Весовой дозатор непрерывного действия Советский патент 1989 года по МПК G01G11/00 

П

-KTZSZD

/

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано в металлургической промышленности для дозирования склонных к зависанию сыпучих масс. Целью изобретения является повышение точности дозирования материалов, склонных к зависанию. Дозируемый материал поступает из бункера 1 на датчик веса 4 питателя 3, сигнал которого вместе с сигналом датчика 5 скорости питателя 3 поступает на умножитель 6. Блок 7 сравнения формирует сигнал рассогласования выходного сигнала умножителя 6, и сигнал с задатчика 8 производительности, который через регулятор 9 и тиристорный усилитель 10 мощности поступает на привод 12 питателя 3, обеспечивая автоматическое регулирование производительности последнего. При зависании материала уменьшается нагрузка на питатель, 3 что приводит к резкому падению тока в цепи питания тиристорного усилителя 10, которое улавливается датчиком тока и через дифференцирующую цепочку 13 и ждущий мультивибратор 14 подается на вибратор 2, вызывая его импульсное включение, приводящее к устранению зависания материала. 1 ил.

//

V JdOf

10

/

л

л

е-

3150

Изобретение относится к дозирующей технике и может быть использовано ,в металлургической промышленности дозирования компонентов агломерацион- ной шихты,на аглофабриках, а также в других отраслях промышленности, где имеются процессы дозирования плохосы- пучих материалов и материалов, склонных к зависанию в бункере.

Цель изобретения - повьш1ение точности дозирования сыпучих материалов, склонных к зависанию.

На чертеже представлена схема дозатора.

Дозатор содержит бункер 1, вибратор 2 ( побудитель) питатель 3, датчик 4 веса, датчик 5 скорости, умножитель 6, блок 7 сравнения, задатчик 8 про- изводительности, регулятор 9, тирис- торный усилитель 10, датчик 11 тока, привод 12, дифференцирующую цепочку 13, ждущий мультивибратор 14.

Дозатор работает следующим образом.

Дозируемый сыпучий материал через щель бункера 1 вытягивается лентой питателя 3 и, проходя через взвешивающую платформу, надавливает на датчик 4 веса. Скорость движения ленты питателя 3 измеряется датчиком 5 скорости. Сигнал, пропорциона-пьный весу, с датчика 4 веса и сигнал, пропорциональный скорости ленты, с датчика 5 скорости подаются на умножитель 6, откуда сигнал, пропорциональный производительности дозатора, подается на первый вход блока 7 сравнения, на второй вход которого подается сигнал от задатчика 8 производительности.

Задатчик 8 производительности, блок 7 сравнения, регулятор 9, тирис- торный усилитель 10 и привод 12 вместе с датчиком производительности ( выход умножителя 6) образуют типовую замкнутую систему автоматического регулирования (САР), работающую по принципу отклонения.

При нормальном поступлении материала из бункера САР о.беспечивает требуемую стабилизацию производительности дозатора. При изменении задания производительности дозатора регулятор 9 вырабатывает управляющее воздействие, поступающее на тиристорный уси- литель 10, который в свою очередь обеспечивает плавный переход на повое требуемое устойчивое состояние, дозатора.

.4

При зависании материала в бункере САР до максимума повьш1ает скорость привода, дозатора, но этим не обеспечивает исправление положения. Для устранения такой ситуации предлагаемый дозатор дополнительно содержит датчик 11 тока, дифференцирующую цепочку 13, ждущий мультивибратор 14 и побудитель 2, которые обеспечивают оперативное обнаружение зависания материала в бункере и включение вибратора 2, которое устраняет зависание материала в бункере 1.

Поскольку при установнвщемся процессе дозирования тиристорный усилитель 10 потребляет постоянную (неизменяющуюся) мощность, т.е. сигнал с датчика 1 1 тока яв:1яется постоянной величиной, а выходной сигнал дифференцирующей цепочки равен пулю. При уменьшении давления столба материала в бункере, на приемную платформу весо- измерителя (т.е. при начале зависания) потребляемый тиристорным усилителем 10 ток скачкообразно понижается. Скачкообразное изменение сигнала от датчика 11 тока воспринимается дифференцирующей цепочкой 13, которая по этому сигналу на своем выходе формирует запускающий импульс ждущего мультивибратора 14. Срабатывание ждущего мультивибратора вызывает импульсное (кратковременное) включение вибратора 2.

Формула изобретения

Весовой дозатор непрерывного действия, содержащий бункер, на котором установлен вибратор, питатель с датчиками веса и скорости, подключенными к входам умножителя, и блок сравнения, один вход которого соединен с выходом умножителя, друг ой вход - с задатчиком производительности, а выход - через регулятор и тиристорный усилитель мощности подключен к приводу питателя, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования сыпучих материалов, склонных к зависанию, в него введены датчик тока, дифференцирующая цепочка и ждущий мультивибратор, при этом в цепь питания тиристорного усилитея включен последовательно датчик тока, выход которого через дифференцирующую цепо.чку и ждуи1иГ1 мультивибратор подключен к вхо/iy вибратора.