Изобретение относится к станкостроению конкретно к устройствам для зажима заготовок с большими отклонениями диаметров и формы, например на трубообрабатываю- ших станках.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения зажима заготовок с большими отклонениями диаметров и формы.
На фиг. 1 показан предлагаемый патрон, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1. Патрон состоит из основных 1 (фиг. 1), дополнительных 2, промежуточных передних 3 и задних 4 зажимных элементов, которые связаны между собой через тяги, одна из которых состоит из серьги 5 и рычага 6, а вторая - из серьги 7 и рычага 8, с общей осью 9 и шарнирами по концам 10-13. Ось 9 установлена в подшипной обойме 14 с пазами а (фиг. 3), сцентрированной относительно шпинделя 15,
Труба 16 зажима связана с приводом и на конце снабжена конусом. На передний конец шпинделя 15 навинчена упорная гайка 17 с внутренним наклоном.
Зажимные элементы в сборе удерживаются пружинными распорными кольцами 18 и 19, а от поворота - шпонками 20, количество которых соответствует числу групп зажимных элементов 2 и 4.
Внутренние поверхности зажимных элементов 1 и 2, наружные поверхности промежуточных элементов 3 и 4 выполнены плоскими.
Натрон работает следуюшим образом. Труба 16, передвигаясь вправо, перемещает дополнительный элемент 2 вправо. Так как дополнительный элемент 2 и промежуточный передний элемент 3 связаны тягой, состояплей из серьги 5 и рычага 6, соединенных между собой шарнирно, а основной элемент 1 и промежуточный задний элемент 4 связаны тягой, состоящей из серьги 7 и рычага 8, которые также соединены шарнирно, и при этом рычаги 6 и 8 с подвижной обоймой 14 связаны между собой общей осью 9, то вся система перемещается в направлении накидной гайки 17 одновременно. Основной 1
0
и дополнительный 2 элементы не сходятся в радиальном направлении до тех пор, пока не будет выбран зазор между гайкой 17 и основным элементом 1. Носле выборки ука- занного зазора продольное перемещение трубы 16, дополнительного элемента 2 и основного элемента 1 с обоймой 14 вызывает радиальное перемещение дополнительного элемента 2 и основного элемента 1, что в свою очередь вызывает радиальное перемещение промежуточного заднего элемента 4 и промежуточного переднего элемента 3 до замыкания их на заготовку и зажим заготовки 21.
5Соединение основного элемента 1 с промежуточным передним элементом 3 через серьгу 7 и рычаг 8 (все элементы соединены шарнирно) и дополнительного элемента 2 с промежуточным задним элементом 4 через серьгу 5 и рычаг 6 (все элементы соединены шарнирно) не препятствует радиальному перемещению этих элементов.
Так как тяги работают по принципу ножниц, а рычаг 6 имеет продольный паз В в месте оси 9, то происходит перенастрой тяг 5 и зажимнь х элементов при изменении диаметра зажимаемой заготовки 21.
Возможно угловое центрирование обоймы 14 с помощью шпонки 22 (фиг. 3).
Разжим цанги осуществляется перемещением трубы 16 влево. 0
Формула изобретения
Зажимной патрон, содержащий корпус, подвижную центрирующую обойму, основные, дополнительные и промежуточные за5 жимные элементы, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения зажима заготовок с большими отклонениями диаметров и формы, он снабжен тягами, содержащими
Q серьгу и рычаг, связанные между собой и по концам с зажимными элементами с возможностью относительного поворота и установленные на введенной в устройство общей оси, закрепленной в подвижной центрирующей обойме.
20
7/
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод механизма зажима | 1988 |
|
SU1572754A1 |
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1981 |
|
SU994123A1 |
Механизм зажима прутка | 1986 |
|
SU1324768A1 |
Клиновой зажимной патрон | 1989 |
|
SU1673300A1 |
Автомотический поводковый патрон | 1986 |
|
SU1388197A1 |
Устройство для зажима некалиброванных заготовок | 1979 |
|
SU856665A1 |
Патрон зажима заготовки на стане холодной прокатки труб | 1973 |
|
SU498981A1 |
Устройство для зажима заготовок | 1989 |
|
SU1703262A1 |
Устройство для сварки трением | 1987 |
|
SU1602649A1 |
Устройство для зажима пруткового материала | 1974 |
|
SU495162A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно к устройствам для зажима заготовок с большими отклонениями по диаметру и форме. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения зажима заготовок. Патрон содержит основные 1, дополнительные 2, промежуточные передние 3 и задние 4 зажимные элементы. Тяги, связывающие зажимные элементы, содержат серьги 5 и 7 и рычаги 6 и 8, объединены общей осью 9 и имеют по концам шарниры 10-13. Ось 9 установлена в обойме 14 с пазами "а". Труба зажима 16 связана с приводом и снабжена конусом. Труба 16, передвигаясь вправо, перемещает элемент 2 вправо и система перемещается в направлении гайки 17 одновременно. Элементы 1 и 2 не будут перемещаться в радиальном направлении до тех пор, пока не будет выбран зазор между гайкой 17 и элементом 1, когда этот зазор будет выбран, возникнет радиальное перемещение элементов 2 и 1, что вызовет радиальное перемещение элементов 3 и 4 до замыкания на заготовку. Произойдет зажим заготовки 21. Конструкция обеспечивает надежный зажим заготовок с существенными отклонениями по диаметру и форме. 3 ил.
Цанговый патрон | 1980 |
|
SU904906A2 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-07-06—Подача