Литая штамповая сталь Советский патент 1989 года по МПК C22C38/46 

Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для изготовления литого штампового инструмента для горячего объемного деформирования, и может быть использовано при изготовлении штамповых вставок,

Целью изобретения является повышение теплостойкости, износостойкости и жидкотекучести стали.

Выплавку опытных плавок предложенной стали проводили в индукционной печи емкостью 50 кг, оснащенной плазменной приставкой для насыщения металла азотом.

Теплостойкость стали определяли по температуре дополнительного нагрева в течение 4ч, приводящего к снижению твердости до 40 HRC,

При испытании на износостойкость стержень, о который изнашивался образец, был изготовлен из стали Р 18.

Дпя получения сравнительных показателей износостойкости образцы испытывали без подогрева и с подогревом 500°С. Скорость возвратно-поступательного скольжения образцов 10 м/мин, давление на трущиеся поверхности 15 МПа. Поверхность образцов покрьшалй смазкой 20% графита и 80% мазута. Изнашивание образцов осущест- вляли в течение 3 ч

Износостойкость оценивали ; тере массы образца и величине относительного износа За эталон принимали образец стали известного состава,

Жидкотекучесть стали определяли на спиральной пробе по ГОСТ 16438-70, которую заливали при 1600°С

Химический состав исследованных сталей приведен в табл.

Результаты испытаний приведены в табл,2,

са

00

1-42

00

3150

Предлагаемый состав стали обеспе- :Чнвает троосто-сорбитную структуру после термообработки с упрочнением мелкодисперснь(ми карбонитридами ва- aдия, равномерно распределенными внутри зерна, причем вьщеления сульфидных и оксидньгх включений имели компактную глобулярную форму и внут- ризеренное расположение.

Как видно из табЛо и 2, оптимальное соотношение между содержанием бария, азота и ванадия в стали Ва : : N : V 1 : 10 : 150о При этом соотношении износостойкость повьшает- ся на 38%, теплостойкость - на 20%,

жидкотекучесть на 19%(, Формула изобретения

Литая штамповая сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром,ни-

кель, молибден, ванадий, железо, о т- л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения теплостойкости, износостойкости, жидкотекучести, она дополнительно содержит азот и барий при следующем соотношении компонентов, масо%:

0,2-0,3

0,8-1,2

0,8-1,2

4,5-5,5

0,8-1,2

1,2-1,5 -0,3-0,6 0,001-0,006 0,012-0,06 Остальное

Таблица)

Изобретение относится к металлургии , в частности, к стали, предназначенной для изготовления штампов горячего объемного деформирования методом литья. Цель изобретения - повышение теплостойкости, износостойкости и жидкотекучести стали. Сталь дополнительно содержит барий и азот при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,20-0,30

кремний 0,80-1,20

марганец 0,80-1,20

хром 4,5-5,50

никель 0,80-1,20

молибден 1,20-1,50

ванадий 0,30-0,60

барий 0,001-0,006

азот 0,012-0,060

железо остальное. Применение стали позволит повысить срок службы оборудования. 2 табл.

Сталь

Содержание элементов, мас,%

С Si Мп Сг Г Ni I Мр I V Т Ва 1 сё | N | Fe585 100 100

..,.

условно принят за 100%с

Редактор Т.Лазоренко

Составитель ВоБрострем Техред и. Верес

Заказ 5522/32

Тираж 576

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

T а б Л И Ц

а 2

525

Корректор В.Гирняк

Подписное