Автоклав для тепловлажностной обработки соломы Советский патент 1989 года по МПК A23N17/00 

Описание патента на изобретение SU1519631A2

1

(61) 1209146

(21)АЗД6035/15

(22)12.11.87

(46) 23.05.91. Бгал. К 19

(71)Всесоюзный научно-исследовательский институт цементного ма1Ш1Нострое- ния

(72)С.Н.Кузнецов, С.М.Анучин и В.П.Чернов

(53)631.363:621.365 (08Г..8)

(56)Авторское свидетельство СССР К 1209146, кл. А 23 N 17/00, 1984.

(54)ABTOKJI/iB ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОП

ОБРАБОТКИ сологш

(57)Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки соломы. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги образовавшейся на корпусе. Автоклав состоит из корпуса

1 с крышками 2 установленного на опорах 3 и включает линии подвода острого пара 4, отвода использованного паИзобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки соломы и является дополнительным к авторскому свидетельству СССР № 1209146.

Целью изобретения является снижение энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги образовавшейся на корпусе.

На чертеже представлена схема автоклава.

Автоклав состоит из горизонтально расположенного корпуса 1 с крышками 2 ,

ра 5 с испарителем 6, отвода конденсата 7 с конденсатоотводчиком 8, накопителем 9 и золотником 10, причем вьгходнь1е отверстия золотника 10 соединены с испарителем 6 и накопителем 9, а входные с конденсатоотводчиком о. После заполнения автоклава соломой, подают острый пар, который интенсивно конденсируется на стенках корпуса 1 до его разогрева. Образо- вапыаяся влага по трубопроводу 7 попадает в конденсатоотводчик 8 и далее по трубопроводу через золотник 10 в накопитель 9, поскольку она не содер- Ш1Т питательных веществ. После разогрева корпуса 1 золотник устанавливают в положение, обеспечивающее соединение конденсатоотводчика 8 с испарителем 6, куда и поступает влага, соде ржацая питательные вещества для их выделения. В результате значительно Сокращается объем выпаривае мой воды, а следовательно,сокращаются и энергозатраты.

устп)1овленного на опорах 3. Автоклав включает линии подвода острого пара 4, отподл использованного пара 5 с испарителем б, отвода конденсата 7 с коидепсатоотподчиком 8, накопителем 9 и золотником 10, причем выходные отверстия золотника 10 соединены с испарителем 6 и накопителем 9, а входные с конденсатоотводчиком 8.

А} токлав работает следующим образом.

В автоклав помещают обрабатываемьй материал, закрывают крышки 2 и подают

i

СП

со

ot

00

к

l}-f:

Похожие патенты SU1519631A2

название год авторы номер документа
Автоклав для тепловлажностной обработки материалов 1990
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Анучин Сергей Михайлович
  • Чернов Владимир Петрович
SU1747138A1
Автоклав для тепловлажной обработки соломы 1988
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Анучин Сергей Михайлович
SU1576147A1
Автоклав для тепловлажностной обработки строительных изделий 1989
  • Чижаткин Виктор Иванович
SU1713638A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЖОМА 2001
  • Харин В.М.
  • Рудаков Ю.И.
  • Харин М.В.
  • Кобрисев М.И.
RU2178867C1
Способ гидробаротермической обработки грубых кормов и устройство для его осуществления 1983
  • Зеленский Валерий Иванович
  • Поландов Юрий Христофорович
SU1105178A1
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЖОМА 2001
  • Харин В.М.
  • Рудаков Ю.И.
  • Харин М.В.
  • Кобрисев М.И.
RU2178866C1
Установка для выплавки моделей из керамических форм 1987
  • Амонс Валентин Вацлавович
  • Аникеев Алексей Петрович
  • Калинин Виктор Павлович
  • Степанова Вера Николаевна
SU1458064A1
Установка для автоклавной обработки материала 1986
  • Кузнецов Сергей Николаевич
  • Анучин Сергей Михайлович
SU1346229A1
Автоклав для гидротермической обработки материалов 1983
  • Бойко Анатолий Григорьевич
  • Воронов Илья Давидович
  • Гулый Николай Андреевич
  • Ушаков Юрий Тимофеевич
  • Фрейтаг Владимир Александрович
  • Эльман Наум Соломонович
SU1143453A1
СПОСОБ СУШКИ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА 2001
  • Харин В.М.
  • Рудаков Ю.И.
  • Харин М.В.
  • Кобрисев М.И.
RU2192136C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 519 631 A2

Реферат патента 1989 года Автоклав для тепловлажностной обработки соломы

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к автоклавам для тепловлажностной обработки соломы. Цель изобретения - снижение энергозатрат за счет исключения выпаривания влаги, образовавшейся на корпусе. Автоклав состоит из корпуса 1 с крышками 2, установленного на опорах 5, и включает линии подвода острого пара 4, отвода использованного пара 5 с испарителем 6, отвода конденсата с конденсатоотводчиком 8, накопителем 9 и золотником 10. Выходные отверстия последнего соединены с испарителем 6 и накопителем 9, а выходные с конденсатоотводчиком 8. После заполнения автоклава соломой подают острый пар, который интенсивно конденсируется на стенках корпуса 1 до его разогрева. Образовавшаяся влага по трубопроводу 7 попадает в конденсатоотводчик 8 и далее по трубопроводу через золотник 10 в накопитель 9, поскольку она не содержит питательных веществ после разогрева корпуса 1. Золотник устанавливают в положение, обеспечивающее соединение конденсатоотводчика 8 с испарителем 6, куда и поступает влага, содержащая питательные вещества, для их выделения. В результате значительно сокращается объем выпариваемой воды, а следовательно, сокращаются и энергозатраты. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 519 631 A2

SU 1 519 631 A2

Авторы

Кузнецов Сергей Николаевич

Анучин Сергей Михайлович

Чернов Владимир Петрович

Даты

1989-11-07Публикация

1987-11-12Подача