Изобретение относится к термореактивным связующим для прессматериа- лов на основе химических волокон, обладающим высокой прочностью, теплостойкостью и технологичностью переработки.
Цель изобретения - улучшение технологических свойств связующего, повышение прочностных характеристик и теплостойкости пластиков на его основе.
Примеры.
Новолачную фенолоформальдегидную смолу марки Идитол (ГОСТ 2230-73) предварительно измельчают до частиц размером не более 3 мм, затем в течение 0,5-1 ч растворяют в ацетоне при комнатной температуре в перемешивании. В полученный раствор добавляют эпоксидную диановую смолу с эпоксидным числом 16-21,6 марок ЭД-1Ь нпи ЭД-20 (ГОСТ 10587-84), ароматический диамин с молекулярным весом 108- 198 марок f -фенилендиамин (ГОСТ
СП
to
4 СЛ
5826-78) или 4,4 -диамииодифеинлме- тан (ТУ 6-14-415-70), ускоритель - замещенную бисмочепину марок УП-604/ представляющую собой продукт блокиро вания диизоцианата алифатическим вторичным амином 1,6-бйc(N,N-диэтIШ- ypeидo)l eкcaн, (ТУ 6-05-241-340-82), или отвердитель-9 (4,4-бис(Н,Ы-ц1дае- тилуреидо) дифенилметан.
Перемешивание продолжают еще 10- 20 мин до полного растворения, Коли- честно ацетона берут из расчета получения 40-50%-ного раствора.
Затем полученньгм связующим пропитывают волокна измельченные на отрезки 10-30 мм. Пропитку волокон производят в лабораторном смесителе типа бегунов при комнатной темпера- туре в течение 15-30 мин, в зависимости от типа волокон. Препрег сушат на воздухе при комнатной температуре 12-16 ч, затем в течение 1 ч при по- вьшенной температуре (температуры
указаны в табл.2). Содержание растворимой части в следующем 70-80 %.
Составы связующих по примерам представлены в табл.1.
Массовая доля волокна в препреге составляет 60%.
Волокнит прессуют при 100-120 С с вьщержкой 2 мин/мм толщины изделия под давлением 35-45 Ж1а.
Затем изделия термообрабатывают по ступенчатому режиму; 90-100 С - 2-3 4i 115-125 0 - 2-3 ч 145-155°С
ч, и охлаждают со скоростью не более О,5 С/мин.
В табл.2 представлены свойства ор1 ановолокнитов на основе связующих по примерам 1-17 в сравнении с прото- TtmoM.
Формула изобретения
Полимерное связующее для пресс-во- локнитов, включающее зпоксидную диа- новую смолу с эпоксидным числом 16- 22, новолачную фенолоформальдегидную смолу и ускоритель отверждения, отличающееся тем, что, с целью улучшения технологических свойств связующего, повьшения прочно стных характеристик и теплостойкости пластиков на его основе, связующее содержит в качестве ускорителя отверждения замещенную бисмочевину, представляющую собой продукт блокирования диизоцианата алифатическим или цикло- алифатическим вторичным амином, и дополнительно в качестве отвердителя fx -фенилендиамин или 4, 4 -диамино-,:. дифенилметан при следующем соотношении компонентов, мас.%: Эпокс щная диановая смола с эпоксидным числом 16-22 67,6-74,4
, Новолачная. фенол- формальдегидная
смола15,7-27,6
Ускоритель отверждения0,5-2,0 Отвердитель2,8-9,4
Таблица2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОПИТОЧНЫЙ СОСТАВ | 1992 |
|
RU2010367C1 |
СОЕДИНЕНИЕ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2708209C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2178103C1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ | 2012 |
|
RU2505568C1 |
ГИБРИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛО-ХИМИЧЕСКИ СТОЙКОГО ПРЕСС-МАТЕРИАЛА И ПРЕСС-МАТЕРИАЛ НА ЕГО ОСНОВЕ | 2018 |
|
RU2674202C1 |
Эпоксидная композиция | 1977 |
|
SU781205A1 |
Препрег холодного отверждения и способ его изготовления | 1988 |
|
SU1654308A1 |
Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | 2021 |
|
RU2777895C2 |
СКЛЕИВАНИЕ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2014 |
|
RU2633581C2 |
АМИНОПРОИЗВОДНЫЕ ФУЛЛЕРЕНА С60 И КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ, СОДЕРЖАЩИЙ УКАЗАННЫЕ АМИНОПРОИЗВОДНЫЕ | 2004 |
|
RU2254329C1 |
Изобретение относится к термореактивным связующим для пресс-волокнитов, обладающим высокой прочностью, теплостойкостью и технологичностью переработки. Цель - улучшение технологических свойств связующего, повышение прочностных характеристик и теплостойкости пластиков на его основе. Полимерное связующее содержит, мас.%: эпоксидная диановая смола с эпоксидным числом 16-22 67,6-74,4
новолачная фенолоформальдегидная смола 15,7-27,6
в качестве ускорителя отверждения - замещенная бисмочевина, представляющая собой продукт блокирования диизоцианата алифатическим или циклоалифатическим вторичным амином 0,5-2,0
в качестве отвердителя - μ - фенилендиамин или 4,4Ъ - диаминодифенилметан 2,8-9,4. 2 табл.
Показатели
i::i:i::r::i:: :::: :: :i;; ::i:rj:i:i: i:
Прим
Технологические характеристики препрегов
Лолустимые темпера- . турные пределы сушки прелрега, С 80-10 Жизнеспособность препрегл при
7J-«05 72-97 70-8«1 105-111 77-110 72-10870-105
Пример 10
Ли X., Невилл К | |||
Справочное руководство по эпоксидным смолам | |||
М.: Энергия, 1973, с.92-98 | |||
Кочков И.М | |||
и др | |||
Материалы на основе химических волокон и термореактивных сэязуищих | |||
- Пластические массы, 1974, N 7, с.24-27 | |||
Пресскомпозиция | 1977 |
|
SU730751A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1987-02-11—Подача