Подвеска для гальванической и химической обработки деталей Советский патент 1989 года по МПК C25D17/06 

Описание патента на изобретение SU1514834A1

ел

00 СО 4

Изобретение откосится к устройствам для нанесения покрытий электролитическим и химическим способами, а именно к подвесным или поддерживающим - устройствам для покрываемых изделий, и может быть использовано, в частности, для покрытия желобообразных изогнутых изделий.

Целью изобретения является новы- ю шение качества покрытия желобообразных изделий путем одновременного удаления электролита с внешней и внутренней поверхностей при выходе подвески из раствора и-экономии технологи- 15 ческого раствора.

На фиг. 1 схематически представлена подвеска с деталедержателями и средством поворота деталей; на фиг,2занимает вертикальное положение, вертикальное положение принимают и детали 85 свободно завешиваясь на деталедер- жателях. При:выходе из технологической жидкости ванны поплавок-противовес 6 соответственно и скоба 5 с деталями 8 принимают положение, характерное для воздушной среды, при этом технологический раствор стекает из желоба детали. Данная операция осуществляется непосредственно над зеркалом раствора технологической ванны, поэтому попадание брызг в соседние ванны исключено.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что описываемая конструкция подвески позволяет обрабатывать детали черпаразрез А-А на фиг о 1 (с прямоугольной 20 ющего типа (желобообразные) более -казанимает вертикальное положение, вертикальное положение принимают и детал 85 свободно завешиваясь на деталедер- жателях. При:выходе из технологической жидкости ванны поплавок-противовес 6 соответственно и скоба 5 с деталями 8 принимают положение, характерное для воздушной среды, при этом технологический раствор стекает из желоба детали. Данная операция осуществляется непосредственно над зеркалом раствора технологической ванны, поэтому попадание брызг в соседние ванны исключено.

Технико-экономический эффект предлагаемого изобретения состоит в том, что описываемая конструкция подвески позволяет обрабатывать детали черпающего типа (желобообразные) более -ка

Похожие патенты SU1514834A1

название год авторы номер документа
Подвеска для нанесения гальванических покрытий 1985
  • Корюшин Александр Порфирьевич
  • Васюков Евгений Александрович
  • Кадашова Ираида Георгиевна
SU1273403A1
Устройство для нанесения локального гальванического покрытия 1989
  • Гаспарян Леонард Арамович
  • Давтян Петр Ашотович
SU1703718A1
ПОДВЕСКА ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ НА МЕХАНИЗИРОВАННЫХ ЛИНИЯХ 1993
  • Овчинников Игорь Дмитриевич
RU2090664C1
Устройство для мойки и сушки деталей 1990
  • Ходыко Сельвестр Степанович
  • Сорокин Эдуард Петрович
  • Шпыро Николай Васильевич
  • Колончук Владимир Михайлович
SU1736638A2
Подвеска для локальной гальванической обработки стержневых деталей с головкой типа болтов 1985
  • Нетягов Петр Демьянович
  • Гришин Вячеслав Александрович
  • Погонышев Владимир Анатольевич
SU1310457A1
Устройство для гальванического покрытия деталей 1982
  • Ужлаков Александр Яковлевич
  • Капитонов Виктор Сергеевич
SU1082869A1
Способ завешивания деталей 1989
  • Васюков Евгений Александрович
  • Корюшин Александр Порфирьевич
  • Радченко Александр Васильевич
SU1680807A1
ПОДВЕСКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1992
  • Метелкин А.М.
  • Татарников Г.В.
  • Кольцов А.Т.
  • Полюшко В.Я.
RU2027801C1
Подвеска для гальванической обработки деталей 1979
  • Моисеев Леонид Гаврилович
  • Смородин Лев Михайлович
SU876804A1
Устройство для гальванической обработки деталей 1989
  • Варфоломеев Борис Георгиевич
  • Мищенко Анатолий Васильевич
SU1730213A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 514 834 A1

Реферат патента 1989 года Подвеска для гальванической и химической обработки деталей

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий электролитическим и химическим способами, а именно к подвесным или поддерживающим устройствам для покрываемых изделий, и может быть использовано для покрытия изогнутых желообразных деталей. Цель изобретения - повышение качества покрытия желообразных изделий путем одновременного удаления электролита с внешней и внутренней поверхностей при выходе подвески из раствора и экономии технологического раствора. Подвеска содержит несущую раму 1, траверсы 3 с деталедержателями, средство для изменения наклона деталей, выполненное в виде поворотной от поплавка-противовеса 6 прямоугольной скобы 5, взаимодействующей с завешенными на деталедержателях деталями. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 514 834 A1

скобой при выводе ее из жидкости технологической ванны).

Подвеска для гальванической и химической обработки деталей содержит несущую раму 1 с фланцами 2, травер- сы 3 с деталедержателями 4. В отверстиях фланцев 2 свободно с возможностью поворота установлены прямоугольные скобы 5, па одном конце которых жестко насажены поплавки-противовесы 6„ На раме 1 закреплены ограничители 7 движения поплавков-противовесов.Подвеска работает следующим образом.

Обрабатываемзле детали 8, имеющие функциональный желоб, завешиваются на деталедержатели 4,, при этом детали опираются своей средней частью на скобу 5, находящуюся в горизонтальном

положении за счет действия поплавка- 40 нологического раствора, средство для

изменения наклона деталей вьшолнено в виде установленной во фланцах с возможностью поворота скобы и жестко закрепленного на одном ее конце поплавка-противовеса, при этом скоба расположена параллельно траверсам с деталедержателями.

45

противовеса 6, стремящегося в воздухе принять крайнее нижнее положение,, но при повороте упирающегося в ограни - читель 7. При погружении подвески в технологический раствор поплавок-противовес 6, изготовленный из материала, имеющего меньшую плотность, чем плотность технологического раствора, стремится подняться вверх за счет действия выталкивающей силы Архимеда. JQ При этом происходит его поворот до ограничителя 7, скоба 5 в этом случае

2. Подвеска по По 1, отличающая с .я тем, что ширина скобы не превышает вертикального размера обрабатываемых деталей.

чественно и с меньшим расходом химикатов при более простом конструктивном оформлении подвески и линии нанесения гальванических крытийо

и химических поФормула изобретения

1. Подвеска для гальванической и химической обработки деталей, содержащая несущую раму с фланцами, траверсы с деталедержателями, средство для изменения наклона деталей, о т- личающаяся тем, что, с целью повышения качества покрытия желобообразных изделий путем одновременного удаления электролита с внешней и внутренней поверхностей при выходе подвески из раствора и экономии тех2. Подвеска по По 1, отличающая с .я тем, что ширина скобы не превышает вертикального размера обрабатываемых деталей.

Редактор М.Бандура

Составитель И.Саакова Техред А.Кравчук

Заказ 6198/30

Тираж 605

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ;-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Корректор А.Обручар

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1514834A1

Структурно-окрашенная полиэфирная смола с пониженной горючестью для получения пенополиуретанов 1977
  • Маслош Владимир Зиновьевич
  • Коршак Василий Владимирович
  • Кузнецов Александр Максимович
  • Гончарова Елена Михайловна
  • Зубкова Любовь Прокофьевна
  • Попенко Галина Васильевна
  • Белоконь Евгений Николаевич
  • Изынеев Александр Андреевич
  • Момот Владимир Яковлевич
  • Бондарь Юрий Радионович
  • Кныр Альберт Борисович
  • Чернухо Борис Федорович
  • Пащенко Леонид Андреевич
SU707933A1
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта 1923
  • Мадьяров А.
  • Туганов Т.
SU25A1
Патент CWA № 3901788, кл
Ротационный фильтр-пресс для отжатия торфяной массы, подвергшейся коагулированию, и т.п. работ 1924
  • Кирпичников В.Д.
  • Классон Р.Э.
  • Стадников Г.Л.
SU204A1
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок 1922
  • Баранов А.В.
SU1975A1

SU 1 514 834 A1

Авторы

Корюшин Александр Порфирьевич

Васюков Евгений Александрович

Аристокесян Михаил Михайлович

Даты

1989-10-15Публикация

1986-10-14Подача