С1
с -vj
к изле
ИзобрГП ШН OIIIO -HI (. Я
ЛИЙ от загрязнений.
lU .ibK) n3(j6pereiiH i явлиеюя авгомати- зация процесса очисчки.
На чертеже изображена схема устройства л- 1я очистки излелий.
Устройство лля очистки излелий солер- жит лве сборно-нодающие емкости 1 и 2 Л, 1Я моющей жилкости, жестко закрепленные на н.чатформе 3, установленной с возможностью качания на Н1арнире 4. Шарнир 4 разм{чцен иа основании устройства, на котором также установлены фиксаторы 5 и 6, выполненные к виде ноетоянных магнитов. К(х1ичесгво ноетоянных магнитс в, их размеры нолобраны гаким образом, что- бы си.ча. уле)жииа1011и1я нлатфс рму в ,1К)- бом к)айнем ноложеиии, не нревын1а, 1а веса 15сей жилкосги в емкости, (лклема трубо- ироволов с ()б)атными клананами 7 и 8 и фильтрами :) и И) соелиняет емкости 1 и 2 с корпусом |)о.мываемого ai pei aTa или с кассетой И лля очини1емых изделий. Для обеспечения н|)окачки моюн1ей жидкости через устройство оно имеет систему подвода к емкостям I и 2 сжатого воздуха, состоящую из трубон|)ов()лов, пневмокрана 12 и приводного перек.почагеля 13 направления 1И)дачи сжагсло воздуха, причем привод нерек. 1ю- чателя связан с нлатфор.М(.)й посрелство.м рычага 14 и noв(JДкa 15.
Устройс1В(.1 для очистки изде; ий рабо- | ает следующим обра.зом.
Мри Г1)ом1)1вке изде/1ИЙ небольших раз- .меров и в бо,1ЬИ1ом ко.личестве их номещанп в герметичную кассету И, с которой соединяют г илрав,1ическ11е i py6ofipoB(vibi. При н|)(ь мывке корнусных aiperaTcjB л.1я очистки их вн тренних по,.1остей, например маело)алиато)ов лвигателей, трубопроводы уст)ойства Соединяют непосредственно с входным и вьгходным игтунерами нромывае мых изделит. В .любую из емкостей, ианри- ме) в емкость 1, заливают .моюнтую жидкость, 1И)сле 4(4-0 емкость герметично закрывают. (1кр1) кран 12, в устройство начнет ноступать сжатый воздух. Сила веса первоначально залитой в емкость 1 жидкости 11реодол1 е 1 силу |ри1яжения магнитов фик- еатора и платф())1ма 3 нак;1онится в сторону |1о;1Н(1Й .емкости, а поволок 15 переместит рычаг 14 нерек,тючателя 13 в такое п(хчожение, прн котором обеспечивается полача сжато
5
0
5
0
5
К) воздуха в е.мкость 1 и связь емкости 2 с атмосферой. Сжатый воздух вытесняет из емкости 1 моющую жидкость, которая через нижний штунер, трубопровод и обратный клапан 7, минуя фильтр 9, поступает в кассету 11, очищая гюметденные в ней изделия. Из кассеты моющая жидкость проходит через фильтр 10 и попадает в емкость 2. Про- Tiecc продолжается до тех пор, пока сила веса жидкости, поступивщей в емкость 2, не нреодолеет силу притяжения магнитов 5 и платфор.ма 3 не наклонится в противоположную сторону, при этом переключатель 13 соелиняет воздушную полость емкости 1 с атмосферой, а емкость 2 с системой подачи сжатого во.здуха. Процесс мойки будет продолжаться автоматически до закрытия крана 12.
TaKHivi (j6pa3OM, за счет выполнения средства нрокачки в виде качающейся платформы с установленными на ней сборчо-нодаю- щими емкостями, которые . через переключате,,ть направления подачи сжатого воздуха с систе.мой тюдвода сжатого воздуха позво, 1яет авто.матизировать процесс 04 нет к и.
Формула изобретения
1.Устройство для очистки из.телий, со- хЮржащео кассету лля изделий, с|)едсгво прокачки жидкости в переменно.м направлении, вк.тючающее две сборпо-подающие емкости, систему подачи сжатого во.здуха к средству п)окачки жидкости, систему трубопров(.)Д(;в д;|я связи со средством прокачки жидкости, отличакицееся тем, что, с целью автомати- ; ,апии процесса очисткп, средство нрокачки жидкости снабжено тктатформой с основанием. вьп1от1 енпой с возможностью качания 01 поен тельно него, приводным переключа- 1елем на11ра1 ления подачи сжатого воздуха, фпксатора.ми платформы в ее крайних по.тожениях, нри этом емкости размещены иа разных концах платформы равноудаленно от оси качания, каждая емкость связана с 1 Т1стемой подачи сжатого воздуха через перек.тюча г(, а привод переключателя связан с н;1ат(} л )рмой.
2.У1ТроЙ1.:тво по н. 1, отличающееся тем, что фиксаторы вынолнены в виде постоянных
ма|-ннтов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки деталей | 1980 |
|
SU925435A1 |
Устройство пьезоэлектрическое для ультразвуковой очистки авиационных и фильтроэлементов и фильтродисков и способ очистки с его использованием | 2015 |
|
RU2621801C1 |
УСТРОЙСТВО ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ АВИАЦИОННЫХ ФИЛЬТРОЭЛЕМЕНТОВ И ФИЛЬТРОПАКЕТОВ | 2003 |
|
RU2262995C2 |
Устройство для очистки изделий | 1986 |
|
SU1313535A1 |
УСТРОЙСТВО для ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ АВТОМОБИЛЕЙ И ДРУГИХ НАЗЕМНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ | 1968 |
|
SU217978A1 |
Установка для стерилизации медицинского инструмента | 1975 |
|
SU597369A1 |
Установка для мойки изделий | 1991 |
|
SU1810133A1 |
Способ очистки внутренних поверхностей полых изделий,стенд для очистки внутренних поверхностей полых изделий и средство для очистки внутренних поверхностей полых изделий | 1981 |
|
SU1131565A1 |
УСТРОЙСТВО для очистки ДЕТАЛЕЙ | 1969 |
|
SU251386A1 |
Система запуска двигателя внутреннего сгорания | 1984 |
|
SU1268783A1 |
Изобретение относится к области очистки изделий от загрязнений и позволяет автоматизировать процессы очистки. Очищаемые изделия помещают в кассету 11, с которой соединено средство прокачки моющей жидкости, включающее две сборно-подающих емкости 1 и 2, систему трубопроводов, обратных клапанов 7 и 8, фильтров 9 и 10, платформу 3, на которой закреплены емкости 1 и 2, систему подачи сжатого воздуха и приводной переключатель 13 направления подачи сжатого воздуха. Заполняют одну из емкостей, например емкость 1, моющей жидкостью. Платформа 3 наклоняется и удерживается в наклонном положении фиксатором 5. Сжатый воздух подается в емкость 1, а бак соединяется в атмосферой, моющая жидкость вытесняется из емкости 2, прокачивается через кассету, в которой производится очистка изделий, и собирается в емкости 2. Как только количество моющей жидкости в емкости 2 станет достаточным для преодоления силы притяжения фиксатора 5, платформа 3 перемещается в другое крайнее положение. Переключатель 13 соединяет емкость 2 с системой подачи сжатого воздуха, а емкость 1 - с атмосферой, и жидкость начинает перекачиваться из емкости 2 в емкость 1, осуществляя прокачку через кассету 11 в обратном направлении. Процесс продолжается автоматически до тех пор, пока открыт кран 15, соединяющий систему подачи сжатого воздуха с переключателем 13. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.
Авторское свидетельство СС(,Р № 384565, кл | |||
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-01-13—Подача