Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и металлургии.
Целью изобретения является повышение производительности и расширения технологических возможностей.
На фиг. 1 показан штамп с частичным разрезом (слева - в исходном положении, справа - после рабочего хода,) фронтальный вид; на фиг. 2 - нижняя часть штампа, вид сверху.
Штамп содержит закрепленный на верхней подвижной плите 1 пуансон 2 с режущими кромками, матрицу, выполненную в виде секций 3, жестко закрепленных на нижней плите 4 при помощи упоров 5. Секции матрицы выполнены по форме обрабатываемой детали только до центра тяжести последней, поэтому в исходном положении часть обрабатываемой детали остается Навесу и фиксируется при помощи устройства для съема, содержащего стойки 6, жестко закрепленные на нижней плите, и подпружиненных плоскими пружинами 7 упоров 8 со скосами 9. Секции матрицы имеют задние кромки 10 и образуют провальное окно 11.
Штамп работает следующим образом.
Спаренная обрабатываемая деталь 12, преодолевая сопротивление плоских пружин 7, по скосам 9 упоров 8 устанавливается на базовые выступы (не показаны) секций матрицы и фиксируется упорами 8. При воздействии пуансона 2 на отход 13 на задней кромке 10 секции матриц возникает сила реакции, заставляющая изделие 14 упруго деформироваться. В момент отделесл
о о
О) СП
ния изделия силы упругой деформации создают момент вращения между задней кромкой 10 и упором 8, который заставляет изделие 14 соскочить с базовых выступов на секциях матрицы и занять показанное на фронтальной проекции справа от осевой линии положение. При работе с наклоняемым прессом такое положение изделия 14 обеспечивает автоматическое его удаление из зоны штамповки под воздействием сил грапуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей опорную поверхность под обрабатываемую комплектную заготовку, а также устройство для съема разделенных деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, матрица выполнена состоящей из секций по числу полученных деталей, опорная поверхность каждой секции выполнена под часть поверхности
зимы Ш1с1М11иЬКИ ИиД ОиоДС Dncm n-Jl 1 pa -С1 1ЛМ 1 noiiiw./i . .
витации. Отход 13 удаляется через про- Ю получаемых деталей, а устройство для съема
вальное окно 11 нижней плиты.
выполнено в виде подпружиненных упоров по числу секций матрицы, размещенных с зазором под получаемую деталь относительно соответствующей секции со стороны ее Штамп для разделительных операций, 15 боковой поверхности и имеющих скосы со содержащий верхнюю подвижную плиту с стороны верхней плиты.
Формула изобретения
пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей опорную поверхность под обрабатываемую комплектную заготовку, а также устройство для съема разделенных деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, матрица выполнена состоящей из секций по числу полученных деталей, опорная поверхность каждой секции выполнена под часть поверхности
-С1 1ЛМ 1 noiiiw./i . .
получаемых деталей, а устройство для съема
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ" | 2002 |
|
RU2242353C2 |
Штамп для обработки деталей | 1988 |
|
SU1750803A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Штамп совмещенного действия | 1989 |
|
SU1768344A1 |
Штамп для вытяжки и обрезки | 1986 |
|
SU1333449A1 |
Штамп для раздачи кольцевых заготовок | 1989 |
|
SU1755994A1 |
Штамп для вырубки и многопереходной вытяжки | 1987 |
|
SU1459768A1 |
ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ И МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ВЫТЯЖКИ | 2006 |
|
RU2322321C2 |
Устройство для разделения деталей и отходов при штамповке | 1986 |
|
SU1459789A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок | 1984 |
|
SU1247123A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для обрезки облоя, удаления литниковой системы спаренных и многоместных отливок, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении и металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Матрица штампа выполнена в виде системы секций, повторяющих конфигурацию каждой обрабатываемой детали от зоны удаления отхода не более как до центра тяжести последней. На свободный конец обрабатываемой детали воздействует индивидуальный подпружиненный упор, в момент разделения создающий момент вращения при разделении вокруг задней кромки секций матрицы. При работе с наклоняемым прессом обеспечивается удаление полученного изделия из зоны штамповки под действием гравитационных сил. 2 ил.
2
А -А
Обрезной штамп | 1986 |
|
SU1329879A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-12-31—Подача