Устройство для электроэрозионного легирования Советский патент 1989 года по МПК B23H9/00 

(О

СП

ю ю

оэ

В процесс легирования при оптимальном значении межэлектродного промежутка давления воздуха в камерах 7 и 8 равны. Изменение величины межэлектродного промежутка приводит к изменению давления в камерах, в результате чего электропроводная мембрана 13 прогибается и замыкает один из электрических контактов 9 или 10. Импульсы от источника 17 импульсов поступают на шаговый двигатель 1

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования.

Цель изобретения - повышение качества обработки за счет повышения ста- 5 бильностн процесса.

На чертеже приведено предлагаемое, уст- ройс1;во, обший вид.

Устройство для электроэрозионного легирования содержит элейрод-инструмент 1, за- 10 Колесо 18 или 19 поворачивает крепленный на электрододержателе 2 элек- микрометрический винт 16. Гайка 15 пере- тромагнитного вибратора 3. Электродо- держатель 2 электромагнитного вибратора 3 установлен с возможностью перемещения. В устройство введен пневмоэлектроконтакт- ный преобразователь 4 с двумя измеритель- ными соплами 5 и б, каждое из которых имеет камеры 7 и 8 давления с электрическими контактами 9 и 10. Последние соединены с шаговыми двигателями 1 и 12. Обшая стенка камер давления 7 и 8 вы- 20 нолнена в виде электропроводной мембраны 13..

Электромагнитный вибратор 3 механически связан с пневмоэлектроконтактным преобразователем 4. Измерительные сопла 5

и 6 пневмоэлектроконтактного преобразова- 25 личающееся тем, что, с целью повышения теля 4 образуют зазор, внутри которога качества обработки за счет повышения стабильности процесса, в Него дополнительно введены заслонка, закрепленная на электрододержателе, источник сжатого воздуха, ..- источник импульсов, при этом датчик вибрации выполнен в виде пневмоэлектроконтактного преобразователя с двумя камерами давления, электропроводной мембраной и двумя измерительными соплами, в зазоре между которыми размещен свободный конец

мешается по микрометрическому винту 16 вместе с электромагнитным вибратором 3 до устранения рассогласования давлений в камерах.

Высокая чувствительность предлагаемого устройства позволяет с высокой точностью поддерживать межэлектродный зазор, обеспечивает стабильность протекания процесса и повышает качество обработки. Формула изобретения

Устройство для электроэрозионного легирования, содержащее электрод-инструмент, установленный в электрододержателе, систему регулирования подачи, электромагнитный вибратор и датчик вибрации, огразмещен свободный конец заслонки 14, а другой ее конец закреплен на вибрирующем электрододержателе 2 электромагнитного вибратора 3.

Электромагнитный вибратор 3 связан с гайкой 15, которая может перемещаться по микрометрическому винту 16. Подача сжатого воздуха в пневмоэлектроконтакт- ный преобразователь 4 осуществляется с помощью источника сжатого воздуха (не показан). .Шаговые двигатели 11 и 12 соединены с одним полюсом источника 17 импульсов и с электрическими контактами 9 и 10. Другой полюс источника 17 им-.

35

заслонки, сопла соединены с камерами давления, разделенными электропроводной мембраной, каждая камера снабжена электрическим контактом, а пневмоэлектроконтакт- ный преобразователь соединен с источником сжатого воздуха, при этом система регупульсов соединен с электропроводной мем- 40 лирования подачи выполнена в виде двух браной 13. .Шаговые двигатели приводят двигателей, подключенных между в действие колеса 18 и 19.электрическими контактами камер н источУстройство работает следующим обра- ником импульсов, а электропроводная мем- зом.брана подключена к источнику импульсов.

В процесс легирования при оптимальном значении межэлектродного промежутка давления воздуха в камерах 7 и 8 равны. Изменение величины межэлектродного промежутка приводит к изменению давления в камерах, в результате чего электропроводная мембрана 13 прогибается и замыкает один из электрических контактов 9 или 10. Импульсы от источника 17 импульсов поступают на шаговый двигатель 1

Колесо 18 или 19 поворачивает микрометрический винт 16. Гайка 15 пере-

Колесо 18 или 19 поворачивает микрометрический винт 16. Гайка 15 пере-

личающееся тем, что, с целью повышения качества обработки за счет повышения стабильности процесса, в Него дополнительно введены заслонка, закрепленная на электрододержателе, источник сжатого воздуха, источник импульсов, при этом датчик вибрации выполнен в виде пневмоэлектроконтактного преобразователя с двумя камерами давления, электропроводной мембраной и двумя измерительными соплами, в зазоре между которыми размещен свободный конец

мешается по микрометрическому винту 16 вместе с электромагнитным вибратором 3 до устранения рассогласования давлений в камерах.

Высокая чувствительность предлагаемого устройства позволяет с высокой точностью поддерживать межэлектродный зазор, обеспечивает стабильность протекания процесса и повышает качество обработки. Формула изобретения

Устройство для электроэрозионного легирования, содержащее электрод-инструмент, установленный в электрододержателе, систему регулирования подачи, электромагнитный вибратор и датчик вибрации, ог35

заслонки, сопла соединены с камерами давления, разделенными электропроводной мембраной, каждая камера снабжена электрическим контактом, а пневмоэлектроконтакт- ный преобразователь соединен с источником сжатого воздуха, при этом система регу

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет повышения стабильности процесса. При изменении межэлектродного промежутка от оптимального значения заслонка 14, установленная на вибрующем электродержателе 2, перемещается. Изменяются зазоры между заслонкой 14 и измерительными соплами 5 в пневмоэлектроконтактном преобразователе 4. В результате изменяются давления в камерах 7,8 и электропроводная мембрана 13, соединенная с источником импульсов 17, прогибается и замыкает один из контактов 9, 10. На шаговые двигатели 11, 12 поступают импульсы от источника импульсов 17, в результате чего поворачивается микрометрический винт 16, восстанавливая заданное значение межэлектродного зазора. 1 ил.