1
(21)4260698/30-27
(22)11.06.87
(46) 15.09.89. Бюл. № 34
(71)Головное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для двухфазной уборки зерновых, семенников трав, риса и других культур и стационарного обмолота Производственного объединения Ростсель- маш
(72)Ю.Н. Ярмашев, А.А. Лях, О.С.Фи- щенко, К.П. Гржибовских и Н.П. Зуев (53) 621.976 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР
№ 1455473, кл. В 21 J 15/38,06.01.87.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ СЕГМЕНТОВ РЕЖУЩИХ АППАРАТОВ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН
(57) Изобретение относится к клепке, в частности к приспособлениям для односторонней ручной клепки подвижных сегментов режущих аппаратов с пальцами открытого и закрытого типов в полевых условиях. Цель изобретения - повьшюние удобства эксплуатации.
И 10.
f-V
V
Устройство содержит корпус 1 с поддержкой 2 и рукояткой 4, на которой с возможностью продольного перемещения смонтирован ползун 5 с фиксатором 6. На ползуне размещены упоры, выполненные в виде пальца 7, уста- нонленного в отверстии ползуна. Средство формирования головок заклепок вьтолнено в виде рычага 8 с продольным пазом 9, откидного винта 10 с гайкой 11, размещенного в пазу 9. На одном конце рычага смонтирован упор 12, в котором размещен боек 13, а на другом конце - нажимной винт 14. установки устройства на пальцы машины рычаг 8 смещают влево, перемещая паз 9 относительно ползуна 5 и откидного винта 10. Устройство устанавливают упорами на концы двух пальцев 16. Поворачивая рукоятку, поджимают нижнюю головку заклепки 1 7 и сегмент 18 к планке 19. Поворачивая рычаг, устанавливают боек 13 на верхнюю головку заклепки и винтом 14 и гайкой 11 стягивают заклепку между упором 12 и поддержкой 2. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
i (Л
01
о
СП
Изобретение относится к клепке, в частности к приспособлениям для односторонней ручной клепки подвижных сегментов режущих аппаратов с г пальцами открытого и закрытого типов в полевых условиях.
Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации за счет обеспечения быстрой и надежной фиксации Ю приспособлениея на ремонтируемой сельскохозяйственной машине.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - установка устройства на пальцах закрытого типа; на фиг.4 - то же, на пггльцах открытого типа.
Устройство содержит корпус 1, на котором смонтирована поддержка 2, регулируемая по высоте посредством сменных прокладок 3. На корпусе перпендикулярно оси поддержки закреплена рукоятка 4, па которой с возможностью продольного перемещения смон- тирован ползун 5, фиксируемый на ручке посредством фиксатора 6. На ползуне размещены упоры, выполненные в виде пальца 7, свободно установленного в отверстии ползуна. Кроме того, в устройство входит средство формирования головок заклепок, вьтолненное в виде рычага 8 с продольным пазом 9, откидного винта 10
При профилактической работе устройства (фиг.1 и 2) в начальный период клепки рычаг 8 средства формирования головок заклепок смещают влево, одновременно перемещая паз 9 рычага относительно ползуна 5 и откидного винта 10. Устройство устанавливают упорами на концы двух паль цев 16 сегментов закрытого типа. Поддерживая устройство за рукоятку 4 одной рукой, поворачивают корпус 1, поджимая нижнюю головку закрепки 17 и сегмент 18 к планке 19 ре- 15 жущего аппарата поддержкой 2, расположенной в окне пальцев 16. Другой рукой перемешают средство фор- (мирования головок вправо, устанавливая боек 13 на верхнюю головку заклепки 17, и при помощи винта 14 и гайки 1I стягивают заклепку 17 между упором 12 и поддержкой 2.
Ударным инструментом производят удары по бойку 13, подтягивая ослабленное заклепочное соединение. По окончании работы устройство снимают в обратной последовательности.
При аварийной замене сегментов в полевых условиях и установке временных заклепок (фиг.З) средство формирования головок заклепок может быть снято или сдвинуто влево, и клепку производят непосредственно ударами по заклепке 17, прижимая нижнюю го20
25
30
с гайкой 11, смонтированного на паль- 35 заклепки поддержкой 2 нажатием
це 7 с возможностью поворота. Винт 10 размещен в пазу 9 рычага. На одном конце рычага смонтирован упор 12, в котором с возможностью продольного перемещения установлен боек 13, 40 на противоположном - нажимной винт 14. На рукоятке выполнено дополнительное отверстие 15, необходимое для фиксации ползуна 5 при клепке сегментов с пальцами открытого типа. 5
Устройство работает следующим образом.
Устройство может применяться как при профилактическом подтягивании Q заклепок в ослабленных заклепочных соединениях с полукруглыми головками с использованием средства формирования головок заклепок, так и при аварийной клепке замененных сегмен- тон при поломке последних в процессе работы без использования средства формирования головок непосредственно ударным ингтр 1ентом (не показан) .
одной рукой на рукоятку 4. При этом удары воспринимает в основном масса корпуса 1.
При использовании устройства на клепку сегментов режущих аппаратов с открытыми пальцами (фиг,4) ползун 5 перемещают по рукоятке 4 к корпусу 1 и фиксируют на ней,вводя фиксатор 5 в дополнительное отверстие 15,
При необходимости производят регулировку высоты поддержки 2 относительно корпуса 1 перестановкой прокладок 3, обеспечивая перпендикулярное расположение рукоятки 4 к продольной оси заклепок, при этом палец 7 ползуна непосредственно при клепке устанавливают на концы двух сегментов 18, уложенных на пальцы 20 открытого типа. Формула изобретения
1, Устройство для клепки сегментов режуищх аппаратов сельскохозяйственных машин, содержащее корпус с поддержкой и рукояткой, смонтированг
При профилактической работе устройства (фиг.1 и 2) в начальный период клепки рычаг 8 средства формирования головок заклепок смещают влево, одновременно перемещая паз 9 рычага относительно ползуна 5 и откидного винта 10. Устройство устанавливают упорами на концы двух пальцев 16 сегментов закрытого типа. Поддерживая устройство за рукоятку 4 одной рукой, поворачивают корпус 1, поджимая нижнюю головку закрепки 17 и сегмент 18 к планке 19 ре- 5 жущего аппарата поддержкой 2, расположенной в окне пальцев 16. Другой рукой перемешают средство фор- (мирования головок вправо, устанавливая боек 13 на верхнюю головку заклепки 17, и при помощи винта 14 и гайки 1I стягивают заклепку 17 между упором 12 и поддержкой 2.
Ударным инструментом производят удары по бойку 13, подтягивая ослабленное заклепочное соединение. По окончании работы устройство снимают в обратной последовательности.
При аварийной замене сегментов в полевых условиях и установке временных заклепок (фиг.З) средство формирования головок заклепок может быть снято или сдвинуто влево, и клепку производят непосредственно ударами по заклепке 17, прижимая нижнюю го0
5
0
заклепки поддержкой 2 нажатием
одной рукой на рукоятку 4. При этом удары воспринимает в основном масса корпуса 1.
При использовании устройства на клепку сегментов режущих аппаратов с открытыми пальцами (фиг,4) ползун 5 перемещают по рукоятке 4 к корпусу 1 и фиксируют на ней,вводя фиксатор 5 в дополнительное отверстие 15,
При необходимости производят регулировку высоты поддержки 2 относительно корпуса 1 перестановкой прокладок 3, обеспечивая перпендикулярное расположение рукоятки 4 к продольной оси заклепок, при этом палец 7 ползуна непосредственно при клепке устанавливают на концы двух сегменто 18, уложенных на пальцы 20 открытого типа. Формула изобретения
1, Устройство для клепки сегментов режуищх аппаратов сельскохозяйственных машин, содержащее корпус с поддержкой и рукояткой, смонтирован5150
ной перпендикулярно оси поддержки, средство для фиксации устройства на сегментах режущих аппаратов и средство формирования головок заклепок, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения удобства в эксплуатации, средство фиксации выполнено в виде ползуна с упорами, установленного на рукоятке с возможностью перемещения и фиксации в рабочем положении.
2, Устройство по П.1, о т л и- чающееся тем, что средстпо формирования головок заклепок выполнено в виде рычага с продольным пазом, откидного винта, смонтированного на упорах с возможностью поворота и размещенного в пазу рычага,бойка, установленного на конце рычага со стороны поддержки, и упорного винта, размещенного на противоположном конце рычага.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Станок для клепки накладок к тормозным колодкам | 1981 |
|
SU1034827A1 |
Устройство для клепки | 1985 |
|
SU1297980A1 |
Поддержка для крепления с автоматической подачей заклепок | 1938 |
|
SU55037A1 |
Ручной клепальный пресс | 1990 |
|
SU1738463A1 |
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ КЛЕПАЛЬНЫЙ СТАНОК | 1969 |
|
SU253555A1 |
Поддержка для одноударной клепки | 1985 |
|
SU1315099A1 |
Устройство для крепления клепкой ручек к металлическим емкостям,преимущественно для пищевых продуктов | 1983 |
|
SU1140882A1 |
Устройство для клепки | 1979 |
|
SU891199A1 |
Автомат для сборки тормозных колодок | 1981 |
|
SU979014A1 |
Ручная поддержка для клепки | 1977 |
|
SU650709A1 |
Изобретение относится к клепке, в частности к приспособлениям для односторонней ручной клепки подвижных сегментов режущих аппаратов с пальцами открытого и закрытого типов в полевых условиях. Цель - повышение удобства эксплуатации. Устройство содержит корпус 1 с поддержкой 2 и рукояткой 4, на которой с возможностью продольного перемещения смонтирован ползун 5 с фиксатором 6. На ползуне размещены упоры, выполненные в виде пальца 7, установленного в отверстии ползуна. Средство формирования головок заклепок выполнено в виде рычага 8 с продольным пазом 9, откидного винта 10 с гайкой 11, размещенного в пазу 9. На одном конце рычага смонтирован упор 12, в котором размещен боек 13, а на другом конце - нажимной винт 14. Для установки устройства на пальцы машины рычаг 8 смещают влево, перемещая паз 9 относительно ползуна 5 и откидного винта 10. Устройство устанавливают упорами на концы двух пальцев 16. Поворачивая рукоятку, поджимают нижнюю головку заклепки 17 и сегмент 18 к планке 19. Поворачивая рычаг, устанавливают боек 13 на верхнюю головку заклепки и винтом 14 и гайкой 11 стягивают заклепку между упором 12 и поддержкой 2. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг. 2
1В п
19
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1987-06-11—Подача