Устройство для контактной сварки параллельными электродами Советский патент 1989 года по МПК B23K31/02 

Sf/

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в приборостроительной, радио и электронной отраслях промышленности для соединения деталей малых толщин. Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества сварки и расширение технологических возможностей. При сварке сварочное давление передается от упругого стержня 6 через ролик 7 и гибкий готовый элемент 8 к шарнирно закрепленным рычагам 3, на которых крепятся электроды. При этом обеспечивается возможность самоустановки электродов на поверхности деталей, находящихся на разных уровнях. В устройстве имеется механизм регулирования сварочного давления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СД

О

ч ел

ОП

4ii

gjusz

31507554

Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в приборостроительной, радио- и электронной отраслях промысшенности для соединения деталей малых толщин друг с другом, например проводников с контактными шощадками.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повьшение качест- Ю ва сварки и расширение технологических возможностей за счетсамоустановки электродов на поверхности свариваемых деталей, находящихся на разных

уровнях, и применения регулятора сварочного давления.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3, 4 и 5 - примеры размещения свариваемых деталей.

Устройство для контактной сварки параллельными электродами содержит корпус 1, электродный узел, выполненный в виде шарнирно закрепленных на оси 2 рычагоп 3, изолированных ОДИН от другого диэлектрической прокладкой 4, несущее электроды 5, кон- сольно закрепленный в корпусе 1 упругий стержень 6 г роликом 7 на свободном конце, который охватывает гибкий тяговый элемент 8 (в качестве тягового элемента может быть исгголь- зована прочная нить с малым относительным удлинением, лента или тросик), концы которого закреплены винтами 9 на рычагах 3. На упругом стерне 6 размещен ползун 10, связан}1ыи с лимбом 11, который одним концом закреплен в корпусе 1. На стержне 6 закреплен также флажок 12. На корпусе 1 установлен бесконтактный датчик 13.

Устройство работает следую11| 1м образом.

Перемещением ползуна 10 вдоль стержня 6 по лимбу 11 задается необходимая величина сварочного давления электроды 5 подводятся к свариваемым деталям и прижимаются к ним, при это если уровни деталей различны, электроды 5 занимают соответствующее положение. При увеличении усилия прижатия электродов 5 к деталям упругий стержень 6 изгибается до тех пор.

0

5

0

5

0

5

0

5

пока флажок 12 ве пойдет п ч:;зе-1 датчика 13, в этот момент y:.ine прижатия электродов 5 достигает заданной величины и происходит включение сварочного тока. В процес-се сварки величина сварочного давления на обоих электродах остается постоянной благодаря связи рычагов 3 с упруг им стержнем 6 через ролик 7 и тяговыГ; элемент 8.

Применение предлагаемого устройства обеспечивает повышение качества сварки и расщирение технологических возможностей благодаря самоустлновке электродов, что позволяет провод .ггь сварку деталей, поверхности которых расположены в разных плоско,, гях при одинаковом сварном давлении пя электродах. Кроме того, оно позволяет существенно упростить конструкции сварочных инструментов.

Формула изобретения

13

10

12

11

7

(puP.i