Бесцентрово-доводочный станок для обработки цилиндрических деталей Советский патент 1989 года по МПК B24B5/18 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки с высокой геометрической точностью наружных цилиндрических поверхностей деталей типа игл распылителей топливной аппаратуры, роликов и валиков.

Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки цилиндрических деталей.

На фиг. 1 изображен бесцентрово- доводочный станок; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - эпюра давления прижимного ножа на столб обра- 15атываемых деталей.

Бесцентрово-доводочный станок содержит станину 1, на ней установлена бабка с ведущим валком 2, бабка с доводочнь1м валком 3, стойка 4 доводочного ножа, в которой установлен доводочьый нож 5, который может самоустанавливаться в вертикальном направлении. Детали 6 прижимаются сверху доводочным ножом 3 через плоскую пружину 7 регулировочным винтом 8. С правой стороны ножа расположен механизм подачи 9 деталей (фиг. 2).

Бесцентрово-доводочный станок работает следующим образом.

На вращающиеся доводочный 3 и ведущий 2 валки их -5еханизма 9 подачи подаются (фиг. 2) детали 6, которые прижимаются ножом 5 (фиг.1). Рабочее давление ножа на обрабатыва- емые детали создается за счет деформации плоской пружины 7, опирающейся на концы доводочного ножа 5 и деформируемой сверху в зависимости от заданной величины давления регулировочным .винтом 8, закрепленным на стойке 4. Для того, чтобы увеличить съем металла в начале зоны обработки

СП

СП

со

00

необходимо большее рабочее давление и для улучшения шероховатости и точности геометрической формы обрабатываемых деталей в конце зоны обработки необходимо установить меньшее давление доводочного ножа на обрабатываемую деталь. Для этого регулировочный винт 8, задающий общее усилие прижима Р, смещен относительно середины расстояния между концами доводочного ножа 5 в сторону подачи деталей из механизма 9 подачи соизмеримо с заданным отношением рабочих давлений на концах доводочного ножа согласно условию 1

Ч Винт В деформирует пружину 7 с

силой Р. Пружина 7 давит на концы доводочного ножа с силой Р и Р, где Р Р, Рд. Таким образом, давление ножа на обрабатываемые детали максимально в начальной зоне обработке и постепенно уменьшается до минимального значения в конечной зоне обработки (фиг. 3),

0,50-0,85.

Формул

изобретения

Бесцентрово-доводочный станок для обработки цилиндрических деталей, содержащий станину, неподвижно установленную на ней бабку базового доводочного валка, бабку ведущего доводочного валка, стойку с пазом, несущую самоустанавливающийся доводочный нож, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и точности обработки, на нерабочей стороне ножа выполнена поперечная выточка, а устройство снабжено закрепленной на ноже над выточкой плоской пружиной и регулировочным винтом, установленным в пазу стойки с возможностью контакта с

плоской пружиной, при этом винт смещен в продольном направлении ножа относительно его середины, а отношение расстояний до торцов доводочного ножа от винта выбрано из условия

0,50-0,85.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки с высокой геометрической точностью цилиндрических деталей типа игл распылителей, роликов и валиков. Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки цилиндрических деталей. Доводочный нож 5 подпружинен в вертикальной плоскости плоской пружиной 7, которая опирается на концы доводочного ножа 5 с одной стороны и на регулировочный винт 8 с другой стороны, закрепленный в стойке 4. Регулировочный винт 8, задающий усилие прижима P, смещен относительно середины доводочного ножа 5 согласно уравнению L₁:L₂ =0,5÷0,85. Усилие прижима деталей 6 доводочным ножом 5 максимально в начале обработки и минимально в конце. 3 ил.

222

1

и

///А(У///////ШШ

L

Z

Ш

L

Z

Фид.3