Станок для сверления щитов Советский патент 1982 года по МПК B27C3/04 

(5) СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ЩИТОВ

1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности, к оборудованию для сверления щитов мебели.

Известен станок для сверления, состоящий из станины ствола, сверлильных головок и привода 1.

Известен также станок для сверления деревянных щитов включающий раму, стол с вертикально и горизонтально размещенными сверлильными головками, узла регулирования глубины сверления и хода стола и горизонтальный вал 23.

Недостатком известных станков является низкая производительность.

Цель изобретения - повышение производительности.

Эта цель достигается тем, что в станке узел регулирования хода cTOf ла снабжен разгрузочным цилиндром одностороннего действия,с гайкой-маховиком, причем шток разгрузочного цилиндра через рычаги связан с горизонтальным валом, а корпус посредст-. вом винта с направляющей втулкой шарнирно соединен с гайкой-маховиком, при этом подпоршневая полость разгрузочного цилиндра соединена с системой сжатого воздуха, а надпоршневая полость - с атмосферой.

На фиг. 1 изображена схема станка, вид спереди; на фиг. 2 - вид А-А на фиг. 1Jна фиг. 3 - вид Б-Б на фиг. 1.

Станок для сверления щитов включает раму 1 со столом 2 и сверлильными головками 3 с инструментом 4, которые размещены вертикально и горизонтально. На раме 1 закреплен в подшипниках .вал 5, на одном конце которого установлен узел 6 регулирования хода стола с рычажно-винтовым механизмом 7, состоящий из гайки 8, которая через проточку соединена с рамой 1, винта 3 с направляющей втулкой 10 и рычага 11, который неподвижно закреплен на валу 5, при этом винт 9 шарнирно соединен с глухой крышкой 12 396 разгрузочного пневмоцилиндра 13 одностороннего действия, а шток I цилиндра 13 шарнирно связан с рычагом 11, На другом конце вала 5 расположен узел 15 регулирования глубины сверления, который состоит из гайки-маховика 1б, соединенной через проточку с рамой 1, винта 17 с направляющей втулкой 18, гидроцилиндра 19 подачи, крышка 20 которого связана с винтом 17 шарнирно, а-шток 21 также соединен с рычагом 22 жестко закрепленным на валу 5| на обоих концах которого между рычагами 11 и 22 установлены тяги 23, связанные с шатунами 2k, которые шарнирно соединены с ползунами 25 стола 2. Глухая крышка 12 и штоковая крышка 26 разгрузочного пневмоцилиндра 13 Iодностороннего действия выполнены со штуцерами 27, при этом штуцер 27, расположенный на штоковой крышке 2б, выведен в атмосферу, а штуцер 27, раз мещенный на глухой крышке 12, связан с системой сжатого воздуха, который воздействует на поршень 28 раз грузочного пневмоцилиндра 13. Станок работает следующим образом. Включают гидроцилиндр 19 подачи, шток 21 которого воздействует на рычаг 22, который поворачивает вал 5 а поскольку разгрузочный пневмоцилиидр 13 постоянно подключен к системе сжатого воздуха через штуцер 27 и глухую кршшку 12, то сжатый воздух через поршень 28 и шток Т воздействует на рычаг 11, который помогает поворачивать вал 5, при этом разгрузочный пневмоцилиндр 13 принимает на себя основную нагрузку по,. подъему стола 2 и подаче сверлильных голо О4 вок 3 с инструментом к обрабытываемому щиту. По окончании сверления гидроцилиндр 19 подачи переключают на опускание стола 2, который через ползуны 25, шатуны 2k, тяги 23 давит на шток k разгрузочного пневмоцилиндра 13, а поршень 28 выталкивает воздух через глухую крышку 12 и штуцер 27 в систему сжатого воздуха и при этом обеспечивается возврат взятой энергии при подъеме стола 2, после чего цикл повторяют. Формула изобретения Станок для сверления щитов, включающий раму, стол с вертикально и горизонтально размещенными сверлильными головками, узлы регулирования глубины сверления и хода стола и горизонтальный вал, отличающийся тем, что, с целью повышения производитель- -. ности, узел регулирования .хода стола снабжен разгрузочным цилиндром одностороннего действия с гайкой-маховиком, причем шток разгрузочного цилиндра через рычаги связан с горизонтальным валом, а корпус посредством винта с направляющей втулкой шарнирно соединен с гайкой-маховиком, при этом подпоршневая полость разгрузочного цилиндра соединена с системой сжатого воздуха, а надпоршневая полость - с атмосферой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Манжос Ф. М. Деревообрабатывающие станки. М., Лесная промышленность, 1963, с. 465. 2.Авторское свидетельство СССР № 576214, кл. В 27 С 3/ОА, 1975 (прототип)..