(Л
сд
Од
.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
Разжимная оправка | 1978 |
|
SU738778A1 |
Зажимное устройство с пневмогидравлическим усилителем | 1986 |
|
SU1397241A1 |
Устройство для центрирования деталей | 1979 |
|
SU784996A1 |
МНОГОРЯДНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ МИКРОРЕЛЬЕФА | 1973 |
|
SU380439A1 |
Самоцентрирующее зажимное устройство | 1980 |
|
SU906659A2 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Зажимное устройство для сборки под сварку изделий | 1986 |
|
SU1397233A1 |
Инструмент для обработки отверстий | 1987 |
|
SU1583226A1 |
Устройство для подачи сверла при глубоком сверлении | 1983 |
|
SU1142232A1 |
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к устройствам для закрепления деталей, и позволяет увеличить производительность путем повышения надежности зажима. Корпус 1, выполненный в виде втулки, механически связан посредством штифта 6 и кольцевой канавки с фиксирующим элементом 5, который контактирует с центрирующими элементами- шариками 4 поверхностями переменного радиуса 8. При этом шарики установлены в радиальных пазах 3 на конической поверхности 2 корпуса. При повороте фиксирующего элемента размещенные в пазах шарики перемещаются по пазам к центру устройства, производя осевое перемещение и зажим детали 10. 2 ил.
Фиг
5
своего осевого перемещения одновременно перемещая деталь 10 в осевом направлении, например, к базе (не показана). Коническая поверхность 9 ограничивает осевое перемещение щарика 4.
При противоположном вращении фиксирующего элемента 5 происходит увеличение расстояния от оси устройства до поверхности переменного радиуса 8 на линии паза 3 и шарик 4 перемещается по пазу
Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно, к устройствам для закрепления деталей.
Цель изобретения - увеличение производительности путем повышения надежности зажима.
На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Зажимное устройство состоит из корпуса 1, на верхнем торце которого выполнена Ю 3 от оси устройства за счет собственного коническая поверхность 2 с симметричновеса, раскрепляя деталь 10.
расположенными радиальными пазами 3,При вращении фиксирующего элемента 5
центрирующих элементов-шариков 4, разме-относительно корпуса 1 щтифт 6 обкатыщенных в пазах 3, и фиксирующего эле-вается по кольцевой канавке 7 на кормента 5, установленного с возможностью 15 Усе 1 и таким образом фиксируется вер- вращения относительно корпуса 1. Меха-тикальное положение фиксирующего элеменническая связь корпуса 1 и фиксирующего элемента 5 осуществляется за счет штифта 6 и кольцевой канавки 7 на корпусе 1.
Во внутренней полости фиксирующего 20 элемента 5 выполнены поверхности переменного радиуса 8 и коническая поверхность 9, угол наклона которой равен углу наклона конической поверхности 2. Устройство предназначено для закрепления детали 10. 25 отличающееся тем, что, с целью увелиЗажимное устройство работает следую- чения производительности путем повышения щим образом.
та 5 относительно корпуса 1.
Формула изобретения
Зажимное устройство, содержащее корпус, центрирующие элементы и установленный на корпусе фиксирующий элемент с поверхностями переменного радиуса, взаимодействующими с центрирующими элементанадежности зажима, на торцах корпуса и фиксирующего элемента выполнены конические поверхности с равными углами наклона, при этом коническая поверхность
надежности зажима, на торцах корпуса и фиксирующего элемента выполнены конические поверхности с равными углами наклона, при этом коническая поверхность
При повороте фиксирующего элемента 5 уменьшается расстояние от оси устройства
до поверхности переменного радиуса 8 на зо фиксирующего элемента предназначена для
линии паза 3.взаимодействия с центрирующими элеменЗа счет этого размещенный в пазу ша-тами, а на конической поверхности корпурик 4 перемещается по пазу 3 к центруса выполнены радиальные пазы, предназнаустройства, осуществляя зажим детали 10ченные для размещения центрирующих
своим радиальным перемещением и за счетэлементов.
своего осевого перемещения одновременно перемещая деталь 10 в осевом направлении, например, к базе (не показана). Коническая поверхность 9 ограничивает осевое перемещение щарика 4.
При противоположном вращении фиксирующего элемента 5 происходит увеличение расстояния от оси устройства до поверхности переменного радиуса 8 на линии паза 3 и шарик 4 перемещается по пазу
3 от оси устройства за счет собственного веса, раскрепляя деталь 10.
Усе 1 и таким образом фиксируется вер- тикальное положение фиксирующего элемен отличающееся тем, что, с целью увелита 5 относительно корпуса 1.
Формула изобретения
Зажимное устройство, содержащее корпус, центрирующие элементы и установленный на корпусе фиксирующий элемент с поверхностями переменного радиуса, взаимодействующими с центрирующими элементачения производительности путем повышения
надежности зажима, на торцах корпуса и фиксирующего элемента выполнены конические поверхности с равными углами наклона, при этом коническая поверхность
фиксирующего элемента предназначена для
Ансеров М | |||
А | |||
Приспособления для токарных и круглошлифовальных станков | |||
Лениздат, 1953, с | |||
Деревянный коленчатый рычаг | 1919 |
|
SU150A1 |
Подъемник для выгрузки и нагрузки барж сплавными бревнами, дровами и т.п. | 1919 |
|
SU149A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-08-27—Подача