Изобретение относится к мащино- строению, а именно, к средствам для Центрирования деталей.
Целью изобретения является повьше- ние точности.
Па фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - то же, сечение А-А tia фиг. 1.
Устройство для центрирования деталей содержит основание 1, на котором закреплен П-образный корпус 2 болтами 3. На обращенных друг к другу опорных выступах 4 корпуса 2 имеются рабочие поверхности 5, лежащие в одной плоскости, параллельной основанию 1. Центрирующие элементы 6 и 7 установлены в корпусе 2 па одной оси 8, параллельной основанию 1. Центрирующий элемент 7 установлен неподвижно, а элемент 6 - с возможностью перемещения вдоль оси 8 и закреплением в требуемом положении фиксатором 9. Центрирующий элемент 6 выполнен ступенчатым с консолью 10, обращенной к элементу 7, опорная поверхность 11 которой параллельна основанию 1, Эксцентриковый рычажный механизм 12 связан с закрепленными на основании . стойками 13, расположенньп ш симметрично с разных сторон корпуса 2, и на них выполнены пазы 14, оси симметрии которых перпендикулярны основанию 1, Па стойках 13 также закреплены штифты 15, оси которых параллельны основанию 1, и в пазах 14 расположены пальцы 16, оси которых параллельсл
ел
эо
СП
ны осям штифтов 15. На пальцах 16 шарнкрно установлены Г-образные при- ЖИГ1Ы 17, взаимодействующие своими первыми плечами 18 со штифтами 15, и тяга 19 с пазом 20j ось симметрии которого перпендикулярна основанию 1.
Между выступами 21 расположен экс- щептрик 22 с осью 23, параллельной основанию 1, и имеющий опору 24 на корпусе 2. На вторых плечах 25 Г-об- разных призкимов 17 иарнирно установлены коромысла 26, образующие два плеча 27 и 28. На плечах 27 выполнены рабочие поверхности 29, а плечи 28 подпрухсинены к Г-образным прижимам 17, на которых установлен регулятор 30 усилий с пружиной 31.
Устройство работает следующим об
разом.
В исходном положении центрирующий элемент 6 отведен в крайнее положе- 1ше, а прижимы 17 разведены. Базовую деталь 32 устанавливают на неподвиж- ный центрирующий элемент 7 и подводят подвижный центрирующий элемент 6. Затем на базовую деталь 32 устанавливают сопрягаемую деталь 33 и осуществляют прижим эксцентриковым механизмом 12. При повороте прижимов 17 посредством эксцентрика 22 и тяги 19 рабочие поверхности 29 коромысел 26 касаются детали 33. При дальнейшем перемещении прдасимов 17 тягой 19 коромысла 26 разворачиваются вокруг своих осей, сжимая плечом 28 пружину 31, обеспечивая тем самым определенное усилие прижима, которое регулируется регулятором 30 усилий. После этого производят определение установочного размера сопряженных деталей 32 и 33 с помощью глубиномера (на фи не показан), корпус которого устанавливают на деталь 33, а стержень выдвигают до опорной поверхности 11 ко соли 10. После измерения устройство возвращается в исходное положение.
Q
0
30
5 -
40
Ф-ормула изобретения
Устройство для центрирования деталей, содержащее основание, установленные на нем стойки, центрируюш е элементы, прижимы, и тягу, кинематически связанную с прижимами, отличающееся тем, ЧТО , с целью повышения точности, оно снабжено закрепленным на основании П-образным корпусом с обращенными друг к другу выступами с рабочими поверхностями, расположенными в плоскости, параллельной основанию штифтами, закрепленными в стойках, пальцами, эксцентриком с осью, поворотными коромыслами и регулятором усилий, центрирующие элементы установлены на корпусе на одной оси, параллельной основанию, один из 1ШХ закреплен неподвижно, а второй - с возможностью перемещения вдоль оси и фиксации, подвижный центрирующий элемент выполнен ступенчатым с консолью и опорной поверхностью, параллельной основанию, стойки расположены симметрично относительно корпуса и- в них установлены штифты, оси которых перпендикулярны центрируюш 1М элементам, в стойках вьтолнены пазы, оси симметрии которых расположены перпендикулярно основанию, в пазах расположены пальцы, оси которых параллельны осям штиЛтов, прижимы выполнены в виде Г-образных двуплечих рычагов и шарнирно установлены на пальцах с возможностью взаимодействия одними плечами со Щтифтами, тяга расположена в пазах стоек и в ней выполнен паз, перпендикулярный основанию,, между рычагами расположен эксцентрик с осью, параллельной основанию, взаимодействующий с тяг ой, а поворотные ко- ромысла установлены шарнирно на вторых плечах прижимов и образуют два плеча, на одних из которых вьтолнены рабочие поверхности, а другие кинематически связаны с регулятором усилий.
jlhbf - ifiM-п
Фиг.г
19 18
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центрирования деталей | 1986 |
|
SU1633263A1 |
Ключ для свинчивания и развинчивания глубиннонасосных штанг | 1980 |
|
SU1093785A1 |
Устройство для центрирования движущегося полосового материала | 1983 |
|
SU1164178A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ЗВЕНЬЕВ ГУСЕНИЦ | 1971 |
|
SU306938A1 |
Роликовый стенд | 1990 |
|
SU1761423A1 |
Центробежный патрон для крепления тонкостенных деталей с буртом | 1981 |
|
SU1007851A1 |
Устройство для горячей вытяжки днища | 1986 |
|
SU1366261A1 |
Приспособление для центрирования и закрепления деталей | 1972 |
|
SU474401A1 |
МНОГОЗАРЯДНЫЙ ГАЗОБАЛЛОННЫЙ ПИСТОЛЕТ | 2000 |
|
RU2172459C1 |
Устройство для сварки трением | 1984 |
|
SU1326415A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения - повышение точности. Устройство содержит основание с установленным на нем П-образным корпусом с обращенными друг к другу выступами, рабочие поверхности которых расположены в одной плоскости, параллельной основанию, пальцы 16, расположенные в пазах 14 стоек 13, установленных симметрично с разных сторон корпуса, и центрирующие элементы, установленные на одной оси, параллельной основанию. Перед центрированием подвижный центрирующий элемент, выполненный ступенчатым с опорной консолью обращенной к неподвижному центрирующему элементу 7, отводят в крайнее положение, а Г-образные прижимы 17, установленные в пазах 14 стоек 13 и взаимодействующие своими плечами 18 с штифтами 15, разводят. На неподвижный центрирующий элемент помещают базовую деталь 31, подводят подвижный центрирующий элемент 6 и фиксируют его положение. Затем на базовую деталь 31 устанавливают сопряженную деталь 32 и осуществляют прижим эксцентриковым рычажным механизмом. При этом поворачиваются прижимы 17 при помощи эксцентрика 21 с осью, расположенной параллельно основанию, и тяги 19, выполненной с выступами 20, параллельными основанию. Рабочие поверхности 28 коромысел 25, установленных шарнирно на плечах 24, касаются детали 32. При дальнейшем перемещении прижимов 17 коромысла 25 разворачиваются вокруг своих осей самими плечами 27 пружину 30, которая установлена с возможностью регулирования усилий. Центрирование деталей 31 и 32 может быть осуществлено при снабжении устройства второй тягой с пазами, оси симметрии которых параллельны основанию, шарнирно связанной с прижимами 17. На второй тяге установлен регулятор усилий. Регулятор усилий также может быть установлен на прижимах 17 и выполнен в виде подпружиненных подвижных упоров, взаимодействующих с тягой 19. Прижимы 17 могут быть выполнен Z - образными с пазами, взаимодействующими с пальцами 16 стоек 13. 2 ил.
Устройство для центрирования деталей | 1981 |
|
SU996854A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1986-07-22—Подача