сд
о
1C
00
Изобретение относится к машиностроению может быть использовано для натяжения резиновых трубок на гибкие оболочки тросов, применяемых в автомобилестроении.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет натяжения длинномерной резиновой трубки на длинномерную гибкую оболочку и повышение производительности процесса натяжения.
На фиг. 1 изображено устройство, обший вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - взаимное расположение резиновой трубки, гибкой оболочки и толкателя до процесса натягивания; на фиг. 4 - то же, после процесса натягивания.
Устройство содержит корпус 1, механизм подачи длинномерной гибкой оболочки 2, состоящий из пневмоцилиндра 3 со штоком 4, кинематически связанного с пластиной 5 и толкателем 6, и направляюш,ую 7 с приводом 8 раскрытия. Направляющая 7 выполнена в виде двух частей 9 и 10. При этом часть 9 - неподвижна и закреплена на корпусе 1, а часть 10 соединена с приводом 8 раскрытия. На неподвижной части 9 на- правляюш,ей 7 выполнен кронштейн 11 с каналами 12 и 13 для подвода сжатого воздуха в натягиваемую длинномерную резиновую трубку 14 и торцовым уплотнением 15. На одном из концов длинномерной гибкой оболочки 2 установлен технологический наконечник 16. Между частями 9 и 10 направляющей 7 в закрытом ее положении образована щель 17.
Устройство работает следующим образом.
Длинномерная резиновая трубка 14 укладывается в неподвижную часть 9 направляющей 7 так, чтобы один ее конец упирался в торцовое уплотнение 15 кронштейна 11. Вследствие за длинномерной резиновой трубкой 14 в неподвижную направляющую 9 укладывается длинномерная гибкая оболоч
ка 2 с технологическим наконечником 16. Неподвижная часть 9 направляющей 7 закрывается частью 10, соединенной с приводом 8 раскрытия. Пневмоцилиндр 3 через шток 4 и кинематическую связь воздействует на пластину 5 с толкателем 6, которые имеют возможность перемещаться внутри щели, образованной частями 9 и 10 направляющей 7. Длинномерная гибкая оболочка 2 толкателем 6 перемещается внутри направляющей 7, входит технологическим наконечником 16 в длинномерную резиновую трубку 14, поджимая последнюю к торцовому уплотнению 15. При этом через каналы 12 и 13 кронщтейна 11 подается сжатый воздух меж- 5 ду длинномерной резиновой трубкой 14 и длинномерной гибкой оболочкой 2, образующий воздушную подушку, которая снижает сопротивление процесса натяжения. После окончания процесса натяжения направляющая 7 открывается посредством привода 8 раскрытия, связанного с частью 10, и из нее извлекается длинномерная гибкая оболочка 2 с натянутой на нее длинномерной резиновой трубкой 14.
0
Формула изобретения
Устройство для натяжения резиновой трубки на гибкую оболочку, содержащее корпус, механизм подачи оболочки в виде пневмоцилиндра со штоком, направляющую с приводом раскрытия и с кронштейном с каналами для подвода сжатого воздуха в натягиваемую резиновую трубку, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет натяжения длинномерной резиновой трубки на длинномерную гибкую оболочку и повышения производительности, направляющая выполнена в виде двух частей, одна из которых неподвижна, а другая часть соединена с приводом раскрытия, а устройство снабжено кинематически связанными со штоком пластиной с толкателем, предназначенными для перемещения их .между частями направляющей.
Фие.г
фыгЛ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для сборки | 1987 |
|
SU1428561A2 |
ВАКУУМНЫЙ ЩЕЛЕВОЙ ЗАТВОР | 2022 |
|
RU2780115C1 |
Устройство для упаковки радиодеталей между лентами,преимущественно секций конденсаторов | 1986 |
|
SU1437934A1 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1983 |
|
SU1107931A1 |
Устройство для нанизывания изделий на гибкий элемент | 1982 |
|
SU1068259A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРИ ПРЕССОВАНИИ МЕТАЛЛОВ | 2005 |
|
RU2278758C1 |
Устройство для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах | 1989 |
|
SU1709574A1 |
МАШИНА ДЛЯ КОНТРОЛЯ ГЕРМЕТИЧНОСТИ ТАРЫ | 1969 |
|
SU244677A1 |
Полуавтоматическое приспособление для обработки торцовых зубьев концевых фрез | 1977 |
|
SU738792A1 |
Хонинговальный станок для обработки цилиндрических поверхностей | 1986 |
|
SU1563951A2 |
Изобретение относится к машиностроению и позволяет расширить технологические возможности устройства и повысить его производительность. Устройство имеет корпус 1, на котором расположена направляющая 7, состоящая из подвижной и неподвижной частей. В неподвижную часть в раскрытом положении последовательно устанавливают длинномерную резиновую трубку 14, длинномерную гибкую оболочку 2 и пластину с толкателем. Направляющая 7 закрывается подвижной частью посредством привода раскрытия так, что между подвижной и неподвижной частями этой направляющей образуется щель для перемещения по ней пластины с толкателем. Пневмоцилиндр 3 через шток 4 и кинематическую связь воздействует на пластину с толкателем. Гибкая оболочка 2 перемещается толкателем внутри направляющей 7 и входит в резиновую трубку 14, поджимая последнюю к торцовому уплотнению кронштейна 11. При этом через каналы 12 и 13 кронштейна 11 подается сжатый воздух между резиновой трубкой 14 и гибкой оболочкой 2, образующий воздушную подушку, которая снижает сопротивление процесса натяжения. 4 ил.
1971 |
|
SU409843A1 | |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-04-27—Подача