Способ получения синтетической фибриллированной нити Советский патент 1989 года по МПК D01F8/04 D01D5/42 

Изобретение относится к технологии получения нитей из смесей полимеров и может быть использовано в химической и текстильной промышленности.

Пель изобретения - снижение модуля упругости мононити при изгибе и придание ей шероховатости.

Примеры 1-4,(сравнительные) . Мононить круглого поперечного сечения получают экструзией расплава смеси полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) с полипропиленом (ПП) в определенном процентном соотношеНИИ. Мононить охлаждают на воздухе и вытягивают до определенных значений кратности вытяжки. Фибрилляцию проводят между гладкими валками через зазор с диаметром меньше диаметра мононити. Параметры способа и показатели свойств мононите.й сведены в табл. 1.

Модуль упругости при изгибе определяют, измеряя стрелу прогиба кон- сольно закрепленной етли мононити под грузом. Прочность определяют на

ел

о

4i N9

31509429

разрывной машине при скорости движения зажима 100 мм/мин.

Примеры 5,6 (сравнительные) . Мононить получают аналогично г примеру 1, только из расплава смеси полиамида-6,6 (ПА-6,6) с полиэтилен- терефталатом (ПЭТФ).

Примеры 7, 8 (сравнительные). Мононить получают аналогично ю примеру 1, только из расплава смеси политрифторхлорэт1-тена (Ф-2М) с поли- винилиденфторидом (Ф-ЗМ).

Примеры 9-18. Мононить получают аналогично примерам , 15 только после вытяжки мононить протягивают между рифлеными валками, риф- ли которых расположены с определенным шагом, с усгшием обжатия, которое Формула изобретения задают при помощи пружин с регулиро- 20 вочными винтами,

Показатели свойств мононитей приведены в табл 2.

Примеры 19 - 23. Мононить получают аналогично примеру 9, .25 только из расплава смеси ПА-6,6 с ПЭТФ.

ко из расплава смеси ПЭВП, ПП и по- ликапроамида (ПКА) ,

Пример 33. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПП и ПКА.

Пример 34, 35. Мононить по- лучан)Т аналогично примеру .7, только из расплава смеси ПЭВП с акрилобута- диенстирольным сополимером (АБС).

Пример 36. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП с АБС и полистиролом (ПС).

Примеры 37, 38. Мононить получают аналогично примеру 7, только из расплава смеси ПЭВП с Ф-2М.

Способ получения Синтетической фибриллированиой нити экструзией расплава смеси термодинш- ически не-, совместимых волокнообразующих полимеров, охлаждением полученной мононити до температуры высокоэластического состояния наиболее легкоплавкого полимера в смеси, вытяжкой при той же температуре и фибрилляцией, о т л и - ч. а ю щ и и с я .тем, что, с целью снижения модуля упругости при изгибе и придания шероховатости, фибрилляцию проводят протяжкой мононитй через зазор между парой вращающихся навстречу друг другу рифленых валков с отношением шага рифлей к, толщине мононити 0,9-4i,)0 и с уси.лием обжатия 5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононитй при отношении скорюсти вращения валков к скорости протяжки, равном 1,5-6,0.

Примеры 24 - 26. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава .смеси Ф-2М с Ф-ЗМ.

Пример 27. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси полиэтилена низкой плотности (ПЭНП) с полип ропиленом ПП.

П р и м е. р 28-30. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП и ПА-6,6.

Пример 31, 32. Мононить .получают аналогично примеру 9, толь-

Формула изобретения

ко из расплава смеси ПЭВП, ПП и по- ликапроамида (ПКА) ,

Пример 33. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПП и ПКА.

Пример 34, 35. Мононить по- лучан)Т аналогично примеру .7, только из расплава смеси ПЭВП с акрилобута- диенстирольным сополимером (АБС).

Пример 36. Мононить получают аналогично примеру 9, только из расплава смеси ПЭВП с АБС и полистиролом (ПС).

Примеры 37, 38. Мононить получают аналогично примеру 7, тольк из расплава смеси ПЭВП с Ф-2М.

Формула изобретения

Способ получения Синтетической фибриллированиой нити экструзией расплава смеси термодинш- ически не-, совместимых волокнообразующих полимеров, охлаждением полученной мононити до температуры высокоэластического состояния наиболее легкоплавкого полимера в смеси, вытяжкой при той же температуре и фибрилляцией, о т л и - ч. а ю щ и и с я .тем, что, с целью снижения модуля упругости при изгибе и придания шероховатости, фибрилляцию проводят протяжкой мононитй через зазор между парой вращающихся навстречу друг другу рифленых валков с отношением шага рифлей к, толщине мононити 0,9-4i,)0 и с уси.лием обжатия 5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононитй при отношении скорюсти вращения валков к скорости протяжки, равном 1,5-6,0.

. . . .. г а в л я я а t .. / - ,;

Тйблнцл 2

Изобретение относится к технологии получения нитей из смесей полимеров и может быть использовано в химической и текстильной промышленности. Изобретение обеспечивает снижение модуля упругости мононити при изгибе и придание ей шероховатости за счет того, что получают фибриллированные нити из расплавов смесей термодинамически несовместимых полимеров экструзией расплава смеси, охлаждением до температуры ниже температуры плавления наиболее легкоплавкого полимера на вытяжку и фибрилляцию. Фибрилляцию осуществляют путем протяжки мононити через зазор между парой вращающихся навстречу друг другу рифленых валков с отношением шага рифлей к толщине нитей 0,9-4,0 и с обжатием нити между валками усилием 5-30 кгс на 1 ктекс линейной плотности мононити, при отношении скорости вращения рифлей валков к скорости протяжки мононити 1,5-6,0. 2 табл.