1
Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано в производстве изделий радио- и электронной промьшшеиности для присоединения круглых и плоских проводников с одинаковым и разным уровнями к контактным схемам и полупроводниковым материалом.
Целью изобретения является повышение качества сварки разновысоких деталей за счет использ.ования выравнивающего давления на электродах реечно-шестеренчатого привода перемещения электродного узла.
На чертеже представлена кинематическая схема установки.
Установка содержит привод электродного узла, состоящий из двух параллельных штока 1 с цилиндрическим рейками 2, между которыми установлена связанная с приводом шестерня 3. На нижнем конце каждого из штоков закреплен электродньш узел, состоящий из шарнирно прикрепленных к штокам 1 двуплечих рычагов 4 с электродами 5 и контактами 6, которые при помощи пружины 7 прижаты к закрепленным на штоках контактам-упора 8. Через эти контакты к напряжению
подключены реле Р; и Р, . На основании 9 установки размещены электромагниты ЭМ. и ЭМ„, якорь 10 которых
взаимодействует со штоками. Электромагниты подключены к напряжению соответственно через контакты Р и Р. Другая пара контактов 11 этих реле последовательно включена в цепь включения сварочного тока. Для регулировки зазора между электродами на направляюшрх основания 9 установлена вилка 12.
Установка работает следующим образом.
Предварительно смещением вилки 12 устанавливается требуемый зазор между электродами. При подключении схемы управления установки срабатывает реле Р или Р и своими нормаль
но замкнутыми контактами размыкает цепи питания электромагнитов и схе- 4Ы включения сварочного тока. После ориентации детали и нажатия на педаль (на фиг. 1 не показано) шестерня 3 перемещается вниз и при помощи зубчатых реек 2 толкает вниз штоки 1 о Рычаг 4 с электродом 5 под дейст- 1зием пружины 7 прижат к контакту-упору заданным усилием, которое регулируется отдельно для каждого электрода изм€;нением натяжения пружины 7. Как только один из электродов упирается в деталь и создает на ней усилие, на котором отрегулирована соответствующая пружина, контакты 86 размьГкаются и обесточивается со- ответствующее реле, например Р, которое нормально замкнутыми контакта- 0 ми включает электромагнит ЭМ и данный шток заклинивается. Одновременно подготавливается цепь включения сварочного тока. При дальнейшем нажатии на педаль шестерня 3, перемещаясь вниз, поворачивается вокруг своей оси, таким образом толкая вниз только свободный шток. Как только усилие на втором электроде достигает задан5
5
ной величины, срабатывает Р„ и ЭМ
9. -79
и включаетзаклинивается второй шток
ся сварочный ток. В результате осадки в процессе сварки контакты 6-8 вновь замьжаются, срабатывает реле Р или Pj, освобождаются штоки и,
бтпуская педали, механизм возвращается .в исходное положение.
Экономическая эффективность от применения предлагаемой установки
обеспечивается за счет устранения
случайных выплесков, вследствие которых бракуются все изделия. Выплески устраняются вследствие того, что рабочая поверхность электродов сохраняет заданное положение при любом перемещении штока и сварочный ток вклю-. чается только при достижении заданного усилия на обоих электродах.
,/
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРУЖИННЫЙ МЕХАНИЗМ СЖАТИЯ К МАЛГИНАМ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ МИКРОСВАРКИ | 1971 |
|
SU308838A1 |
УСТРОЙСТВО для СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ | 1966 |
|
SU182267A1 |
Устройство для контроля качества точеной контактной сварки по перемещению электрода сварочной машины | 1977 |
|
SU692707A1 |
Устройство для подачи сварочной проволоки | 1976 |
|
SU577107A1 |
Механизм сжатия машины для контактной сварки | 1981 |
|
SU998052A1 |
Электроконтактная сварочная машина для восстановления и упрочнения деталей | 1989 |
|
SU1703332A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ И ВЫКЛЮЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОСВАРОЧНОЙ МАШИНЫ | 1940 |
|
SU64969A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПАЙКИ И ПИСТОЛЕТ ДЛЯ ПАЙКИ | 2015 |
|
RU2607508C1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1983 |
|
SU1110577A1 |
Устройство для автоматической подачи сварочного электрода | 1938 |
|
SU54213A1 |
0 |
|
SU326028A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Сверхвысокочастотный фильтр | 1977 |
|
SU672682A1 |
Способ смешанной растительной и животной проклейки бумаги | 1922 |
|
SU49A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 0 |
|
SU232009A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-04-15—Публикация
1984-12-13—Подача