Устройство для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах Советский патент 1992 года по МПК H05K13/04 

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно к устройствам для изготовления печатных плат с контактными штырями.

Известно устройство для установки контактных штырей на печатную плату, содержащее размещенный на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпус с каналами для контактного штыря и соединенные с приводом, снабженным толкателем, механизм базирова{ния контактных штырей и механизм запрессовки штырей с бойком, при этом устройство снабжено упором, закрепленным на толкателе привода, механизм базирования контактного штыря выполнен в виде прижимной планки с отверстием для контактных штырей, подпружиненно установленной на толкателе с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно плоскости основания, а механизм запрессовки контактных штырей выполнен в виде шторки, подпружиненно размещенной на корпусе с возможностью перемещения в плоскости, параллельной плоскости основания,, и сухаря, закрепленного на шторке с возможностью взаимодействия с упором толкателя, боек установлен на шторке с возможностью захода в отверстие прижимной планки.

Недостаток устройства заключается в том, что на нем можно производить запрессовку контактных штырей только круглого сечения и их развальцовку только при снятой детали.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для установки многовыводных радиоэлементов, преимущественно микросхем, на печатные платы, содержащее ползун с установленным на нем вибратором и схватом, выполненным с двумя параллельными зажимными губками, и средство для изменения угла наклона радиоэлемента относительно продольной оси ползуна, при этом схват установлен на ползуне с возможностью вращения, средство для изменения угла наклона радиоэлементов выполнено в виде расположенного перпендикулярно продольной оси ползуна пневмоцилик-дра со штоком, установленным с возможностью взаимодействия со схватом, причем схват подпружинен относительно ползуна в направлении к пневмоцилиндру, а геометрическая ось вращения схвата расположена под его зажимными губками со стороны торцов зажимных губок, расположенных с противоположной от пневмоцилиндров стороны.

Недостаток устройства заключается в том, что в нем нет возможности производить установку плоских штырей, что ограничивает его технологические возможности, кроме того, ycTaHOBKfei и развальцовка штырей в данном устройстве малопроизводительна из-за сложной схемы управления процессом.

Цель изобретения -- повышение производительности работы устройства.

Указанная цель достигается тем, что

0 устройство для установки и развальцовки контактных штырей, содержащее два параллельных зажима, имеет прямоугольный корпус с каналом для контактных штырей, закрепленный в захвате, шарнирно соединенном со штоком пневмоцилиндра посредством коромысяа, установленных на неподвижной плите, с возможностью возвратно-поступательного перемещения совместно с подпружиненными зажимами,

0 расположенными в боковых пазах корпуса и соединенных с рычажно-кулачковой системой, закрепленной на неподвижной плите, с возможностью .осуществления шагового перемещения зажимов перпендикулярно к плоскости платы, при этом узел, состоящий из цилиндрической шестерни, размещенной в ней отвертки-наконечника и кожуха, закреплен на основании и соединен с пневмоприводом посредством зубчатой

0 рейки С возможностью вращения отверткинаконечника отнорительно оси контактных штырей с постоянным углом поворота для обеспечения развальцовки выступающих концов штырей.i,,

5 На фиг.1 показано расположение основных узлов и деталей, вид сбоку; на фиг.2 -захват выдачи контактных штырей с зажимом и деталью, вид спереди; на фиг.З захвати расположение контактных штырей,

0 вид сверху; на фиг,4 - контактный штырь в положении нагрузки; на фиг.5 - узел регулировки и подачи воздуха в механизм (узел I нафиг.,4); нафиг.б-пневмосистема, общий вид; на,фиг.7-узел управления, разрез; на

5 фиг.З - узел управления работой устройства, вид сверху; на фиг.9 - то же, вид сбоку; на фиг. 10 - узел регулирования сжатого воз, духа (момент всасывания); на фиг.11 - система, вид спереди; на фиг. 12 - то же, вид

0 сверху; на фиг. 13-разрез А-А на фиг.2.

Устройство для установки и развальцовки контактных штырей содержит прямоугольный корпус 1 в виде двух плоских пластин (фиг.1,2), закрепленный в захвате 2

5 посредством защелки 2а и шариирно соединенный посредством коромысла 3 со штоком 4 пневмоцилиндра 5 с возможностью возвратно-поступательного перемещения . корпуса перпендикулярно к плоскости печатной платы 6. Стойка 7 соединена с неподвижной плитой 8 и основанием 9, на котором установлены пневмоцилиндр 10 и кожух 11, штоком пневмоцилиндра являетсй зубчатая рейка 11а, соединенная с цилиндрической шестерней 12, в которой закреплена отвертка-наконечник 13 (фиг.1) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси для развальцовки выступающих концов контактных штырей 14 (фиг.2,3).

Закрепление контактного штыря 14 и его расположение в корпусе 1 устройства осуществлено посредством зажимов 15, установленных параллельно в пазах корпуса 1; кулисы 16, закрепленные йа рычаге 17 (фиг,2,3), подпружинены эластичными прокладками 18 (например, резиновыми). Рычаг 17 закреплен винтом 19 и контргайкой 20 на неподвижной плите 8 (фиг. 1,3),

Устройство загрузки контактных штырей представляет собой узел из следующих деталей: гибкий шланг 21 (например, дюритовый) соединен с цилиндром22, иглой 23 (медицинской) и кнопкой управления 24 (фиг.4,5).

Пневмосистема устройства состоит из стандартных узлов и деталей; это труба 25 центральной системы, кран 26, предназначенный для регулировки давления сжатого воздуха на 1,5-2,0 атм, отстойник 27 влаги, манометр 28, тройник 29, гибкий шланг 30 (фиг.6).Устройство загрузки контактных штырей подключено к пневмосистеме через трубу 25, кран 26 регулировки сжатого воздуха, манометр 31. Устройство рассчитано для работы при расходе сжатого воздуха не более 0,2-0,5 атм (фиг.6).

Узел управления работой устройства, состоящий из корпуса 36, педали 37, защитной крышки 38, шлангов 30,21 (фиг.8), соединен с пневмосистемой (фиг.6) через шланг 30, педаль 37 с устройством для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах (фиг.1) через стойку 7 с пневмоцилиндром 5.

Узел загрузки контактных штырей связан с узлом регулирования подачи сжатого воздуха (фиг. 10), состоящим из шланга 30, идущего от центральной пиевмосистемы (фиг.6) к трубе 31 через корпус 32 в конический цилиндр 33, в котором расположена трубка всасывания 34, закрепленная на кронштейне 35 в основании 9 (фиг. 1,7).

Устройство для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах работает следующим образом.

После включения пневмосистемы общего назначения (фиг.6) манометром 28 контролируется функциональное давление для работы предлагаемого устройства. Затем

контролируется давление с помощью манометра 31 для функционирования устройства загрузки контактных штырей 14 (фиг,4,5).

В корпус 1 загружаются контактные штыри 14 с помощью устройства загрузки (фиг.4). Корпус 1 выполнен съемным, что создает условия загрузки нескольких штырей, для всего цикла работы - до 50 штук.

Устройство загрузки, состоящее из пневмосистемы 21, цилиндра 22, иглы 23 и кнопки 24 (фиг.4), вставляется в узел регулирования подачи сжатого воздуха, который поступает в трубу 30, корпус 32, конусный цилиндр 3,3, в котором при минимальном давлении сжатого воздуха создается максимальный поток выходящего воздуха. Через трубку 34 (фиг.7) с помощью кнопки 24 создается поток воздуха в цилиндре 33, при этом образуется всасывающий поток воздуха на конце наконечника-иглы 23. Приближением к игле 23 контактного штыря 14 и после нажатия кнопки 24 осуществляется фиксация контактного штыря 14 на наконечнике-игле 23 (фиг.4), затем освобождением кнопки 24 прекращается подача сжатого воздуха и освобожденный контактный штырь 14 падает в корпус 1. Цикл повторяется до полной загрузки корпуса 1 контактными штырями 14, после чего корпус 1 вставляется в захват 2 устройства (фиг.1), шарнирно соединенный с коромыслом 3, и фиксируется защелками 2а.

Устройство готово к работе.

Далее после нажатия педали 37 (фиг.9) сжатый воздух поступает из пневмосистемы (фиг.6) через шланг 21 к основанию 9 в стойку 7 и к пневмоцилиндру 5. Шток 4, поднимаясь, поднимает плечо коромыслом 3, при этом второе плечо коромысла опускается, таким образом происходит поступательное перемещение коромысла 1с контактными штырями 14 вниз до установленного опытным путем расстояния от буртика контактного штыря до печатной платы; контактный штырь 14 направляется в прямоугольное отверстие печатной платы 6, где соединяется выступающим концом с отверткой-наконечником 13..

При прохождении вниз корпуса 1 происходит его переход на выступы зажима 15, кулисы 16 опускаются, что позволяет удерживать контактный штырь в первоначальном положении.

При повторном нажатии педали 37 сжатый воздух .поступает в пневмоцилиндр 10, который выдвигает шток зубчатой рейки 11а, поступательное перемещение которой переходит во вращательное движение цилиндрической шестерни 12 совместно с отверткой-наконечником 13, производящей поворотом на 90 развальцовку выступающих концов контактного штыря 14. При обратном движении корпуса 1 кулисы 16 рычажно-кулачковой системы переходят в горизонтальное положение, производя давление на выступающие части зажима 15(фиг.2), при этом происходит захват сл8,цующего контактного штыря 14 в рабочее положение. Для последующей операции необходимо повторить цикл работы установки. Устройство представляет собой простую конструкцию, работающую на пневматической основе, удобную в эксплуатации, экономичную в изготовлении. Формула изобретения Устройство для установки и развальцовки контактных штырей на печатных платах,

(Риг. г содержащее пневмоцилиндр со штоком и два параллельных зажима, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено корпусом с каналом для контактных штырей, закрепленным в захвате, шарнирно соединенном со штоком пневмоцилиндра посредством коромысла, установленных на неподвижной плите с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпуса с подпружиненными захватами, причем зажимы расположены в боковых пазах корпуса и соединены с кулачково-рычажной системой, закрепленной на неподвижной плите, при этом узел, состоящий из цилиндрической шестерни и размещенной в ней отвертки-наконечника, закреплен на основании и соединен с пневмоприводом посредством зубчатой рейки. 2о(

/7

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно кустройствам для изготовления печатных плат. Цель изобретения - повышение производительности работы устройства. Устройство состоит из пневмоцилиндра 5 со штоком 4 и двумя параллельными зажимами, введены корпус 1 с каналом для контактных штырей, закрепленный в захвата 2. Корпус установлен на неподвижной плите 8 с возможностью возвратно-поступательного перемещения, зажимы расположены в боковых пазах корпуса, при этом узел, состоящий из цилиндрической шестерни 12 и размещенной в ней отвертки-наконечника 13, закреплен с пневмоприводом посредством зубчатой рейки. 13 ил.2ffслXI^Sb.>&'^0 ' //,?//^и;'-

4-Е

m

--4фцг.З

«

л

/-J

(Pi/г. 5

J/

21

Фиг. 7

Фиг. 9

т

16

17

1709574

Фиг. fO

ОУхгоо 19 хЯ

,

К-г

-д

Фи2,11 3630,..2a.29,27/2ff

Ф(/г/2

-/1