Изобретение относится к физико-химическим способам анализа вещества,
а именно к способам определения распределения по глубине концентрации
3151
газовой примеси в твердых .материалах, и может быть использовано в атомной энергетике.
Цель изобретения - повьшение точности определения профиля распределения газовой примеси.
На фиг.1 изображена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг.2 - зависим,ости количества выделившегося гелия из пленок серебра от толщины пленок.
Устройство содержит вакуумную камеру 1, в которой производят измерения количества выделившегося газа, и азотную ловушку 2. С помощью вакуумного регулируемого затвора 3 камера 1 подсоединена к гелиевому течеиска- телю 4, в котором регулируют скорость откачки выделяющегося из образцов внедренного газа,на фланце 5 на изолированных токовводах в камере 1 смонтирована танталовая лента 6 с выловленной анализируемой пленкой. Температура ленты контролируется приваренной в ней хромель-алюмелевой термопарой 7, Дпя измерения давления остаточных газов в камере 1 служит блок 8 манометрических ламп (ПМТ-2 и 11МИ-2) . Для калибровки количества выделившегося из пленок гелия используется гелиевая течь 9, присоединенная к камере 1 с помощью трехходового затвора 10. С помощью этого же затвора 10 перед подключением течи к камере ее патрубок откачивается форвакуум- ным насосом 11.
Способ осуществляют следующим образом.
Образцы в виде п количества тонких металлических пленок, снятых с подложки и вьшовленных на пластинку с отверстиями, помещали в вакуумную установку для внедрения в них частиц легких газов с помощью ионной бомбардировки. После откачки установки до давления мм рт.,ст. все п количество пленок облучали одновременно пучком заданных ионов при заданной энергии ЕО, пробег,которых в веществе пленок равен Л . Пленки в наборе имели разные толщины от h ; h до h А , величина uh - это также и изменение толщины при переходе от п-й к (п+1-)й пленке, составляющее 50 А и соответствукядее точности измерения h. Количество пленок п в наборе выбирали согласно выражению п Л/bh, В установке, где изучали
640.4
газовыделение внедренных атомов при- меси, дополнительно выбирали на пленках с толщинами h fiih и h Л скорость откачки выделяющегося внедренного газа при нагреве их до температуры полного испарения такой, чтобы
выполнялось условие t-- t t (когда время полного выделения внедренного газа из пленки с толщиной h U,h меньше такого же времени для пленки с толщиной h А и меньше времени откачки вьщелившегося внедренного газа из объема камеры в случае нагрева пленки с h i).
Облученные ионами до заданной дозы D и содержащие внедренную примесь пленки из набора переносили в установку, в которой с помощью газо0
5
вого масс-спектрометра изучали газо- вьвделение. Смонтированные на танталовой ленте пленки нагревали до температуры полного испарения (каждую в отдельности).
Способ основан на регистрации изменения парциального давления изучаемого газа в объеме измерительной камеры при нагреве образца. При динамическом выполнении способа (когда выделяющиеся частицы непрерывно удаля-т ются из измерительного объема) количество выделившегося внедренного газа определяли интегрированием зависимости парциального давления от времени 5 .газовьщеления при известной скорости
i.
0
0
5
5
откачки: Q S
где S Iti
10 (л-мтор), (1)
0
скорость откачки измерительной камеры, л/с5 t - время газовыделения, с; р - парциальное давление газа в измерительной камере во время газовыделения, тор. Определив количество Q выделившегося внедренного газа из каждой п облученной пленки набора, строили зависимость (h) (кривая 1. на фиг.2), в которой толщина h изменялась от h ЛЬ до h Л , всего точек по оси абсцисс п . Выполнив графическое дифференцирование зависимости Q f(ri), получали профиль распределения внедренной газовой примеси, в веществе пленок с разрешением по глубине ДЬ (кривая 2, на фиг,2). Так как 50 А, то в предпагамом способе по сравнению с прототипом достигается повышение точности определения .
профиля распределения внедренной газовой примеси в твердом материале.
Пример. На отверстия диаметром 3 мм в медной пластинке вылавливали серебряные пленки разных толщин Для примера взяли ряд пленок с. толщинами h 50. 400, 600, 650, 700, 750 800 и 1000 А. Пленки, собранные набором в одной плоскости, помещали в вакуумную установку для внедрения в них частиц гелия с помощью ионной бомбардировки. После откачки установки до давления мм рт.ст. все пленки одновременно облучали пучком ионов Не с энергией 10 кэВ до дозы 4,010 ион/см.
При энергии 10 кэВ полный пробег ионов Не в веществе пленок равен 1000 А. Толщины взятых пленок удовлетворяли условию b.h h Х . Облученные ионами Пе до одной и той же дозы DO и содержащие разные концентрации внедренного газа (из-за различия в соотнощении Д и h) пленки переносили в другую установку, собранную на основе гелиевого течеискателя ПТИ-7А В этой установке изучали газовыделение внедренного гелия при нагреве пленок до температуры их полного испарения (1500 К). Дополнительно с по- мощьЮдПленок, имеющих толщины 50 и 1000 А (крайние в интервале толщин) выбирали скорость откачки выделившегося внедренного газа при нагреве до температуры 1500 К. Она соответствовала условию, когда t и бьша равной 40 л/с. Дополнительные пленки и пленки из набора снимали с отверстий медной пластинки, монтировали на танталовой ленте и нагревали со средней скоростью 30 К/с до Т 1500 К. Нагрев отдельной пленки длился 40 с. Для каждой пленки по изменению парциального давления гелия в объеме измерительной камеры и времени его выделения из пленки при заданной скорости откачки определяли количество выделившегося внедренного гелия по формуле (1).
Данные по предлагаемому и известному способу определения количества гелия в пленках металлов приведены в таблице.
При изменении аналогичным путем п-го количества пленок, когда п 1000/ДЬ,,а &h 50 Л (изменение толщины п-й и (п+1)-й пленки), получали зависимость Q f(h), в которой
06
толщина h изменялась от h 50 А до h,jp 1000 А (в примере 20 точек по оси абсцисс). Затем выполняли графи- ческое дифференцирование зависимости Q f(h) и строили зависимость dQ/cJh f(h), которая являлась профилем распределения внедренного гелия в серебре с разрешением по глубине
ЛЬ 50 А.
Таким образом, использование предлагаемого способа определения профиля распределения внедренной газовой примеси в твердом материале позволяет
определять его с более высокой разрешающей способностью по глубине по сравнению с известным способом при одинаковых ошибках в измерении количества внедренной газовой примеси.
Формула из.обретения
Способ определения профиля распределения внедренной газовой примеси в твердых материалах, включащий внедрение в них газовых ионов, о т -. личающийся тем, что, с целью повьшения точности определения профиля распределения внедрённой газовой примеси, одновременно облучают п образцов, приготовленных в виде набора тонких пленок вещества, толщина и количество которых соответствуют условию
, и п Л/ДЬ,
где ЙЬ - изменение толщины k-й и
(k+1)-и пленок (); h - толщина k-й пленки;
Л - пробег ионов облучающего пучка в данном материале; дополнительно определяют на плёнках толщиной, равной
h ЛЬ; и Ь ,
скорость откачки выделяющегося внедренного газа при нагреве указанных пленок до температуры полного испарения, удовлетворяющей условию
t, t t,j,.
где t - время полного выделения
внедренного газа из пленки с толщиной h i.h; t - время полного выделения
йнедренного газа из пленки толщиной h ;
t - время откачки вьщелившегося внедренного газа из объема камеры в случае нагрева пленки с толщиной h Л , затем поочередно нагревают каждую пленку из набора до температуры полного испарения и по изменениям парциального давления исследуемого газа
определяют функциональную зависимость между количеством выделившегося внедренного газа и толщиной пленки, а профиль распределения внедренной газовой примеси в твердом материале определяют путем дифференцирования зафиксированной функциональной зависимости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ НЕЙТРАЛЬНЫМ ПУЧКОМ, ОСНОВАННЫЕ НА ТЕХНОЛОГИИ ПУЧКА ГАЗОВЫХ КЛАСТЕРНЫХ ИОНОВ | 2011 |
|
RU2579749C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО КРЕМНИЯ | 2014 |
|
RU2547515C1 |
Способ получения наноразмерных пленок нитрида титана | 2022 |
|
RU2777062C1 |
СИСТЕМА ДОСТАВКИ ЛЕКАРСТВЕННОГО ВЕЩЕСТВА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2012 |
|
RU2642979C2 |
СПОСОБ АНАЛИЗА ПРИМЕСЕЙ В ЖИДКОСТЯХ ИЛИ ГАЗАХ ПРИ ИХ МИКРОКАНАЛЬНОМ ИСТЕЧЕНИИ В ВАКУУМ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ СВЕРХЗВУКОВОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА, СОДЕРЖАЩЕГО ИОНЫ И МЕТАСТАБИЛЬНО ВОЗБУЖДЁННЫЕ АТОМЫ, С ФОРМИРОВАНИЕМ И ТРАНСПОРТИРОВКОЙ АНАЛИЗИРУЕМЫХ ИОНОВ В РАДИОЧАСТОТНОЙ ЛИНЕЙНОЙ ЛОВУШКЕ, СОПРЯЖЁННОЙ С МАСС-АНАЛИЗАТОРОМ | 2016 |
|
RU2640393C2 |
БИОКАРБОН, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2095464C1 |
Способ вторично-ионной масс-спектрометрии твердого тела | 1978 |
|
SU708794A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИОННО-ПЛАЗМЕННОГО РАСПЫЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2160323C2 |
ТЕРМОИНДИКАТОР | 1987 |
|
SU1508715A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЧЕТЧИКА ИОНИЗИРУЮЩЕГО ИЗЛУЧЕНИЯ | 2020 |
|
RU2765146C1 |
Изобретение относится к физико-химическим способам анализа вещества, а именно к способам определения распределения по глубине концентрации газовой примеси в твердых материалах, и может быть использовано в атомной энергетике. Целью изобретения является повышение точности определения профиля распределения внедренной газовой примеси. Способ определения профиля распределения внедренной газовой примеси в твердых материалах, состоящий во внедрении в них газовых ионов, при этом одновременно облучают N образцов, приготовленных в виде набора тонких пленок вещества, толщина и количество которых соответствуют условию: ΔН≤H≤λ и N=λ/ΔН, где H - толщина K-й пленки, ΔН - изменение толщины K-й и (K+1)-й пленки (1≤K≤N), λ - пробег ионов облучающего пучка в данном материале, дополнительно определяют на пленках с толщиной, равной H=ΔН и H=λ, скорость откачки выделяющегося внедренного газа при нагреве указанных пленок до температуры полного испарения, удовлетворяющей условию T1ττ2, где T1 - время полного выделения внедренного газа из пленки с толщиной H=ΔН, T - время полного выделения внедренного газа из пленки с толщиной H=λ, T2 - время откачки выделившегося внедренного газа из объема камеры в случае нагрева пленки с толщиной, равной H=λ, затем поочередно нагревают каждую пленку из набора до температуры полного испарения и по изменениям парционального давления исследуемого газа определяют функциональную зависимость между количеством выделившегося внедренного газа и толщиной пленки, а профиль распределения внедренной газовой примеси в твердом материале определяют путем дифференцирования зафиксированной зависимости. 2 ил. 1 табл.
5,0
.0
Q,w fj(2WL
dQ уд/J част (
IS
10
-Ю
W
5
200
600 800 Фие.2
mo /7,
Schulz R., Behrisch R., Scher- zer B.M.U.D and He Trapping and Mutual Replacement in Molybdenum | |||
- Nucl | |||
Inst | |||
Math., 1980, v | |||
Приспособление, заменяющее сигнальную веревку | 1921 |
|
SU168A1 |
УСТРОЙСТВО ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЯ | 1920 |
|
SU295A1 |
Blewer Robert S | |||
Depth distribution of implanted helium and other low-Z elements in metal films using proton backscattering | |||
- Appl | |||
Phys | |||
Lett., 1973, V | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Прибор для изменения шага резьбы при токарных винторезных | 1921 |
|
SU593A1 |
Авторы
Даты
1989-09-30—Публикация
1987-08-17—Подача