В ОСНОВНОМ авт. св. № 109020 описано устройство для шлифования сферических поверхностей роликов подшипников качения путем пропуска роликов между двумя соосно расположенными шлифовальными кругами, обрашенными друг к другу торцовыми сферическими поверхностями, из которых одна является «огнутой, а другая-соответственно 1вы:пуклой. Гнезда сферического диска, подающего ролики, выполнены так, что их оси сходятся в точке, являюш,ейся центром сфер шлифовальных кругов и сферического диска.
Недостатком известного устройства является сложность его нас;ройки для получения необходимых развалов шлифовальных кругов п вертикальной и горизонтальной плоскостях.
В описываемом устройстве, с целью упрощения и уточнения его настройки, шпиндель каждого шлифовального круга монтирован в эксцентричной втулке, поворотной во второй эксцентричной втулке. П-ри этом вторая втулка поворачивается в корпусе бабки с тем, чтобы поворотом первой эксцентричной втулки обеспечить смешение оси шлифовального круга в положение, параллельное исходной общей оси обоих кругов, а поворотом второй эксцентр ичной втулки - наклон плоскости, в которой происходит смещение оси круга.
На фиг. 1 схематически изображено описываемое устройство; на фиг. 2 - взаимное положение шлифовальных дисков и сферического диска, :подающего ролики; на фиг. 3 - бабка одного шлифовального круга со стороны шпинделя.
Устройство СОСТОИТ из бабки /, несущей шпиндель вогнутого шлифовального круга 2, бабки 3, в которой расположен шпиндель выпуклого шлифовального круга 4, и сферического диска 5, подающего обрабатываемые ролики 6, располагаемые в отверстиях диска (фиг. 2). Шпиидель каждого шлифовального круга монтирован в двух взаимно поворотных эксцентричных втулках 7 и 8, 1последняя из которых поворотно сидит в корпусе 9 бабки.
Настройка устройства состоит в установке правильного взаимного положения Шлифовальных дисков и сферического диска, подающего ролики. Эта установка осуществляется поворотом втулки 7 относительно центра О, что приводит к Перемещению оси Oz шпинделя на некоторое расстояние а от исходного положения. Величина перемещения аои щпинделя может быть определена по щкале 10.
На фиг. 2 показано, что при правильной установке шлифовальных камней оси их шпинделей располагаются в одной плоскости по обе стороны от центра О сферического диска. Установка оси одного щпинделя в одной плоскости с осью другого щпинделя осуществляется поворотом эксцентричной втулки 8 в корпусе бабк1И. По щкале 11 определяют величину угла наклона указанной Плоскости.
Предмет изобретения
Устройство для шлифования сферических поверхностей роликов подшипников качения по авт. св. № 109020, отличающееся тем, что, с целью упрощения и уточнения его настройки, шпиндель каждого щлифовального круга монтирован Б эксцентричной втулке, поворотной во второй эксцентричной втулке, в свою очередь поворотной в корпусе бабки с тем, чтобы поворотом первой эксцентричной втулки обеспечить смещение оси щлифовального круга в положение, параллельное исходной общей оси обоих кругов, а поворотом Второй эксцентричной втулки обеспечить наклон плоскости, в которой происходит смещение оси круга.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования сферических поверхностей роликов подшипников качения | 1958 |
|
SU119097A2 |
Устройство для шлифования сферических поверхностей роликов подшипников качения | 1956 |
|
SU109020A1 |
Устройство для шлифования наружных поверхностей вращения, преимущественно, желобов внутренних колец подшипников качения | 1974 |
|
SU542627A1 |
УСТРОЙСТВО для ШЛИФОВАНИЯ ЦЕНТРОВЫХ ОТВЕРСТИЙ | 1973 |
|
SU385714A1 |
Двухшпиндельный шлифовальный станок | 1941 |
|
SU63782A1 |
Устройство для обработки сферических поверхностей деталей | 1982 |
|
SU1024239A1 |
Вальцешлифовальный станок | 1981 |
|
SU1006171A1 |
Станок для шлифования сферических торцов конических роликов | 1971 |
|
SU337237A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КАНАВОК И СПИНОК СВЕРЛ | 1971 |
|
SU295650A1 |
Круглошлифовальный станок с ЧПУ | 1977 |
|
SU1144852A1 |
Авторы
Даты
1962-01-01—Публикация
1961-07-18—Подача