ел
со
О5 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для механизированного крепления штампов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса | 1983 |
|
SU1161221A1 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1981 |
|
SU1013032A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Четырехкулачковый патрон | 1989 |
|
SU1673291A1 |
Штамп для изготовления заготовок из прутка | 1976 |
|
SU647067A1 |
ЗАЖИМНОЙ ПАТРОН | 1992 |
|
RU2030973C1 |
Токарный патрон | 1988 |
|
SU1569093A1 |
Узел крепления штампа к ползуну пресса | 1985 |
|
SU1319977A2 |
Узел крепления сменных частей штампа к плитам блока | 1986 |
|
SU1382543A1 |
Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампов, имеющих хвостовики, к опорной плите ползуна пресса и обеспечивает повышение надежности. Устройство содержит размещенный в центральной проточке опорной плиты (ОП) 1 и служащий для зажима хвостовика (Х) 2 штампа составной патрон (П) 3. Каждая из составных частей П 3 сопряжена внутренней поверхностью с поверхностью Х 2. На ОП 1 расположен клиновой механизм 4 зажима П 3, фиксаторы положения П 3 в виде винтов 9, подпружиненное кольцо 6 с радиальными пазами 7, внутренняя поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопряжена с наружной поверхностью П 3. На ОП 1 закреплены фиксатор положения кольца 6. При опускании ОП 1 хвостовик 2 входит в рабочее пространство между частями П 3. После соприкосновения со штампом кольцо 6 начинает перемещаться вверх, сдвигая части П 3 до захвата ими Х 2. Затем окончательный зажим Х 2 осуществляется клиновым механизмом 4. При съеме штампа операции производятся в обратной последовательности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
фие.1
Изобретение относится к кузнечно-прессо- вому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для крепления штампов, имеющих хвостовики, к опорной плите ползуна пресса.
Целью изобретения является повышение надежности.
На фиг. I изображено предлагаемое устройство, обший вид; на фиг. 2 - то же, план; па фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; па фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 2.
Устройство содержит размешенный в центральной проточке опорной плиты 1 и служащий для зажима хвостовика 2 штампа состаЕвной патрон 3, каждая из составных частей которого сопряжена внутренней поверхностью с поверхностью хвостовика 2 штампа, расположенный на опорной плите 1 клиповой механизм 4 зажима составного патрона 3 с силовым приводом 5, фиксаторы положения составных частей патрона 3, размещенное в центральной проточке плиты 1 концентрично патрону 3 с возможностью возвратно-поступательного пере- меп1епия в вертикальном направлении отно- сите.чьно опорной плиты 1 подпружиненное ко, 6 с радиальными пазами 7 под клпповые зажимы 4, внутренняя поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопряжена с наружной по- пр{ )хностью составных частей патрона 3, распбло.женный на опорной плите 1 фиксатор положения кольца 6, при этом ко- пуспость сопрягае.мых поверхностей кольца 6 i патрона 3 превьилает конусность сопря- 1-аемых поверхностей хвостовика 2 штампа п патрона 3 (т. е., ), централь- пая проточка плиты 1 выполнена цилиндрической, на плите выполнены радиальные пазы 8, фиксатор положения составных частей патрона 3 выполнен в виде закреп- .leiiHoro на торце каждой составной части патрона 3 с возможностью взаимодействия с соответствующим радиальным пазом 8 плиты 1 винта 9, фиксатор положения кольца 6 выполнен в виде закрепленных на п,ите 1 с возможностью взаимодействия с кольцом 6 пластин 10.
Взаимодействующие поверхности зажимов 4 и пазов 7 выполнены под углами меньпжми или равными углу самоторможения.
Устройство работает следующим образом.
После установки щтампа со специально изготовленным коническим хвостовиком 2 в пабочей зоне пресса ползун с закреплен- нь на нем устройством опускается. При этом хвостовик 2 входит в рабочее пространство между разомкнутым составными частями патрона 3. После соприкосно- воппя с верхней плитой штампа кольцо 6 начинает перемещаться вверх, сдвигая сос- гавные части патрона 3 вдоль пазов 8
одну навстречу другой до захвата ими хзсс товика 2. Затем в действие приводятся клиновые зажимы 4, которые приводом 5 перемещаются в сторону патрона и, вза- имодействуя пазами 7 по клиновым поверхностям, производят зажим патрона и хвостовика.
При С ьеме штампа операции произво- дятся в обратной последовательности.
Преимуществом предлагаемой конструкции по сравнению с известной помимо более высокой надежности является ее большая простота и технологичность, достиг- нутая за счет снижения требований к точности некоторых поверхностей, а также выполнения пазов на горизонтальной поверхности вместо наклонной боковой в центральной проточке.
Формула изобретения
I. Устройство для механизированного крепления щта.мпов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса, содержащее размещенный в центральной проточке опорной пли- гы и служащий для зажима хвостовика щта.м- па составной патрон, каждая из составных частей которого сопряжена внутренней поверхностью с поверхностью хвостовика штампа, расположенный на опорной плите клиновой механизм зажима составного патрона с силовы.м приводом, а также фиксаторы положения составных частей зажимного патрона, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности, оно снабжено размещенным в центральной проточке опорной плиты концентрично составному зажимному патрону с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальном направлении относительно опорной плиты подпружиненны.м кольцом с радиальными пазами под клиновые зажимы, внутренняя поверхность которого выполнена в виде обратного конуса и сопряжена с наружной поверхностью составных частей патрона, расположенным на опорной плите фиксатором положения подпружиненного кольца, при этом конусность сопрягаемых поверхностей подпружиненного кольца и составных частей патрона превышает конусность сопрягаемых поверхностей хвостовика щтампа и составных частей патрона, центральная проточка опорной плиты выполнена цилиндрической, на опорной плите выполнены радиальные пазы, а фиксатор положения составных частей зажимного патрона выполнен в виде закрепленного на торце каждой составной части зажимного патрона с возможностью взаимодействия с соответствующим радиальным пазом опорной плиты винта.
1509164 56
тем, что фиксатор положения подпружинен-взаимодействия с подпружиненным кольцом
ного кольца выполнен в виде закреплен-пластин.
У// У//7/ //7Ж
1
W///////////////, фиг.З
Фие.2
А-/ по8ернуто
,
фие.
Устройство для механизированного крепления штампов с хвостовиком к опорной плите ползуна пресса | 1983 |
|
SU1161221A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1986-07-29—Подача