ел
С
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвеска для нанесения гальванических покрытий | 1985 |
|
SU1273403A1 |
Подвеска для гальванической и химической обработки деталей | 1986 |
|
SU1514834A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1830397A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ | 1991 |
|
RU2015208C1 |
Токоподводящая штанга для гальванической ванны | 1983 |
|
SU1134624A1 |
Анод для установок электролитического нанесения покрытий | 1989 |
|
SU1713991A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей | 1990 |
|
SU1754801A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на цилиндрические детали | 1987 |
|
SU1507877A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей с отверстиями | 1986 |
|
SU1388466A2 |
Способ закрепления навесных крючков на подвеске | 1989 |
|
SU1675403A1 |
Изобретение относится к гальванической обработке деталей, в частности к способам завешивания деталей на подвесках. Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет фиксированного положения пластин перпендикулярно плоскости анодов Подвеска для гальванической обработки деталей типа пластины с загнутым концом содержит крюк, раму, траверсы Траверсы выполнены в виде волнообразных линий с прямолинейными параллельными участками между изгибами и параллельны между собой, причем расстояние между прямолинейными участками траверс не более длины загнутого конца детали, а ширина прямолинейного участка достаточна для навески детали. При погружении подвески в раствор загнутый конец детали упирается в соседний прямолинейный участок при повороте детали под действием силы сопротивления жидкой фазы, что предотвращает падение деталей. 2 ил.
Изобретение относится к гальванической обработке деталей, в частности к способам завешивания деталей на подвесках.
Цель изобретения - повышение качества покрытия за счет фиксированного положения пластин перпендикулярно плоскости анодов.
На фиг. 1 представлена подвеска, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1 (процесс навески изделий на траверсу).
На двухрядную подвеску, содержащую раму 1, крюк 2 и траверсы 3, выполненные в виде параллельных волнообразных линий с прямолинейными параллельными участками между изгибами и расстоянием между прямолинейными участками траверс не более длины загнутого конца детали, завешиваются детали 4. Последние располагаются параллельно одна другой.
Подвески с завешенными деталями направляются в ванны для подготовки и нанесения гальванопокрытий. В ванне детали располагаются перпендикулярно плоскости анодов.
При погружении подвески в раствор загнутый конец детали упирается в соседний прямолинейный участок при повороте детали под действием силы сопротивления жидкой фазы, что предотвращает падение деталей. Ширина прямолинейного участка достаточна для того, чтобы по завершении процесса нанесения гальванического покрытия свободно снять детали поворотом подвески на 180° относительно крюка.
Повышение качества покрытий при перпендикулярном относительно плоскости анодов расположении пластин и их симметричном размещении на подвеске достигается за счет увеличения минимальной
О 00
о
00
о
х4
толщины покрытия при заданой средней толщине покрытия.
Предлагаемый способ завешивания деталей типа пластины с загнутым концом обеспечивает получение качественного покрытия за счет его равномерной толщины. Формула изобретения Способ завешивания деталей, преимущественно пластин с загнутым концом, на подвеске для гальванической обработки,
г
Фаг 1
0
включающий размещение пластины на зигзагообразной траверсе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытия за счет фиксированного положения пластин перпендикулярно плоскости анодов, пластины завешивают загнутым концом на прямолинейные участки траверс, причем расстояние между прямолинейными участками траверс выбирают не более длины загнутого конца пластины.
1
ВАЛОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ БУМАЖНЫХ И ТЕКСТИЛЬНЫХ ПОЛОТЕН | 0 |
|
SU204951A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Гребенчатая передача | 1916 |
|
SU1983A1 |
Авторы
Даты
1991-09-30—Публикация
1989-02-10—Подача