Способ получения ненасыщенных полиэфиров Советский патент 1989 года по МПК C08G63/52 

Описание патента на изобретение SU1520072A1

Изобретение относится к технологии ненасыщенных полиэфиров, используе1« 1х в качестве связующих для армированных пластиков, пропиточных и заливочных составов.

Целью изобретения является интенсификация процесса и снижение себестоимости продукта.

В качестве органического титан- содержащего катализатора используют кубовый остаток перегонки тетрабуток- сититана, представляющий собой кристаллическое вещество, растворимое в спиртах, толуоле и т.п., элементного состава, %: С 38-41; Н 7,5-8,5; О 25-28; Ti 22,5-28, соотношение титана и бутильных групп составляет 0,45-0,62.

В примерах 1-3,5-8 используют кубовый остаток со следующими характеристиками: Ti 27,9 С 37,9%, Н 7,5%, соотношение титана.и бутилыа1х групп 0,62j в примерах 4,9,12,13; Ti 22,5; С 40,9; Н 8,5%, соотногае- iние титана и бутильных групп 0,45

Тетрабутоксититан имеет элементный состав, %: С 54,9; Н 10,6; Ti . 13,96, соотношение титана и бутильных групп 0,2, Олиготитанат по примеру 11 имете элементный состав, %: С 47,4; Н 8,9; О 22,2; Ti 21,5, соотношение , титана и бутильных групп 0,38о

Пример 1, В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термомет- ;ром, ловушкой Лина-Старка для улавли- |вания вьщаляющейся в процессе реакции

ел

tN5

ч

tSD

воды и трубкой для подвода инертного газа, загружают 72,22 г (0,67 моль)У малеинового ангидрида, 53,72 г (П,33 моль) фталевого ангидрида, 128,26 г (1,1 моль) диэтиленгликоля и 0,026 г (0,01 мас,% от загрузки) катализатора - кубового остатка от перегонки тетрабутоксититанао Затем включают мешалку, в колбу подают инертньш газ и нагревают реакционную массу в течение 2 ч до 200+5°С. Процесс ведут при этой температуре до кислотного числа 45 мг КОН/г полиэфира. Продолжительность реакции состав- ляет 4 ч 15 мин.

Примеры 2-8,11. Синтез по- пиэфира проводят аналогично примеру Ь

П р и м е р ы9,10. Синтез поли- эфиров проводят в две стадии. На первой стадии в колбу загружают ма- леиновый ангидрид, диэтиленгликоль и катализатор. Температуру в течение 3 ч поднимают до 180+5 С и синтез ведут до кислотного числа 70-80 мг кон/Го На второй стадии к полученному продукту добавляют бензойную кислоту, температуру поднимают в течение 2 ч до 200+5°С и процесс ведут до кис- лотного числа 35-30 мг КОН/г.

Пример 12. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, термометром, ловушкой,Дина-Старка для улавливания вьщеляющейся в процессе реакции воды и трубкой для подвода инертного газа, загружают 75,6 г (1,1 моль) ок- сипропилированного дифенилолпропана, 19,6 г (1,0 моль) малеинового ангидрида и 0,096 г (0,1 мас.% от загруз- ки) катализатора - кубового остатка от перегонки тетрабутоксититана. Затем включают мешалку, подают инертный газ и нагревают реакционную массу в течение 2 ч до 200+5 °С. Процесс веду

при этой температуре до кислотного числа 10-15 мг КОН/г полиэфира. Продолжительность реакции 6 ч 30 мин.

Пример 13. В четырехгорлую колуб, снабженную мешалкой, термометром, ловушкой Лина-Старка для улавливания выделяющейся в процессе реакций воды и трубкой дпя подвода инертного |газа, загружают 80,15 г (0,65 моль) малеинового ангидрида, 65,61 г (0,35 моль) фталевого ангидрида, 88,25 г (1,1 моль) этиленгликоля и 0,234 г (0,1 мас.% от загрузки) катализатора - кубового остатка от перегонки тетрабутоксититана, Затем включают мешалку, в колбу подают инертный газ и нагревают реакционную массу в течение 1,5 ч до 200+5 С Процесс ведут при зтой температуре до кислотного числа 42-45 мг КОН/г полиэфира. Продолжительность реакции 5 ч 30 мин.

В табл приведены исходные компоненты, их количество, продолжитель- нсоть синтеза по примерам 1-13; в табл,2 - свойства полиэфиров.

Формула изобретения

Способ получения ненасьпценных полиэфиров полиэтерификацией малеинового ангидрида, насыщенной кислоты или ее ангидрида и гликоля при нагревании в присутствии органического титансодержащего катализатора, о т- личающийся тем,- что, с целью интенсификации процесса и утилизации отходов, в качестве катализатора используют 0,01-1,0% or массы реакционной смеси кубового остатка перегонки тетрабутоксититана с содержанием титана 22,5-28 мас,% и массовым соотношением титана и бутильных групп Oj45-0,62,

т а л л н u я

Похожие патенты SU1520072A1

название год авторы номер документа
Способ получения ненасыщенных полиэфиров 1986
  • Пугачевская Нина Францевна
  • Филиппенко Данута-Мария Яновна
  • Хренова Наталья Владимировна
  • Евдокимов Сергей Борисович
  • Акинина Наталья Николаевна
  • Барштейн Рем Самуилович
  • Сорокина Инна Александровна
  • Дворкин Виталий Владимирович
SU1509363A1
КАТАЛИЗАТОРЫ ЭТЕРИФИКАЦИИ 1998
  • Ридлэнд Джон
  • Хепплвайт Йэйн Весли
RU2181307C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО ЭФИРА РЕАКЦИЕЙ ЭТЕРИФИКАЦИИ 1997
  • Джон Ридлэнд
  • Ян Уэсли Хепплуайт
  • Брайан Стивен Джолли
RU2178783C2
Способ получения ненасыщенных полиэфиров 1978
  • Джавед Асрар
  • Федотова Ольга Яковлевна
  • Коршак Василий Владимирович
  • Брысин Юрий Павлович
  • Смирнова Тамара Анатольевна
  • Герасимова Татьяна Олеговна
  • Зайцева Ольга Алексеевна
SU763372A1
Способ получения цитратного пластификатора 2019
  • Лакеев Сергей Николаевич
  • Щербаков Василий Васильевич
RU2699018C1
Полимерная композиция 1990
  • Гершанова Элеонора Львовна
  • Михитарова Зоя Алексеевна
  • Виноградова Ирина Константиновна
  • Рогожан Галина Владимировна
  • Иванов Станислав Андреевич
  • Семина Раиса Александровна
  • Лившиц Рэм Маркович
  • Цейтлин Генрих Маркович
  • Романова Татьяна Александровна
  • Фиш Любовь Григорьевна
  • Агафонов Геннадий Ионович
  • Гурвич Роберт Яковлевич
SU1781269A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТАЛАТНОГО СМЕСЕВОГО ПЛАСТИФИКАТОРА 2018
  • Лакеев Сергей Николаевич
  • Ганеев Артур Эльвирович
  • Щербаков Василий Васильевич
  • Ишалина Ольга Владимировна
RU2691739C1
Способ получения полиэфирных смол для лаковых покрытий 1973
  • Васильев А.В.
  • Симоненко Т.С.
  • Голованенко Б.И.
  • Ричмонд Г.Х.
  • Юницкий И.Н.
SU454814A1
Способ получения линейных ненасыщенных полиэфиров с высокой степенью изомеризации 1972
  • Филиппенко Д.М.
  • Хромова Е.А.
  • Урман Я.Г.
  • Ключников В.Н.
  • Слоним И.Я.
  • Седов Л.Н.
SU474251A1
Способ получения полиэфиров 1979
  • Барштейн Рема Самуилович
  • Сорокина Инна Александровна
SU806695A1

Реферат патента 1989 года Способ получения ненасыщенных полиэфиров

Изобретение относится к способу получения ненасыщенных полиэфиров, которые находят применение в качестве связующих армированных пластиков, пропиточных и заливочных материалов. Изобретение позволяет сократить длительность процесса и решить проблему утилизации отходов. Согласно изобретению, проводят полиэтерификацию малеинового ангидрида, насыщенной кислоты или ее ангидрида и гликоля при нагревании в присутствии органического титансодержащего катализатора. В качестве катализатора используют 0,01-1,0% от массы реакционной смеси кубового остатка с содержанием титана 22,5-28 мас.% и массовым соотношением титана и бутильных групп 0,45-0,62. 2 табл.

Формула изобретения SU 1 520 072 A1

0,67 0,33

1,1П

0,67 0,67 0,75 0,72 0,72 0,40 0,40 0,65 0,65

0,33

0,33

0,25

.3

0,3

0,37

0,60

0,28

0,1 0,1

1,10 1,10

0.2 0,2 0,8 0,5 0,7 0,7

0,67 0,33

I ,10

12 13

1,0

0,65 0,35

,01

,8

,8

,2

6

0.057

0,02

1,10

1,10

КубОБЫЙ

остаток

0,01

0,1

1,0

0,1

0,05

0,1

0,1

0,1

0,5

0,1

ЛинеЯкый

бутилолиготнтакат

0,1

Кубовый

остаток

0,1

0,1

4,5

4,25

,75

4,0

6,0

5,0

4,0

5.25

4,5

4,0

6,5

5,5

7,0

8,0

6,0

5,5

7,08,5

6,07,0

,0

Таблица2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1520072A1

Патент ФРГ № 1149532, кл
Машина для изготовления проволочных гвоздей 1922
  • Хмар Д.Г.
SU39A1
Контрольный висячий замок в разъемном футляре 1922
  • Назаров П.И.
SU1972A1

SU 1 520 072 A1

Авторы

Пугачевская Нина Францевна

Зильберман Евгения Григорьевна

Авдеева Галина Михайловна

Сысоева Лидия Ивановна

Чопорняк Светлана Григорьевна

Шульгина Галина Ивановна

Барштейн Рема Самуилович

Сорокина Инна Александровна

Дворкин Виталий Владимирович

Орлова Галина Авксентьевна

Гуляева Татьяна Алексеевна

Даты

1989-11-07Публикация

1986-12-22Подача