Клещи для контактной точечной сварки Советский патент 1989 года по МПК B23K11/28 

. г, t 8 7 в

3 .f

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству клещей для контактной точечной сварки, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций различного назначения. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и улучшение качества сварки. При подаче сжатого воздуха поршень 6 с подвижным штоком 8 перемещается к передней крышке 2 до встречи электрода 11 со свариваемым изделием. При упоре электрода 11 в свариваемое изделие начинает перемещаться цилиндр 1 в противоположном направлении. При этом крышка 2 сжимает пружины 14, перемещаясь относительно скобы 13 по направляющим 5. При подаче воздуха с другой стороны поршня 6 последний перемещается в исходное состояние, а пружины 14 возвращают цилиндр до упора крышки 2 в левую часть скобы 13. Усилие сжатия пружин 14 регулируется за счет вращения направляющих 5 и перемещения резьбовых втулок 12. Клещи позволяют осуществлять сварку в труднодоступных местах. 3 ил.

-.------ji /.

Сдарипое изаелие

гч

315

Изобретение относится к машипост- poemw, в частности к производству клещей для контактной точечной сварки, может найти применение при изготовлении сварных конструкщ1Й различного назначения и является усовершенствованием клещей по авт.св. № 1131620.

Цель изобретения - pacnrnpemie технологических возможностей и улучшение качества сварки.

На фиг. 1 показаны клещи, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на (. 3 - вид Б на фиг. 1.

Кпегци состоят из цилиндра 1 с передней 2 и задней 3 крьщ1ками с отверстиями под шгишьки 4 и направляющие

Между штоками 7 и 8 нет электрического контакта, так как они изолированы друг от друга с помощью изоли- рукщих втулок 9 и воздушного зазора, Подвижньш шток 8 запрессован в поршень 6 и вместе с ним относительно неподвижного штока 7 может перемещаться.

К хвостовикам неподвижнох о / и подвижного 8 штоков крепятся токоведу щие водоохлаждаемые шины. По внутренним каналам в штоках 7 и 8 вода подается для охлаждения электродов 10 и 11 .

В нижней (или верхней, в зависимости от исполнения) части крышек 2 и 3 имеются отверстия, в которые установлены две напрайляющие 5, имеюиц1е с одной стороны резьбу и резьбовую втулку 12. Через направляющие 5 и резьбовые втулки 12 к крышкам 2 и 3 цилиндра крехтится скоба 13. В нижней (верхней, в зависимости от исполнения) части скобы имеются овальные отверстия для крепления клещей к стаЕ1И- не или друт им частям сварочной машины. На направляющих 5 между передней крьш1кой 2 и втулкой 12 установлены две пружины 14, прижимающие переднюю крышку 2 к левой части скобы 13, Нап- рав.пяюиц1е 5 имеют кольцепую проточку через которую с помоп;ыо ригельной

6л,

планки 13 они крепятся к скобе 13 с возможностью вращения через отверстие на хвостовике направляющей.

1 ле1Щ1 работают следуюиц1м образом. При подаче сжатого воздуха в заднюю крышку 3 поршень 6 с подвижным штоком 8 перемещается из исходного положения (в исходном положении поршень 6 прижат к крьш1ке 3) к передней крьш1ке. 2 до встречи электрода 1 1 со свариваемым изделием. После упора электрода 11 в свариваемое изделие движение поршня прекращается и начинает двигаться 1;илиндр 1 с крышками 2 и 3 в противоположном положении.

В обоих случаях поршень 6 скользит относительно неподвижного штока 7. Движение цилиндра 1 с крьшжами 2 и

3 прекращается после зажатия сварива- емог о изделия между электродами 10 и 11. При движении цилиндра 1 с крышками 2 и 3, крышка 2 сжимает пружины 14, перемещаясь относительно скобы

13 по направляюпц1м 5. При снятии давления сжатого воздуха с правой стороны поршня и подаче давления воздуха на левую часть поршня подвижный шток В с поршнем возвращается в исходное

положение, а пружины 14 возвращают цилиндр 1 с крышками 2 и 3 до упора крышки 2 в левую часть скобы 13, т.е. электроды И) и 11 расходятся для следующего хщкла сварки.

Вращая направляющие 5, перемещаются резьбовые втулки 12, при этом сжимаются пр ужины 14, чем регулируется ус1шие сжатия этих пружин. Регулировкой усилия сжатия можно добиться од- новр еменно прихода электродов 10 и

11 к свариваемому изделию, чем обеспечивается отсутствие деформаш н кромок свариваемого издши1Я.

Использование изобретения позволяет осуществлять сварку в труднодост тупньсх местах, повысить качество сварки из-за отсутствия возможности деформации изделия сварочньа- давлением или массой клещей.

Формула изобретения

Ютещи для контактной точечной сварки по авт.св. № 1131620, отличающиеся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества сварки, клещи оснащены двумя цилиндрическими направляющими, установленными в отверстиях, предусмотренных в передней и задней крьпиках цилиндра привода сжатия, выполненными с резьбой на одних концах, резьбовыми втулками, установленными на резьбовых концах нап- равляющих, С-образной скобой, смонтированной на направляющих,iрегулируе&

л

Редактор И. Дербак

Составитель Э. Ветрова

Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай

Заказ 6330/13

Тираж 894

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4/5

мыми прижимами, размещенными на направляющих между передней крышкой цилиндра привода сжатия и резьбовыми втулками, цилиндр привода сжатия установлен с возможностью перемещения клещей на цилиндрических направляющих.

//

Подписное