Изобретение относится к текстильной промышленности.
Цель изобретения - повышение точности регулирования.
На чертеже представлена блок-схема устройства.
Устройство содержит транспортирующий волокнистый продукт 1 (ленту), вытяжной прибор 2, имеющий питающую пару 3 и выпускную пару 4, Питающая пара 3 имеет привод 5, а выпускная пара 4 - привод 6, связанный с датчиком 7 скорости выпускной пары 4. Логический блок 8 содержит задатчик 9 номинальной плотности волокнистого продукта 1, выход которого соединен с одним входом сумматора 10, выход которого связан с соответствующим входом блока 11 деления, другой вход которого подключен к выходу датчика 7, а выход соединен с входом блока 12
умножения, выход которого через инвертор 13 связан с входом сумматора 14. Последний подключен также к выходу датчика 7, а выход сумматора 14 связан с входом привода 5.
Выход датчика 15 неровноты по линейной плотности волокнистого продукта связан с информационным входом блока 16 запаздывания, управляющий вход которого соединен с выходом датчика 17 скорости питающей пары, а выход подключен к входам сумматора 10 и блока 12 умножения.
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы устройства на выходе задатчика 9 устанавливается сигнал Gi, определяемый количеством лент 1 на входе вытяжного прибора 2 и требуемым значением линейной
о а
К
Ј
О,
плотности на выходе вытяжного прибора 2.
i
После включения устройства в рабо ту сигнал AG,O на выходе датчика 15 поступает в блок 16 и через промежуток времени, зависящий от конструкции машины и скорости подачи Vj, передается на вход сумматора 10 и вход блока 12 умножения (сигнал ДС(). С выхода сумматора 10 результат сложения поступает на вход делитель блока 11 деления. На вход делимое этого блока подключен выход датчика 7 скорости выпуска. Сигнал с выхода датчика 7 поступает одновременно в привод 6 механизма выпуска (сигнал обратной связи) и на вход сумматора 14, Выход блока 11 соединен с входом блока 12, ВЫУЭД которого через инвертор 13 подключен к второму входу сумматора 14. Выход сумматора 14- (сигнал UIL) является выходом логичес кого устройства 8 и подключен к уп- равляющему входу привода 5. В качестве сигнала обратной связи по скорости для привода 5 используется выходной сигнал датчика 17 скорости подачи. Если регулируемый Привод 5 ли- нейно отрабатывает управляющее воздействие, то скорость на его выходе V( определится выражением
Дс
v - VKV(I -gfJJfgr), (0,
- коэффициент преобразования
блока 8;
- коэффициент усиления регулируемого, привода 5;40 - значение сигнала & G , по- , лученное с выхода блока 16,
5 0 5 О
5
0
Формула (1) показывает, что привод 5 будет работать в следящем режиме, изменяя противофазно величину скорости УЧ в зависимости от величи-i ны и знака сигнала &G..
Ф о рм.у ла изобретения
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта, содержащее датчик неровноты по линейной плотности волокнистого продукта, установленный перед питающей царой вытяжного прибора и выходом связанный с входом блока запаздывания выходом подключенного к первому входу первого сумматора, втооой вход которого соединен с выходом задатчика номинальной плотности волокнистого родукта, привод питающей пары вытяжного прибора, кинематически связанный с вхбдом датчика скорости питающей пары, привод выпускной пары вытяжного прибора, кинематически связанный с входом датчика скорости выпускной пары, блок умножения и второй сумматор, отличающееся тем, что, с целью повышения точности регулирования, оно снабжено блоком деления и инвертором, при этом выходы первого сумматора и датчика скорости выпускной пары через блок деления связаны с первым входом блока умножения, вторым входом подключенного к выходу блока запаздывания, а выходом через инвертор связанного с первым входом второго сумматора, второй вход| которого соединен с выходом датчика скорости выпускной пары, а выход подключен к входу привода питающей пары вытяжного прибора.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1791480A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1987 |
|
SU1513046A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1751229A2 |
Устройство автоматического регулирования линейной плотности волокнистого материала | 1990 |
|
SU1770470A1 |
Система регулирования линейной плотности ленты | 1982 |
|
SU1017746A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1988 |
|
SU1737038A1 |
Регулятор линейной плотности ленты | 1981 |
|
SU981471A1 |
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистой ленты | 1989 |
|
SU1719477A1 |
Регулятор линейной плотности волокнистого продукта | 1990 |
|
SU1754813A1 |
Адаптивная система автоматического регулирования линейной плотности чесальной ленты | 1986 |
|
SU1397566A1 |
Изобретение относится к текстильной промышленности. Цель изобретения - повышение точности регулирования. Характерной особенностью устройства является То, что закон изменения скорости V| волокнистого продукта на входе в вытяжной прибор определяется выражением V, К У хк v4 (1 - где к и к ко эффициенты пропорциональноети V - скорость волокнистого продукта на выходе вытяжного прибора G - требуемое значение линейной плотности продукта на выходе вытяжного прибора4, ДС , - значение неровноты по линейной плотности волокнистого продукта на входе в вытяжной прибор. 1 ил. о 8 а с
Устройство для регулирования линейной плотности волокнистого продукта | 1987 |
|
SU1513046A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1991-01-07—Публикация
1988-05-30—Подача