Зажимное устройство для сборки под сварку изделий Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

Изобретение относится к области сварки, в частности к вспомогательной оснастке для сборочно-сварочиых работ, и может быть использовано для сборки под сварку Изделий типа обечайки с фланцем.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения зажима изделий различных типоразмеров и упрощение конструкции.

На фиг. 1 изображено зажимное устройство, разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Устройство содержит основание , установленную в основании тягу 2 с высту- jiOM 3, закрепленную на тяге 2 коничес- ую сменную головку 4, выполненную в виде набора конусных шайб 5 с фикса- горами в виде штифтов 6 для соеди- нения шайб между собой. Шайбы 5 выполнены с направляющими 7 по обра- |зующим. В направляющих с помощью замкового соединения закреплены упорные элементы 8, снабженные подпружиненными пружинами 9 контактными шариками К). Конусные шайбы 5 закреплены с помощью тайки 11, фигурной гайки 12, шайб 13- 15 и нажимного конуса 16 на тяге 2, на которой также закреплено центрирую- щее кольцо (фиг. 1), состоящее из набо- :ра конусных шайб 17 и фигурной шайбы 18, соединенных между собой штифтами 6 и подпружиненных пружиной 19.

Зажимное устройство размещено внутри обечайки 20, установленной на фланце 21.

Устройство работает следующим образом.

В зависимости от диаметра внутренней :полости обечайки сменная головка 4 наби- |рается из соответствующего количества ;конусных шайб 5, установленных на фикса- iTopax 6 и закрепленных на тяге 2 с предварительным натяжением с помощью I гаек 11 и 12 и шайб 13---15, а также нажимного конуса 16. При перемещении тяги 2 выступ 3 воздействует на центрирующее кольцо, которое ориентирует фланец 21 и закрепляет его. При дальнейшем перемещении тяги 2 упорные элементы 8, вступая в контакт своими подпружиненными щариками 10 с торцовой поверхностью шайбы 18, отжимаются по направляющим 7 до упора во внутреннюю поверхность обечайки 20 (фиг. 1-3), центрируя обечайку и прижимая ее к фланцу 21.

По окончании сварки тяга 2 от привода перемещается и своим выступом 3 выдвигает устройство из изделия. При этом тяга 2 отсоединяется от привода, соединенного с ней с помощью резьбового соединения. При переналадке на другие размеры изделия набор конусных шайб 5 и 17 производится в соответствии с диаметрами отверстий фланца и обечайки.

Использование предлагаемого зажимного устройства обеспечивает поочередную центройку и зажим деталей, входящих в состав изделия, и надежное закрепление их по сравнению с известным устройством,

а также обеспечивает гибкую переналадку на различные типоразмеры.

5

Формула изобретения

Зажимное устройство для сборки под сварку изделий преимущественно типа обечайки с фланцем, содержащее основание, тягу с конической сменной головкой, выполненной с направляющими по образую- щ,им, смонтированные в направляющих Q упорные элементы для обечайки и центрирующее кольцо для фланца, установленное на тяге с возможностью перемещения и подпружиненное относительно нее, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения зажима изделий различных типоразмеров и упрощения конструкции, коническая сменная головка и центрирующее кольцо выполнены в виде набора конусных шайб с торцовыми поверхностями и фиксаторами для соединения шайб между собой, при этом упорные элементы для обечайки выполнены с подпружиненными контактными шариками для торцовых поверхностей конусных шайб центрирующего кольца.

5

0

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сборки под сварку изделий типа обечайки с фланцем. Цель - расширение технологических /6 13 I i возможностей. В зависимости от диаметра обечайки 20 сменная головка 4 набирается из соответствующего количества конусных шайб 5, закрепленных на тяге 2 при помощи гаек 11, 12 и шайб 13, И, 15, а также нажимного конуса 16. При перемещении тяги 2 выступ 3 воздействует на центрирующее кольцо, которое ориентирует фланец 21 и закрепляет его. Упорные элементы 8, вступая в контакт подпружиненными шариками 10 с торцовой поверхностью шайбы 18, отжимаются по направляющим 7 до упора во внутреннюю поверхность обечайки 20, центрируя ее и прижимая к фланцу 21. Благодаря тому, что центрирующие и зажимные элементы устройства выполнены наборными, обеспечивается зажим различных изделий. 3 ил. ;/ (9 (Л с со Х) со со