ue.t
31507652
Изобретение относится к упаковочному оборудованию, используемому в технологических линиях по производству листового картона и другой про- , дукции, пакетируемой на щитах, поддонах или без них.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем упаковывания штабелей различньк типораз- JQ меров,
На фиг.1 - изображена схема расположения механизмов устройства, план; на фиг,2 - механизм обертывания; на фиг.З и фиг.4 - колодки сварочного -)5 приспособления.
Устройство для упаковывания штабеля предметов в термоусадочную пленку содержит механизм 1 обертывания, сварочное приспособление 2 и транспорта- 20 рующие механизмы - конвейеры 3 и 4. Механизм 1 обертывания включает раму, состоящую из боковых частей 5 и 6 и задней части 7. Боковые части 5 и 6 рамы связаны меда(у собой посредством 25 горизонтальных направляющих ,8 и 9 и вертикальных направляющих 10 и 11, связанных винтовыми передачами 12,
13и 14 с левой и правой резьбами.
Горизонтальные направляющие 8 и 9 и 30 винтовые передачи 12 и 13 смонтированы на Т-образной пластине 15, которая расположена под рамой и смонтирована в пазах 16 и 17 вертикальных стоек 18 и 19 с возможностью перемещения по 35 ним.
Вертикальные направляющие 10 и 11 связаны с винтовой передачей 14, которая закреплена на подставках 20 и 21. Все винтовые передачи 12, 13 и 40
14соединены цепными передачами 22, 23 и 24 с приводом 25, смонтированном на вертикальных стойках 18 и 19. Задняя часть рамы имеет форму равнобедренного треугольника, основание дз которого шарнирно связано с горизонтальными направляющими 8, а вершинас приводом 26, смонтированным на Т-образной пластине 15. Направл.яющие 8, 9, 10 и 11 скреплены установочны- п ми болтами 27. Полотно пленки 28 с рулона 29, размещенного на подвижных опорах 30 и 31, протянуто через зазор между валиками 32, ведущий из которых через обгонную муфту 33 соединен с ее приводом 34, и уложено сверху на раму механизма 1 обертывания, при этом пленка 28 свободно свешивается с рамы и закрывает боковые стороны штабеля 35. Сварочное приспособление 2 включает сварочные колодктг 36, 37, нагреватели 38, термический нож -39, пневмоцялиндры 40, 41, зажимы 42 и пружины 43.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно полотно пленки 28 вручную сматывается с рулона -29, протягивается через сварочное приспособление 2. При входе в него полотно складывается пополам (при этом вершина задней части рамы поднята) и закрепляется в двух захватах (на фиг.1- 4 не показаны). Захваты служат для удержания пленки 28 при сварке первичного шва, в дальнейшем в работе не уча ствуют. Затем сводятся сварочные колодки 36, 37, включаются нагреватели 38 и нож 39. Производится сварка переднего торца полотна пленки 28, т.е. образуется шлейф (получехол) , охватывающий раму с находящимся внутри штабелем 35.
При разведенных сварочньк колодках 36, 37 вершина задней части рамы переводится в горизонтальное положение, и опускается до основания штабеля.
Штабель 35 (из пакетов, кип), сформированный на или поддоне, перемещается конвейером 3 через раз- веденньш механизм 1 обертывания в туннеле, образованном пленкой 28, охватывающей раму и заваренной с переднего торца. Давлением передней стороны в заваренный торец штабель 35 увлекает за собой шлейф пленки 28, сматывающейся с горизонтально расположенного рулона 29. При необходимости упаковки штабеля другого типоразмера по ширине и высоте в подвютные опоры 30, 31 устанавливают рулон 29 пленки 28 соответствующей длины. Приводом 25 посредством цепных передач 22, 23, 24 и винтовых передач 12, 13, 14 разводятся на необходимый размер по ширине части 5 и 6 рамы, .а изменением крепления по высоте Т-образной пластины 15 в пазах 16, 17 стоек 18, 19 устанавливается размер рамы по высоте. При этом горизонтальные концы боковых частей 5, 6 рамы коаксиально установлены на неподвижные пары направляющих 8, 9 стержней, а вертикальные концы - на направляющие 10, 11 стержни, связанные с винтовой передачей 14, закрепленной на подставках
лонное, при этом пленка перед сваркой is с возможностью перемещения по ним, и приподнимается и складки на ней расправляются, что повышает качество упаковки. Формула изобретения
Устройство для упаковывания штабеля предметов в термоусадочную пленку.
20
на стоиках смонтирован привод, при этом задняя часть рамы имеет форму равнобедренного треугольнг ка, основание которого шарнирно связано с вертикальными направляющими, а вершина - с приводом, смонтированном на Т-образной пластине.
Фаг.2
с возможностью перемещения по ним, и
на стоиках смонтирован привод, при этом задняя часть рамы имеет форму равнобедренного треугольнг ка, основание которого шарнирно связано с вертикальными направляющими, а вершина - с приводом, смонтированном на Т-образной пластине.
,
30
3J J2
27
15
Г5
JJ
36
w
л
.9
J5
ад
37
U8.4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МАШИНА ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ В ПОЛИМЕРНУЮ ПЛЕНКУ | 1992 |
|
RU2015943C1 |
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку | 1987 |
|
SU1601030A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОЧНОЙ ОБОЛОЧКИ ДЛЯ ШТАБЕЛЯ ПРЕДМЕТОВ | 2007 |
|
RU2355611C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ | 2001 |
|
RU2203841C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ДЛИННОМЕРНОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА | 2000 |
|
RU2178378C2 |
Устройство для упаковывания изделий в термоусадочную пленку | 1986 |
|
SU1451062A1 |
Устройство для упаковывания предметов в рукавную пленку | 1991 |
|
SU1814634A3 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВЫВАНИЯ В ПОКРЫТИЕ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА СО СРЕДСТВАМИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ БОКОВЫХ СКЛАДОК | 2006 |
|
RU2432304C2 |
Устройство для упаковки штабеля предметов в термоусадочную пленку | 1975 |
|
SU543555A1 |
Устройство для упаковывания изделий в пленку | 1990 |
|
SU1789430A1 |
Изобретение относится к упаковочному оборудованию, используемому в технологических линиях по производству листового картона и другой продукции, пакетируемой на щитах, поддонах или без них. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем упаковывания штабелей различных типоразмеров. Устройство содержит механизм 1 обертывания, включающий раму, сварочное приспособление 2 и транспортирующие механизмы. Рама механизма 1 обертывания выполнена из трех частей с возможностью регулирования ее размеров по ширине и высоте. Это дает возможность упаковывать в пленку штабели различных типоразмеров. 4 ил.
Проспект Schrumpf - Werpackungs anlagen фирмы Mellers, ФРГ, 1976. |
Авторы
Даты
1989-09-15—Публикация
1986-12-01—Подача