Устройство для выгрузки сыпучих материалов Советский патент 1989 года по МПК B65G53/40 

ел

05 4 ю

00

Изобретение относится к пневматическому транспорту. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство содержит коническую емкость 1, установленную в ней аэрирующую решетку 2, установленные на ней вертикальные перегородки 3 и выполненные в емкости 1 отверстия для подвода аэрирующего агента и разгрузки материала 5. Аэрирующий агент под давлением подается через отверстие под аэрирующую решетку 2 и псевдоожижает слой материала, находящегося в емкости 1. Материал проходит каналами, образованными аэрирующей решеткой 2 и вертикальными перегородками 3, к разгрузочному отверстию 5. Устройство повышает безопасность разгрузки пожаровзрывоопасных материалов. 2 ил.

Фиг. 2

Изобретение относится к пневматическому транспорту и может быть использовано для выгрузки сьшучего, например, дисперсного пожаровзрыво- опасного материала на производствах химической, химико-фармацевтической промьшшенности, на железнодорожном и автомобильном транспорте.

Цель изобретения - повьппение про- изводительности.

Па фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит коническую емкость 1, установленную в ней аэрирющую решетку 2, выполненную, например, из микропористого материала, секционирующие вертикальные перегог родки 3, вьшолненные в емкости 1 от- верстия 4 для подвода аэрирующего агента и отверстие 5 для разгрузки материала.

Аэрирующая решетка 2 установлена с наклоном в сторону разгрузочного отверстия 5, угол наклона решетки сотавляет 10-25, что снижает расход аэрирующего агента и гидравлическое сопротивление устройства. При углах наклона менее 10° не обеспечивается достаточной скорости поступления материала к зоне разгрузочного отверстия , что снижает производительность устройства и приводит к повышенному расходу аэрирующего агента. При уг- лах наклона аэрирующей решетки более 25° расход материала становится большой, что приводит к образованию поршневого режима движения газовзвеси в разгрузочном отверстии 5 и пневмотранспортных линиях и резкому «возрастанию гидравлического сопротивления в пневмотранспортных линиях.

Разгрузочное отверстие 5 расположено в сечении конической емкости 1 расходная скорость газа в котором равна скорости витания частиц матери ала среднемассового диаметра, поэтом над аэрирующей решеткой по всей высоте секционирующих перегородок образуется равномерно ожиженный слой материала.

Наличие вертикальных перегородок 3, расположенных таким образом, что линии пересечения перегородок 3 и аэрирующей решетки 2 берут начало о разгрузочного отверстия 5 и делят решетку на ряд секторов одинаковой площади, обеспечивает равномерную

Q

0

5

гидродинамическую структуру псевдо- ожиженного слоя материала по всему сечению решетки, равномерное поступление материала к разгрузочному отверстию со всей поверхности решетки и исключает образование застойных зон.

Высота вертикальных перегородок 3 такова, что их верхний край находится в сечении конической емкости 1, расходная скорость газа в котором равна скорости начала псевдоожижения материала с размером частиц среднемассового размера, а ридиус данного сечения больше критического радиуса самообрушения свода дисперсного материала, величина которого рассчитывается по известным методикам. Это обеспечивает равномерное поступление материала в коническую емкость при минимуме расхода инертного газа, разрушение свода материала и повышает производительность разгрузки. Кроме того, повышается безопасность разгрузки пожа- ровзрывоопасных материалов за счет исключения дополнительных механических или пневматических устройств для обрушения свода дисперсного материала.

Устройство работает следующим образом.

Аэрирующий агент под давлением подается через отверстие 4 под аэрирующую решетку 2 и псевдоожижает слой сыпучего материала, находящийся в конической емкости 1. Материал проходит каналами, образованными аэрирующей решеткой 2 и вертикальными перегородками 3, к разгрузочному отверсTJOO 5.

Формула изобретения

в ее боковой стенке, и установленную в емкости с наклоном в сторону разгрузочного отверстия аэрирующую ре- щетку, отличающееся гем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено установленными на аэрирующей решетке и сходящимися к разгрузочному отверстию вертикальными перегородками с образованием каналов для прохода материала, имеющих равные площади оснований.

Фиг.1