Тележка конвейерной обжиговой машины Советский патент 1984 года по МПК F27B21/06 

1113 Изобретение относится к конструкции тележек конвейерных обжиговых машин, используемьк для обжига рудных материалов. Известна тележка конвейерной машины, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхние полки которых надеты колосники, образующие колосниковую решелку. Все поперечные балки тележки имеют одинаковую высоту, и их вер ние полки расположены в одной горизонтальной плоскости Cl J. Недостаток данной конструкдаи заключается в том, что крайние и средние балки находятся в разных термиче ких условиях. В щель между крайними балками соседних тележек, не перекрытую колосниками, просасывается поток горячих газов, интенсивно воздействующих на верхнюю полку, особенно на угол полки, обращенный к соседней тележке, что вызывает растрески вание полки и деформацию крайней бал ки. Средние балки перекрыты колосниками, в связи с чем поток горячих газов воздействует на них менее интенсивно, и они подвержены растрескиванию и деформации в меньшей степе ни, чем крайние балки. Кроме того, р связи с циклическим воздействием высоких температур происходит посте пенный прогиб рамы тележки, а перегрев углов Крайних балок способствует ускорению прогиба, что приводит к снижению долговечности и уменьшению межремонтных Сроков тележек. Вместе с тем снижается производительность машины, и увеличивается расход доро гостоящей л гированной стали на из готовление тележек. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату изобретению является тележка конвейерной мапшны, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решётку. Консольные концы колосников перекрывают половину ширины крайней подколосниковой балк соседней впереди расположённой теле ки 2. Однако в известной тележке консольные концы колосников, перекрывающие щель между крайними балками, особенно легко обгорают, что приводит к недопустимому увеличению зазо ров между соседними тележками, и деформируются, выгибаясь вверх, что нарушает нормальный контакт соседних тележек. Цель изобретения - повьш1ение долговечности тележки и увеличение производительности машины. Поставленная цель достигается тем, что в тележке конвейерной обжиговой машины, содержащей борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, полки крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки. При таком выполнении балок в стыке между соседними тележками над углами крайних балок образуется утолщенньш слой подстилочного материала, эф4ективно заЕ(ищающий углы от перегрева. На фиг. 1 изображена предлагаемая тележка, вид с торца; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг.2. Тележка состоит из рамы 1, снабженной бортами 2, ходовых 3 и грузовых 4 роликов. Рама состоит из средних балок 5 и двух крайних балок 6, на которые надеты колосники 7. Крайние балки 6 имеют скосы 8 Ширина скоса а составляет 1/3 - 2/3 ширины. 5полки. При ширине скоса менее 1/3 6не обеспечивается увеличение, долговечности тележки, а при пирине более 2/3 6 происходит чрезмерное снижение механической прочности балки. Кроме Того, не обеспечивается достаточная площадь опоры для колосников. Уклон скоса 8, т.е. отношение а/6 f должен составлять 1/10 2/1 в сторону соседней тележки. При уклоне менее 1/10 не обеспечивается достижение требуемого эффекта, а при уклоне более 2/1 чрезмерно уменьшается площадь контакта тележек. Так как ремонт тележки при прогибе рамы предусматривается поворотом последней на 180 в вертикальной плоскости, скосы вьтолнены на верхних и нижних полках. При загрузке на тележку железорудных окатышей подстилочный материа;. образует утолщенный слой на месте снятых углов балок 6, эффективно

защищая полки балок от перегрева и деформации.

При скосе 1/3 ширины полки 5 , равной 72 мм, и при 4 5 температура угла полки крайней балки уменьшается на , а температурный градиент - не менее чем на .

Такое снижение температурных градиентов приводит к уменьшению

термоупругих напряжений на 75%, а следовательно, к увеличению запасов по знакопеременному течению на 78% и запасов по формоизменению на,

7%.

Предлагаемая конструкция рамы технологична, трудозатраты на ее изготовление не увеличатся.

ТЕЛЕЖКА КОНВЕЙЕРНОЙ ОБЖИГОВОЙ МАШИНЫ, содержащая борта, ролики, несущую раму с поперечными балками, на верхних полках которых размещены колосники, образующие колосниковую решетку, отличающаяся тем, что, с целью повьппения долговечности тележки и увеличения производительности мапмны, полк крайних балок рамы со стороны ее торцов выполнены со скосами шириной, равной 1/3 - 2/3 ширины полки, и уклоном в пределах 1/10 - 2/1 в сторону соседней тележки. F 0иг. 1 II