Устройство для нанизывания изделий на гибкий элемент Советский патент 1984 года по МПК B23Q7/00 

Изобретейие относится к машиностроейню, в частности к машинам по увязке, расфасовке, упаковке изделий, предназначено для совмесэйой работы со станочным оборудованием и может быть использовано для образования свяЭок большого количества деталей, имеющих хотя бы одно отверстие например, для увязки тормозных резиновых колец.:..

Известно устройство для найизывайия изделий на гибкий элемент, например проволоку, содержащее подающий лоток и механизм удержания гибкого элемента 1.

Данвое усройство предвазйачейо для нанизывайня определеййого типа деталей (часовых камйей) и йе может быть использовано для найизывайия на гибкий элемент, нежестких и узких изделий типа колец, прокладок .и т. д.:

Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для найизывайия изделий йа гибкий элемент, содержащее подающий лоток, и механизм удержания гибкого элемента, снабжено соосйо устайовлейными отйосител-ьйо друг друга с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения толкателями, а механизм удержания гибкого элемента выполнен в виде полауйа, расположейного между толкателями с возможностью взаимодействия с йнми.

Кроме того, устройство сйзбжейо ограничителем гибкого элемента, выполйейным в виде цилиндрического стержня, расположенного параллельно толкателям и жестко связанного с одним из них.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; На фиг. 2 - вид А на фмг. Г; на фиг. 3 - ползун, разрез; йа фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - вид В й фиг. ; йа фиг. 6-9 - процесс найизывайи изделий На гибкий элемент.

Устройство для йайизывайия издели На гибкий элемент, йапример нить, имеет кронштейн 1 с кольцом 2, корпус 3 с закрепленными на йем подающим лотком 4, скалкой - направляющей 5 и двумя защитными кожухами 6 и 7. Через корпус проходит шток 8 с роликом 9. Воздействие йа шток оказывает кулачрк 10 и пружийа П. С штоком связайы две щеки (левая 12 и правая 13) с запрессоваЯйыми в йих толкателями 14 и 15. Между толкателями в корпусе помещен ползуй 16. ,На правой щеке 13 закреплен ложемент - задвижка 17 и ограничитель 18 гибкого элемейта. Отверстие в корпусе для ползуйа имеет сквозной паз сйизу, необходимый для прохождения гибкого элемейта 19.

Ползун имеет цилийдр с ниткообрезателем и кольцевой проточкой 20 иа торце. К цилиндру крепится пластина 21, ориейтируюшая палзуй в корпусе. В цилийдр вставлей виит 22, пружина 23 и гайка 24. Гайка на винте контрится кернейием.

Устройство работает следующим образом.

Перед йачалом работы необходимо заправить гибкий элемент (нить) в ползуй. Для этого йить йатягивается двумя руками и вставляется в щель кожуха 7 до упора с ограничителем 18. Во время перемещейия ограйичителя в крайнее правое положение нить проскальзывает вдоль него, затем срывается на его конце и попадает в нитеприемник ползуйа, образованный проточкой 20 и торцом винта 22. После этого нижний конёц йити опускается, а верхний удерживается до его обрезания при движении ползуйа влево. Таким образом нить, зажатая в йитеприемйике ползуйа, йачийает двигаться за йим. Для того, чтобы сиять связку с изделиями и заправить новый койец нити,

необходимо проделать те же действия, но ранее заправлеййый койец выдернуть рывком вниз.

Цикл работы устройства должен соответствовать производительности станка. Для

5 этого кулачковый привод устройства связан с кинематической станка. Изделия поштучно поступают в подающий лоток 4. Падая сверху, изделия попадают в зону движейия тол- . кателей 14 и 15 и лолзуйа 16. Толкатели сообщают ползуйу возвратно-поступатель0 ные двнжейия. Кулачок настраивается так, чтобы в мрмейт падения изделия та1катели были в крайнем левом положении (фиг. 6). Такнм образом, путь к изделию вниз по лотку 4 преграждает толкатель 15. При движении толкателей слева направо о-бразуется

5 щель между толкателями 15 и ползуном 16. Проваливаясь в эту щель, изделие опускается на ложемент - задвижку. За счет призматического сечейия ложемента ось отверстия изделия трчйо выставляется по

Q оси ползуна и толкателей (фиг. 7). Ползун начинает перемещаться слева направо за счет толкателя 14 после того, как привод выберет величину зазору I (фиг. 6). Перемещаясь в правую часть корпуса, челнок с нитью проходит через отверстие изделия.

5 Ложемент - задвижка 17 открывает выход из лотка. В крайнем правом положении толкателей деталь повисает на толкателе 14. При начале обратйого хода толкателей ползун остается неподвижным за счет зазора t справа. По мере выработки зазора между ползуном и толкателем 15 увеличивается зазор между ползуйом и толкателем 14. Когда зазор слева стайет равйым I, изделие, нанизанное на нить, спадает вйиз (фиг. 9). Толкатели с ползуном переходят в краййёе

5 левое положейне. Далее процесс повторяется. При йеобходнмости использовайия устройства для нанизывайия сплошйого потока изделий необходимо ввести еще один элемент - отсекатель, закрепив стержень или планку в щеке 12.

В качестве привода можно,использовать любой механизм, совершающий возвратнопоступательное движение (электромагнит, пневмоцилиндр, реечйый механизм).

Устройство для нанизывания изделий на гибкий элемент устраняет необходимость

в, вспомогательных рабочих. Использование лотка и подвижного ложемента - заслонки для подачи, фиксации и удаления нанизанного на нить изделия позволяет использовать устройство для Нанизывания изделий типа пластин с отверстиями, тонких колец, втулок и любых других, поддающихся ориентации в лотке.

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНИЗЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ НА ГИБКИЙ ЭЛЕМЕНТ, содержащее подающий лоток и механизм удержания гибкого элемента, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства, оно снабжено соосио устаиовленны1 и относительно друг друга с возможностью встречного возвратно-поступательного перемещения толкателями, а механизм удержания гибкого элемента выполнен в внде ползуна, расположенного между толкателями с возможностью взаимодействия с ними. 2. Устройство по п. I, отличающееся тем, что оно снабжено ограничителем гибкого элемента, выполненным в виде цилиндрического стержня, расположенного параллельно толкателям и жестко связанного с одним из них. (Л CR 01 со