а также вспомогательное время на ремонт и обслуживание стана, что ведет к увеличению производительности. 3 ил.

Изобретение относится к прокатному .производстэу, точнее к устройствам для перемещения, поддержания и фик- сирования проката, конструктивно сопряженных с прокатными станами, и может быть эффективно использовано в агрегатах с планетарными станами.

Цель изобретения - повышение про- изводительности стана.

Па фиг. 1 изображено устройство для гфиема и передачи проката из клети планетарного стана, общий вид; на фиг. 2 - А на фиг. 1 (увели- ченный масштаб, рабочее положение), на фиг. 3 - то же, положение перевалки.

Устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана состоит из плитовины 1, корпуса 2, установленного на плитовине 1 на подшипниковых опорах 3 с возможностью поворота от привода 4. На корпусе 2 размещены выводные проводки 5 и 6, неприводные ролики 7-9, смонтированные на качающихся рычагах 10- 12, и дополнительный привод (пневмо- цилиндр или Г1щроцилиндр) 13 для перевалки валков. Ось поворота корпуса 2 параллельна оси прокатки, а дополнительный привод 13 смонтирован так, чтобы после поворота корпуса 2 он располагался по оси прокатки, т.е. дополнительный привод 13 смонтирован на расстоянии А от оси поворота корпуса 2, равном расстоянию от оси поворота корпуса 2 до оси прокатки. Прводки 5 и 6 крепятся к корпусу 2 кры ками 1А-16. Регулировка положений роликов 7-9 относительно оси прокатки осуществляется путем поворота качающихся рычагов 10-12 вокруг закрепленных в корпусе 2 осей 17-19 при помощ регулируемых упоров 20 и 21 и регулировочных тяг 22 и 23. Корпус 2 от осевого перемещения фиксируется упором 24 и стопорным винтом 25. В рабочем положении корпус 2 фиксируется

0 5 0 .

0

5

клиньями 26 и 27, а в положении перевалки - регулируемым упором 28.

Устройство работает следующим образом.

Настройка роликов 7-9 относительно оси прокатки осуществляется регулируемыми упорами 20 и 21, причем упоры размещены таким образом, что усилия, создаваемые упорными винтами, действуют в противоположные стороны, выбирая зазоры в системе синхронизации роликов 7-9, уменьшая тем самым их вибрацию и повышая долговечность. Настройка одноплоскостиости рабочих поверхностей роликов 7-9 осуществляется регулировочными тягами 22 и 23.

Выходящее из стана изделие перекатывается по роликам 7-9, что уменьшает величину сопротивления перемещению, и страхуется от падения проводками 5 и 6. В случае аварийной остановки клети изделие отрезается перед передним торцом проводки 5 и передается дальше.

При замене проводок 5 и 6 крышки 14 раскрепляются и откидываются, освобождая проводки. При перевалке клети или замене валков клинья 26 и 27 выбиваются, корпус 2 приводом 4 поворачивается до регулируемого упора 28, освобождая зону вдоль оси прокатки перед дополнительным приводом 13.. В этой зоне размещают устройство для крепления заменяемого рабочего инструмента (валков), подсоединяют его к дополнительному приводу 13 и вытягивают им рабочие валки из зоны клети. После этого устанавливают новый комплект рабочих валков и приводом 13 заталкивают его в клеть. После замены валков корпус 2 поворачивают приводом 4 в рабочее положение и закрепляют клиньями 26 и 27.

Предлагаемое устройство для приема и передачи проката из клети планетарного стана по сравнению с известными позволяет повысить произвоРедактор М.Петрова

puf3

Составитель Г.Ростов

Техред М.ХоданичКорректоре, Ципле

Заказ 5491/14

Тираж 459

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская маб., д. 4/5

puf3

Подписное