W
z/г. 7
(Л
сл
CD СО
Из()6ретение относится к переработке термопластов, а именно к изготовлению иаделий типа раструбных втулок с кольцевыми канавками.
Целью изобретения является снижение металлоемкости за счет уменьшения числа приводов
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство в стадии формования раструба продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в стадии формования кольцевой канавки Устройство содержит опорную плиту 1 и составной пуансон, состоящий из формующей втулки 2, стакана 3 и кольцевого эластичного элемента 4. Стакан 3 и формующая втулка 2 установлены соосно, а кольцевой эластичный элемент 4 размещен между ними. В полости стакана 3 размещен подпружиненный упор 5, который установлен на оси 6, закрепленной перпендику лярно оси устройства на формующей втулке 2.
На опорной плите 1 закреплен неподвижный упор 7, имеющий наклонную грань 8. Соосно составному пуансону на опорной плите 1 установлена разъемная матрица 9.
Устройство работает следующим образом.
Составной пуансон в исходном состоянии поднят над разъемной матрицей 9 В последнюю устанавливают разогретый патрубок 10. Составной пуансон опускают. При этом подпружиненный упор 5 обеспечивает неподвижность формующей втулки 2 относительно стакана 3. Составной пуансон в.ходит в патрубок и формующая втулка 2 формует раструб на патрубке 10. В конечной стадии формования раструба подпружиненный упор 5 вступает в контакт с наклонной гранью 8 неподвижного упора 7 н начннает поворачиваться на оси 6. Формующая втулка 2 достигает опорной плиты 1 и ее перемещение прекращается. Стакан 3 продолжает свое перемещение, поворачивая подпружиненный упор 5 и деформируя кольцевой эластичный элемеит 4. Деформированный кольцевой эластичный элемеит 4 формует кольцевую канавку на патрубке 10. После этого составиой пуансон поднимают, при этом воздействием пружины подпружиненный упор 5 поворачивается и возвращается в исходное положение. Изделие удаляют из разъемной матрицы 9. Далее цикл повторяется.
20
Формула изобретения
Устройство для обработки труб из тер- мо 1ластов, содержащее опорную плиту и составной пуансон, состоящий из соосно установленных формующей втулки и стакана, между которыми размещен кольцевой элас- тичный элемент для формования канавки, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости за счет уменьщения числа приводов, оно снабжено закрепленным в опорной плите неподвижным упором и установленным с возможностью взаимодействия с ним подпружиненным упором, размещен ным в полости стакана.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления утолщений на концах термопластичных труб | 1987 |
|
SU1645171A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБА С КОЛЬЦЕВОЙ КАНАВКОЙ В ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ ТРУБАХ | 1991 |
|
RU2012503C1 |
Штамп для формования заготовок типа стакана | 1975 |
|
SU579864A3 |
Литьевая форма для изготовления изделий с поднутрениями | 1989 |
|
SU1654002A1 |
Устройство для формования раструба с кольцевой канавкой в термопластичных трубах | 1985 |
|
SU1324861A1 |
Устройство для изготовления стержня с утолщениями | 2021 |
|
RU2773178C1 |
Устройство для формования фланца на конце трубы из термопластов | 1989 |
|
SU1729778A1 |
Литьевая форма для изготовления полимерных изделий с поднутрениями | 1984 |
|
SU1199646A1 |
Устройство для обработки труб из термопластов | 1986 |
|
SU1407831A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
Изобретение касается переработки термопластов, а именно изготовления изделий типа раструбных втулок с кольцевыми канавками. Цель - снижение металлоемкости за счет уменьшения числа приводов. Для этого устройство содержит опорную плиту 1 и составной пуансон, состоящий из формующей втулки 2, стакана 3 и кольцевого эластичного элемента 4 для формования канавки. В опорной плите 1 закреплен неподвижный упор 7, а в полости стакана 3 размещен подпружиненный упор 5, установленный с возможностью взаимодействия с неподвижным упором 7. 2 ил.
RI
r,i)cT;iBn-U .:ib . Ц| илтеико Техред И JU pccКорректор Н. Король
Р-1 Подписное
I . коми,. -,., МО изоОре-гениям и открытиях, „р„ ГКНТ СССР ..1 I и/.г,. )м);|, Ж ,S5. Н;|у||1ск;1я нуб д 4й
Ир-и.волс-икнио и:,..1)ь.кий комбинат .Патент, г Ужг ород, ул. Гагарину, 101
фиг.2.
Патент СШ.А ,о 3843302, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1987-09-28—Подача