Пресс Советский патент 1989 года по МПК B30B15/02 B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1523048A3

- IS

П

-.10

ел

ьо

со о

00

Похожие патенты SU1523048A3

название год авторы номер документа
Способ гибки заготовок и устройство для его осуществления 1988
  • Йоханнес Хаак
SU1806031A3
ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПЛИТОЙ 1997
  • Виманн Ханс
RU2175603C2
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий 1988
  • Лепешкин Юрий Иванович
  • Живов Лев Иванович
  • Никифоров Александр Ильич
  • Морозов Юрий Дмитриевич
  • Мовчан Николай Григорьевич
  • Борисова Лидия Александровна
SU1637891A1
Устройство для крепления штампа на плите 1990
  • Довженко Анатолий Федорович
  • Альтшулер Леонид Самуилович
  • Фиш Александр Леонидович
SU1741953A1
Устройство для перемещения обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе 1978
  • Созо Иманиси
SU776549A3
Переналаживаемый штамп для @ -образной гибки 1981
  • Виленский Вениамин Давыдович
SU1011301A1
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала 1987
  • Митичкин Евгений Филиппович
SU1442300A1
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов 1986
  • Воробьев Борис Викторович
SU1399827A1
Штамп для листовой штамповки 1984
  • Матвеев Анатолий Дмитриевич
  • Бобров Аркадий Гаврилович
  • Никифоров Владимир Васильевич
  • Усольцев Олег Валерианович
  • Готовкин Вадим Михайлович
  • Кальманович Владимир Зелинович
  • Шпунькин Николай Фомич
  • Ананченко Игорь Юрьевич
SU1247124A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп 1983
  • Колесников Василий Васильевич
  • Князев Борис Григорьевич
  • Капустин Валентин Михайлович
  • Антонов Виталий Петрович
SU1138214A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 523 048 A3

Реферат патента 1989 года Пресс

Изобретение относится к конструкции прессов, а именно к устройствам для установки и снятия штампов. Цель изобретения - повышение срока службы и надежности работы. В двух взаимно параллельных Т-образных пазах 13 верхней зажимной плиты 15 и в Т-образных пазах 17 верхних зажимных устройств 14 пресса размещены с возможностью перемещения две фиксирующие зажимные планки 18. Каждая фиксирующая зажимная планка 18 имеет два кулачка (К) 19, форма которых соответствует форме Т-образного паза 16 верхней дополнительной плиты 10. При подъеме нижней, действующей как ползун пресса зажимной плиты с пакетом штампа К 19 фиксирующих зажимных планок 18 находятся в первом положении, в котором они могут войти в выемки 22 Т-образных пазов 16. Посредством приводного устройства 20 К 19 перемещаются во второе положение, в котором они фиксируются в Т-образных пазах 16 верхней дополнительной плиты 10. В таком прессе обеспечивается демонтаж штампа без разрушения в случае неисправности механизма зажима. 5 з.п. ф-лы, 20 ил.

Формула изобретения SU 1 523 048 A3

}, I.

см

9ffS

llf 12

Изобретение относится к конструкциям прессов, точнее к конструкциям устройств для крепления штампов на прессах.

Цель изобретения - повышение срока службы и надежности работы.

На фиг. 1-5 схематично показаны стадии смены и зажима пакета штампа в прессе; на фиг. 6 - зажатый на ниж- ней зажимной плите пресса пакет штампа с дополнительными плитами:, причем фиксирующая зажимная планка расположена в Т-образном пазу верхней зажимной плиты; на фиг. 7 же, вид сбоку|.на фиг. 8 - верхняя заясимная плита пресса с фиксирующей зажимной планкой во вдвинутом, но незафиксированном положении, продольное сечение; на фиг о 9 - верхняя зажимная плита пресса с фиксирующей зажимной планкой в зафиксированном и зажатом положениях, продольное сечение; на фиг. 10 - сечение А-А на фиг. 8; на фиг, 11 - сечение Б-Б на фиг, 9;-на фиг. 12 - узел I на фиг, 8; на фиг. 13 - фиксирующая зажимная планка, два верхних зажимных устройства и одна верхняя дополнительная плита с двумя Т-образными пазами; на фиг, 14-16 - варианты выполнения; на фиг. 17-20 - вариант с горизонтально перемещаемым пакетом штампа.

Пакет штампа, состоящий из нижней половины 1 и установленной над ним с зазором верхней половины 2 штампа, любой габаритной высоты Н посредством сменной тележки 3 устанавливается по уровню нижней зажимной плиты 4 (фиг. 1-5). В альтернативном варианте пакет штампа 5 может быть уложен на несущей паре 6 (фиг. 6). С этой целью пакот штампа 5 укладывается на несущую пару 6 посредством крана или автопогрузчика (не- показан). Затем пакет штампа 5 по роликовому транспортеру 7, .который расположен как на несущей паре 6, так и на нижней зажимной плите 4, перемещается до прилегания к упору 8, снабженному переключателем 9 приближения. Несущая пара 6 съемно подвешена на нижней зажимной плите 4.

Верхняя 2 и нижняя 1 половины штампа оснащены соответственно одной дополнительной плитой 10 (11). На дополнительных, плитах 10 и 11 может осуществляться предварительная сборка штампа и оснастки вне пресса. Дей0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ствующая в качестве ползуна пресса нижняя зажимная плита 4, например, пресса для точной вырезки находится в своей нижней мертвой точке. Это означает, что габаритная , считая от пола, всегда остается постоянной даже при разной высоте штампа Н.

На фиг, 6 нижняя половина 1 штампа с ее нижней дополнительной плитой 11 изображена в уже зажатом на нижней зажимной плите 4 состоянии. Это происходит благодаря тому, что зажимные планки 12, которые укреплены снизу на нижней дополнительной плите 11, введены в соответствующие Т-образные пазы 13 нижней зажимной плиты 4 и закреплены посредством че- ,тырех зажимных устройств 14, предусмотренных в нижней зажимной плите 4. Зажимное действие ния;них зажимных устройств 14 вызывается срабатыванием переключателя приближения 9 в упоре 8, когда вставленный пакет штампа 5 доходит до упора с этим переключателем 9 приближения. Зажимное усиление передается через зажимные планки 12 на нижнюю дополнительную плиту 11 или нижнюю половину 1 штампа.

Как в зажимных плитах 15 и 4, так и в верхней половине 2 штампа и нижней половине 1 штампа или в укрепленных на этих элементах дополнительных плитах 10 и 11 предусмотрены соответственно два параллельных Т-образ- ньк паза 13 и 16. В каждой зажимной плите 15 и 4 размещены четыре зажимных устройства 14, которые также оснащены Т-образными пазами 17, Т-образные пазы 17 зажимных устройств 14 являются соосными с Т-образными пазами 13 зажимных плит 15 и 4. Встроенные в зажимных плитах 15 и 4 зажимные устройства 14 могут быть устройствами гидравлического или механического или гидромЪ ханического действия,

В Т-образных пазах 13 верхней зажимной плиты 15 и Т-образных пазах 17 верхних зажимных устройств 14 расположены с возможностью перемещения две фиксирующие зажимные планки 18 с соответственно цвумя взаимно удаленными кулачками 19. Одними своими концами фиксирующие зажимные планки 18 соединяются с приводными устройствами 20, посредством которых они перемещаются из одного крайнего положения в другое. Приводные устройства 20 мо

5152

гут представлять собой приводные устройства гидравлического, пневматического, электрического или механического действия.

При подъеме нижней, действующей . как ползун пресса, зажимной плиты 4 с пакетом штампа 5 фиксирующие зажимные планки 18 находятся в положении, изображенном на фиг. 6. Когда верхняя дополнительная плита 10 прилегает к верхней зажимной плите 15, происходит касание переключателя 21 приближения к верхней зажимной плите 15 (фиг. 7) , по си1;налу которого срабатывает приводное устройство 20. Кулачки 19, которые в этом первом крайнем положении фиксирующих зажимных планок 18 погружены в две выемки 22 Т-образных пазов 16 верхней дополнительной плиты 10, перемещаются в результате перемещения планок 18 приводными устройствами 20 во второе положение, в котором они зацепляются в Т-образных пазах 16 верхней дополнительной плиты 10. Теперь начинает осуществляться заишм верхней дополнительной плиты 10 с верхней половиной 2 штампа верхними залсимными устройствами 14.

На фиг. 8 и 10 изображена фиксирующая зажимная планка 18 во вдвину-

том, незафиксированном положении, но перед началом зажима верхними зажим ными устройствами 14, На фиг. 9 и 11 изображена фиксирующая зажимная план ка 18 в зафиксированном и зажатом положении в верхней зажимной плите 15. Небольшое Смещение по высоте фикси рующей зажимной планки 18 по отношению к прочно смонтированному приводному устройству 20 при зажиме позвог- ляет осуществлять соединительная деталь 23(фиг, 12), Концевой контроль 2

.для обоих крайних положений фиксирующих зажимных планок 18 изображен на фиг, 8.

В зависимости от типа пресса верхняя зажимная плита 15 может функционировать и как ползун пресса. В этом случае фиксирующие зажимные планки 18 также встроены в пазах 13 верхней за.жимной плиты 15, В прессах малой мощности можно также вместо соответст,венно двух пазов 13 в зажимных плитах 15 и 4 и вместо двух фиксирующих зажимных планок 18 применять соответственно лищь по одному или по одн ой из них.

0

5

0

На фиг. 14 схематически изображена форма выполнения, в которой верхние зажимные устройства 14 встроены в верхней зажимной плите 15 пресса, причем фиксирующая зажимная планка 18 с двумя кулачками 19 с соответствующим приводным устройством 20 размещена с возможностью перемещения в Т-образном пазу 16 верхней половины 2 штампа, Т-образный паз 13, а также выемки 22, в которые вводятся кулачки 19, предусмотрены и верхней зажимной плите 15,

Форма выполнения согласно фиг. 15 сходна с формой вьшолнения согласно фиг. 14.за исключением верхних зажимных устройств 14, которые встроены не в верхней зажимной плите 15, а в верхней половине 2 штампа,

Согласно фиг. 16 фиксирующая, зажимная планка 18 с кулачками 19 размещена в пазу 13 верхней зажимной плиты 15. Она перемещается в этом пазу 13 5 посредством приводного устройства 20. Верхние зажимные устройства 14, а также- Т-образный паз 16 с выемками 22, в которые вводятся кулачки 19, предусмотрены в этом случае в верхней поло- 0 вине 2 штампа.

На фги, 17-20 схематически изображен вариант, в котором фиксирующие и зажимные приспособления (кулачки 19) неподвижно размещены или в Т-образном пазу 13 верхней зажимной плиты 15, или в Т-образном пазу 16 верхней половины 2 штампа. При этом пакет штампа 5 перемещается в горизонтальном направлении с тем, чтобы кулачки 19, введенные в выемки 22, могли вдвигаться в паз 13 или 16, после чего происходит зажим верхней половины пакета штампа 5 на верхней зажимной плите-15.

5

В случае возникновения неисправностей в механизме перемещения или зажима пресса съем штампа возможен при любых обстоятельствах, так как фиксирующие и зажимные приспособления или передвижные планки с их приводными устройствами являются вполне доступными; благодаря этому устраняется необходимость разрушения штампа. Одновременно создается возможность зажима штампов любой высоты без предварительного регулирования пресса. Сокращается по сравнению с другими известными системами период смены

5

0

штампа. Затраты на управление и контроль являются низкими.

Формула изобретения

1.Пресс, содержащий служащие для зажима пакета штампа, состояш;его из верхней и нижней половин, верхнюю и нижнюю плиты, одна из которых выпол- нена в виде ползуна, установленного

с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к другой, выполненной в виде стола, выпол- ненньм в полз.уне и столе, а также в половинах штампа по меньц ей мере один Т-образный паз, встроенные в ползун или в верхнюю половину штампа и в стол.по меньшей мере-два зажимных устройства с соосными Т-образными паза- ми, размещенными соосно с Т-образным пазом ползуна и стола или Т-образным пазом верхней половины штампа, причем в Т-образном пазу ползуна или Т-образном пазу верхней половины штампа выполнены две взаимно удаленные одна от другой выемки, о тличающий с я тем, что, с целью повьшения срока службы и надежности в работе, он снабжен по меньшей мере двумя разме- щенными каждый в Т-образном пазу ползуна или верхней половины штампа на расстоянии один относительно другого, конструктивно отделенными от ползуна и стола, фиксирующими и зажимными средствами для ввода в выемки Т-образ ного паза верхней половины штампа или в выемки Т-образного паза ползуна и последующего фиксирования и зажима в этих пазах вне выемок.

2.Пресс по п. 1, ю т л и ч а ющ и и с я тем, что фиксирующие и зажимные средства выполнены в виде кулачков, расположенных с возможностью перестановки в Т-образном пазу пол-

0

15 2025- jO - др

.,

30488

зуна или в Т-образном пазу верхней половины штампа из одного конечного положения в другое конечное положение, причем кулачки выступают из соответствующего Т-образного паза и предназначены для размещения в одном конечном положении в выемках Т-образного паза верхней половины штампа или в выемках Т-образного паза ползуна при контакте верхней половины штампа с ползуном, и в другом конечном положении размещены в Т-образных пазах ползуна и верхней половины штампа вне выемок,

3.Пресс по пп. 1 и 2, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что кулачки расположены попарно на планках, установленных с возможностью перемещения от приводного устройства в Т-образ11ык пазах ползуна или верхней плиты.4.Пресс по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что кулачки в Т-образном пазу ползуна или в Т-образном пазу верхней половины штампа установлены неподвижно, а пакет штампа установлен с возможностью перемещения по ползуну из одного конечного положения в другое.5.Пресс попп. 1иЗ, отличающийся тем, что верхняя и нижняя половины штампа снабжены закрепленными на них дополнительными плитами по крайней мере с одним Т-об- разным пазом в каждой, а планки, несущие кулачки, помещены в Т-образных пазах ползуна или в Т-образных пазах верхней дополнительной плиты,6.Пресс по п. 3, отличающий с я тем, что планка, несущая кулачки, снабжена соединительной деталью для перемещения планки по.высоте относительно приводного устройства при зажиме верхней половины штампа на ползуне.

35

V/////////////////

лг

Фи2.3

/

Фи.г.

сригЛ

г f f

(pus. 5

zff

«

Sv

ч 333 c чxxxx

2S2U

W 19фигз

13

ft fS

П

/

/

-gj1/y

te

re

-г/

-/ .5

фие7

гА

16

X

//

1523048 74

), V,,,

7.,;if.i,lii«rrnnJ-T - -к :.у.й«.Х7.1.мГГЬ|||

фиг 1

УЧУ Т

. 16

X x S3 vxXXX

О О U О О о U

gjLfBfS

15 22

15

X ч ; ч X

ер иг/5 f

fU

рпт г

« I -

--E S SIX//

te

WV) - .S

WT J о 13 U Q W О

uf.n

22О О U о о о о о о о

(риа. 13

/ Г5

13/

gjus.20

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1523048A3

Авторское свидетельство СССР №,J006277, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 1 523 048 A3

Авторы

Ханс Виманн

Даты

1989-11-15Публикация

1986-04-28Подача