ел
00 СО 4
Изобретение откосится к устройствам для нанесения покрытий электролитическим и химическим способами, а именно к подвесным или поддерживающим - устройствам для покрываемых изделий, и может быть использовано, в частности, для покрытия желобообразных изогнутых изделий.
Целью изобретения является новы- ю шение качества покрытия желобообразных изделий путем одновременного удаления электролита с внешней и внутренней поверхностей при выходе подвески из раствора и-экономии технологи- 15 ческого раствора.
На фиг. 1 схематически представлена подвеска с деталедержателями и средством поворота деталей; на фиг,2занимает вертикальное положение, вертикальное положение принимают и детали 85 свободно завешиваясь на деталедер- жателях. При:выходе из технологической жидкости ванны поплавок-противовес 6 соответственно и скоба 5 с деталями 8 принимают положение, характерное для воздушной среды, при этом технологический раствор стекает из желоба детали. Данная операция осуществляется непосредственно над зеркалом раствора технологической ванны, поэтому попадание брызг в соседние ванны исключено.
Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что описываемая конструкция подвески позволяет обрабатывать детали черпаразрез А-А на фиг о 1 (с прямоугольной 20 ющего типа (желобообразные) более -казанимает вертикальное положение, вертикальное положение принимают и детал 85 свободно завешиваясь на деталедер- жателях. При:выходе из технологической жидкости ванны поплавок-противовес 6 соответственно и скоба 5 с деталями 8 принимают положение, характерное для воздушной среды, при этом технологический раствор стекает из желоба детали. Данная операция осуществляется непосредственно над зеркалом раствора технологической ванны, поэтому попадание брызг в соседние ванны исключено.
Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что описываемая конструкция подвески позволяет обрабатывать детали черпающего типа (желобообразные) более -ка
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для нанесения гальванических покрытий | 1985 |
|
SU1273403A1 |
Устройство для нанесения локального гальванического покрытия | 1989 |
|
SU1703718A1 |
ПОДВЕСКА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЛИНИЯХ | 1993 |
|
RU2090664C1 |
Устройство для мойки и сушки деталей | 1990 |
|
SU1736638A2 |
Подвеска для локальной гальванической обработки стержневых деталей с головкой типа болтов | 1985 |
|
SU1310457A1 |
Устройство для гальванического покрытия деталей | 1982 |
|
SU1082869A1 |
Способ завешивания деталей | 1989 |
|
SU1680807A1 |
ПОДВЕСКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2027801C1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1979 |
|
SU876804A1 |
Устройство для гальванической обработки деталей | 1989 |
|
SU1730213A1 |
Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий электролитическим и химическим способами, а именно к подвесным или поддерживающим устройствам для покрываемых изделий, и может быть использовано для покрытия изогнутых желообразных деталей. Цель изобретения - повышение качества покрытия желообразных изделий путем одновременного удаления электролита с внешней и внутренней поверхностей при выходе подвески из раствора и экономии технологического раствора. Подвеска содержит несущую раму 1, траверсы 3 с деталедержателями, средство для изменения наклона деталей, выполненное в виде поворотной от поплавка-противовеса 6 прямоугольной скобы 5, взаимодействующей с завешенными на деталедержателях деталями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
скобой при выводе ее из жидкости технологической ванны).
Подвеска для гальванической и химической обработки деталей содержит несущую раму 1 с фланцами 2, травер- сы 3 с деталедержателями 4. В отверстиях фланцев 2 свободно с возможностью поворота установлены прямоугольные скобы 5, па одном конце которых жестко насажены поплавки-противовесы 6„ На раме 1 закреплены ограничители 7 движения поплавков-противовесов.Подвеска работает следующим образом.
Обрабатываемзле детали 8, имеющие функциональный желоб, завешиваются на деталедержатели 4,, при этом детали опираются своей средней частью на скобу 5, находящуюся в горизонтальном
положении за счет действия поплавка- 40 нологического раствора, средство для
изменения наклона деталей вьшолнено в виде установленной во фланцах с возможностью поворота скобы и жестко закрепленного на одном ее конце поплавка-противовеса, при этом скоба расположена параллельно траверсам с деталедержателями.
45
противовеса 6, стремящегося в воздухе принять крайнее нижнее положение,, но при повороте упирающегося в ограни - читель 7. При погружении подвески в технологический раствор поплавок-противовес 6, изготовленный из материала, имеющего меньшую плотность, чем плотность технологического раствора, стремится подняться вверх за счет действия выталкивающей силы Архимеда. JQ При этом происходит его поворот до ограничителя 7, скоба 5 в этом случае
чественно и с меньшим расходом химикатов при более простом конструктивном оформлении подвески и линии нанесения гальванических крытийо
и химических поФормула изобретения
Редактор М.Бандура
Составитель И.Саакова Техред А.Кравчук
Заказ 6198/30
Тираж 605
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ;-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Корректор А.Обручар
Подписное
Структурно-окрашенная полиэфирная смола с пониженной горючестью для получения пенополиуретанов | 1977 |
|
SU707933A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Патент CWA № 3901788, кл | |||
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ | 1924 |
|
SU204A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1989-10-15—Публикация
1986-10-14—Подача