Станок бесцентрово-доводочный Советский патент 1987 года по МПК B24B5/18 

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для финишной обработки деталей, требующих высокого качества обработанных поверхностей.

Целью изобретения является повышение точности обрабатываемых изделий.

Поставленная цель достигается за счет повышения жесткости системы, посредством непосредственной установки корпуса веду- ш,ей бабки на столе, а также жесткой связи суппорта ножа с корпусом ведуш,ей бабки.

На фиг. 1 схематично изображен станок, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А- А на фиг. 1 (механизм подачи стола, механизм осевого натяга и механизм подачи суппорта) ; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1 (крепление суппорта на столе и крепление ножа на суппорте); на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1 (установка суппорта и ведущей бабки на столе).

Станок содержит станину 1, на поверхности 2 которой жестко закреплена доводочная бабка 3, а в направляющих 4 качения установлен стол 5, на котором совместно с суппортом 6 расположена ведущая бабка 7. На бабках 3 и 7 на осях 8 установлены поворотные части кругов 9. На корпусе 10 доводочной бабки 3 расположен механизм 11 подачи и электродвигатель 12 привода доводочного круга, а на корпусе 13 ведущей бабки 7 - механизм 14 подачи суппорта. Для базирования обрабатываемых деталей 15 на суппорте 6 посредством прихватов 16 жестко закреплен опорный нож 17. На корпусах 18 поворотных частей кругов закреплены приборы 19 правки, обеспечивающие соответствующую форму кругов 20.

Стол 5 представляет собой корпус коробчатой формы, внутри которого размещены резервуары 21 для сбора СОЖ и предусмотрен платик 22, расположенный в выемке 23, на котором жестко закреплена ось 24, неВедущая бабка 7 закреплена на столе 5 посредством щпилек 35, расположенных в пазах 36, и сочленена с направляющим выступом 28, выполненным за одно целое с

5 суппортом 6, посредством направляющего паза 37, выполненного в основании корпуса 13, и клина 38, регулируемого винтом 39. Для обеспечения совместного разворота суппорта 6 и ведущей бабки 7 в горизонтальной плоскости относительно стола 5 в.

корпусе 13 предусмотрены винты 40, контактирующие с жестко закрепленными на столе упорами 41, а перемещение суппорта 6 по нормали к оси вращения ведущего круга осуществляется винтом 42 механизма 14

5 подачи. В этом же корпусе 13 размещено дополнительное крепление суппорта 6 к пла- тику 22 посредством взаимодействия клина 38 и планки 43 с упорами 44, затянутыми винтами 45, через тарельчатые пружины 46. Направляющие 4 качения установлены нормально к оси вращения доводочного круга и выполнены в виде каленых планок 47, жестко закрепленных по краям станины, и планок 48, установленных в продольных пазах стола 5. Натяг в направляющих в вертикальной плоскости создается тарированным усилием прижима роликов 49 механизмов 50 натяга. Натяг в горизонтальной плоскости создается винтами 51 через отверстия в столе 5 и планке 47 посредством тарельчатых пружин 52 и упоров 53 для создания возможности доворотов стола 5 в горизонтальной плоскости и исключения влияния погрещностей изготовления на плавность его перемещения.

Кроме того, стол 5 выполнен удлиненным, установлен под поворотной частью доводочного круга 9 и своим торцом 54 жестко скреплен посредством фланца 55, гайки 56 и штифта 57 с винтом 58 механизма 11 подачи стола, выполненного в виде редуктора, червячное колесо 59 которого имеет цент20

25

30

35

сущая поворотную шпонку 25, а такж пре- 40 ральную резьбу, контактирующую с виндусмотрены Т-образные пазы 26 для крепления суппорта 6.

Суппорт 6 выполнен в виде поворотной плиты, расположенной на платике 22 стола 5, и снабжен в основании направляющим пазом 27, с которым сочленена поворотная щпонка 25, а также сверху снабжен направляющим выступом 28, несущим жестко закрепленную гайку 29.

В дополнение к этому по обе стороны

45

том 58. При этом червяк 60 редуктора одним концом соединен с маховиком, а вторым - с электродвигателем (не показан) для автоматизации и наладки станка. В столе предусмотрены два упора 61, расположенные оппозитно в одной плоскости по обе стороны винта 58, контактирующие со щто- ками 62 гидроцилиндров 63, выполненных в корпусе 10 доводочной бабки 3 для обеспечения возможности создания асимметричных

поворотной шпонки 25 в суппорте предусмот- 50 усилий при доворотах стола 5 в горизонрены два механизма крепления его на платике 22, состоящие из винтов 30 и тяг 31, размещенных в расточках 32 и контактирующих между собой посредством конусов на винтах 30 и конусных отверстий в тягах 31, причем тяги связаны с сухарями 33, установленными в Т-образных пазах 26 стола, а винты 30 -сгайками 34, жестко прикрепленными к суппорту Ведущая бабка 7 закреплена на столе 5 посредством щпилек 35, расположенных в пазах 36, и сочленена с направляющим выступом 28, выполненным за одно целое с

суппортом 6, посредством направляющего паза 37, выполненного в основании корпуса 13, и клина 38, регулируемого винтом 39. Для обеспечения совместного разворота суппорта 6 и ведущей бабки 7 в горизонтальной плоскости относительно стола 5 в.

корпусе 13 предусмотрены винты 40, контактирующие с жестко закрепленными на столе упорами 41, а перемещение суппорта 6 по нормали к оси вращения ведущего круга осуществляется винтом 42 механизма 14

5 подачи. В этом же корпусе 13 размещено дополнительное крепление суппорта 6 к пла- тику 22 посредством взаимодействия клина 38 и планки 43 с упорами 44, затянутыми винтами 45, через тарельчатые пружины 46. Направляющие 4 качения установлены нормально к оси вращения доводочного круга и выполнены в виде каленых планок 47, жестко закрепленных по краям станины, и планок 48, установленных в продольных пазах стола 5. Натяг в направляющих в вертикальной плоскости создается тарированным усилием прижима роликов 49 механизмов 50 натяга. Натяг в горизонтальной плоскости создается винтами 51 через отверстия в столе 5 и планке 47 посредством тарельчатых пружин 52 и упоров 53 для создания возможности доворотов стола 5 в горизонтальной плоскости и исключения влияния погрещностей изготовления на плавность его перемещения.

Кроме того, стол 5 выполнен удлиненным, установлен под поворотной частью доводочного круга 9 и своим торцом 54 жестко скреплен посредством фланца 55, гайки 56 и штифта 57 с винтом 58 механизма 11 подачи стола, выполненного в виде редуктора, червячное колесо 59 которого имеет цент0

5

0

5

0 ральную резьбу, контактирующую с винральную резьбу, контактирующую с вин

том 58. При этом червяк 60 редуктора одним концом соединен с маховиком, а вторым - с электродвигателем (не показан) для автоматизации и наладки станка. В столе предусмотрены два упора 61, расположенные оппозитно в одной плоскости по обе стороны винта 58, контактирующие со щто- ками 62 гидроцилиндров 63, выполненных в корпусе 10 доводочной бабки 3 для обеспечения возможности создания асимметричных

5

тальнои плоскости и осевого натяга стыков системы станина-доводочная бабка- стол.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь 15 устанавливается на опорный нож 17 и приводится во вращение ведущим кругом 20. Контакт обрабатываемой детали 15 с доводочным кругом и компенсация износа доводочного круга обеспечиваются перемещениями стола: автоматически - вращением червяка 60 от электродвигателя или вручную - вращением маховика при наладке станка. Величина снимаемого припуска устанавливается размером между кругами 20, а скорость продольной подачи обрабатываемой детали - за счет углом разворота поворотных частей и изменения числа оборотов ведущего круга 20.

В процессе обработки затупивщиеся круги 20 правятся приборами 19 правки.

Устранение конусности на детали осуществляется в наладочном режиме путем сов10

та 6 по нормали к оси вращения ведущего круга вращением винта 42.

Формула изобретения 1. Станок бесцентрово-доводочный, содержащий станину, на которой в направляющих качения установлен стол; суппорт с ножом, две бабки - доводочную и ведущую, несущие поворотные части кр.угов с приводами вращения их щпинделей, механизм подачи стола винтового типа и механизм осевого натяга, причем доводочная бабка жестко установлена на станине, а ведущая бабка совместно с суппортом установлена на поворотной плите с возможностью разворота в горизонтальной плоскости отместного разворота суппорта 6 и ведущей 15 носительно стола, отличающийся тем, что.

бабки 7 вокруг оси 24, при этом затяжка винтов 30 крепления суппорта 6 и щпилек 35 крепления ведущей бабки к столу ослабляется. После поворота винты 30 и шпильки 35 затягиваются. Кроме того, в процессе обрас целью повышения точности обработки, суппорт выполнен в виде поворотной плиты с направляющими пазом и выступом, стол снабжен поворотной шпонкой, установленной в пазу плиты, а в основании корпуса веботки устранение погрешностей обработки20 дущей бабки выполнен паз, предназначен- в продольном сечении детали в пределахный для контакта с выступом поворотной 0,001-0,002 мм осуществляется за счетплиты, при этом суппорт установлен с воз- упругости системы доводочная бабка - столможностью перемещения нормально к оси в. горизонтальной плоскости-путем асиммет-щпинделя ведущего круга, а ведущая баб- ричного регулирования давления в гидро-25 жестко размещена на столе, цилиндрах 63. Такая подналадка может осу-2. Станок по п. 1, отличаюш,ийся тем, ществляться автоматически, например, отчто механизм осевого натяга выполнен в системы активного контроля продольноговиде двух гидроцилиндров, расположенных сечения обрабатываемой детали или во вре-оппозитно в одной плоскости по обе сторо- мя наладки станка.ны винта механизма подачи стола с возмож- Регулировка положения ведущего кру-30 ностью асимметричного регулирования дав- га 20 осуществляется перемещением суппор-ления в каждом из них.

та 6 по нормали к оси вращения ведущего круга вращением винта 42.

Формула изобретения 1. Станок бесцентрово-доводочный, содержащий станину, на которой в направляющих качения установлен стол; суппорт с ножом, две бабки - доводочную и ведущую, несущие поворотные части кр.угов с приводами вращения их щпинделей, механизм подачи стола винтового типа и механизм осевого натяга, причем доводочная бабка жестко установлена на станине, а ведущая бабка совместно с суппортом установлена на поворотной плите с возможностью разворота в горизонтальной плоскости отс целью повышения точности обработки, суппорт выполнен в виде поворотной плиты с направляющими пазом и выступом, стол снабжен поворотной шпонкой, установленной в пазу плиты, а в основании корпуса ведущей бабки выполнен паз, предназначен- ный для контакта с выступом поворотной плиты, при этом суппорт установлен с воз- можностью перемещения нормально к оси щпинделя ведущего круга, а ведущая баб- жестко размещена на столе, 2. Станок по п. 1, отличаюш,ийся тем, что механизм осевого натяга выполнен в виде двух гидроцилиндров, расположенных оппозитно в одной плоскости по обе сторо- ны винта механизма подачи стола с возмож- ностью асимметричного регулирования дав- ления в каждом из них.

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для повышения точности при обработке высоко точных деталей. Станок содержит станину 1, доводочную бабку 3, стол и установленные на нем ведушую бабку 7 и суппорт 6. Ведушая бабка крепится к столу. Суппорт 6 снабжен направляющим выступом 28, который входит в паз 37, расположенный в корпусе ведущей бабки 7. Ведущая бабка с суппортом установлены с возможностью совместного поворота в горизонтальной плоскости относительно оси 24. Кроме того, от механизма 14 суппорт по шпонке 25 имеет наладочное перемещение в направлении, перпендикулярном оси вращения ведущего круга. По обе стороны винта 58 механизма подачи стола 11 установлено два гидроцилиндра, посредством которых производится осевой натяг системы, а также, в случае необходимости, осуществляется коррекция углового положения детали посредством поворота стола при аси.мметричной регулировке давления в гидроцилиндрах. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. § (Л 5,1: 12 37 2 7,/5 оо Цч СО О

7 Г /

24 34 30 2527

Фиг. 2

4/ ff 75

6- Б

7

д

ФигЛ

Составитель В. Зайцев

Редактор Н. ЕгороваТехред И. ВересКорректор А. Ильин

Заказ 1836/14Тираж 716Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4