- IS
П
-.10
ел
ьо
со о
00
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ гибки заготовок и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1806031A3 |
ПРЕСС С ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ПЛИТОЙ | 1997 |
|
RU2175603C2 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Устройство для крепления штампа на плите | 1990 |
|
SU1741953A1 |
Устройство для перемещения обрабатываемой заготовки на многопозиционном прессе | 1978 |
|
SU776549A3 |
Переналаживаемый штамп для @ -образной гибки | 1981 |
|
SU1011301A1 |
Установка для штамповки деталей из полосового и ленточного материала | 1987 |
|
SU1442300A1 |
Полуавтомат для сборки пластинчатых магнитопроводов трансформаторов | 1986 |
|
SU1399827A1 |
Штамп для листовой штамповки | 1984 |
|
SU1247124A1 |
Устройство для подачи полосового и ленточного материалов в штамп | 1983 |
|
SU1138214A1 |
Изобретение относится к конструкции прессов, а именно к устройствам для установки и снятия штампов. Цель изобретения - повышение срока службы и надежности работы. В двух взаимно параллельных Т-образных пазах 13 верхней зажимной плиты 15 и в Т-образных пазах 17 верхних зажимных устройств 14 пресса размещены с возможностью перемещения две фиксирующие зажимные планки 18. Каждая фиксирующая зажимная планка 18 имеет два кулачка (К) 19, форма которых соответствует форме Т-образного паза 16 верхней дополнительной плиты 10. При подъеме нижней, действующей как ползун пресса зажимной плиты с пакетом штампа К 19 фиксирующих зажимных планок 18 находятся в первом положении, в котором они могут войти в выемки 22 Т-образных пазов 16. Посредством приводного устройства 20 К 19 перемещаются во второе положение, в котором они фиксируются в Т-образных пазах 16 верхней дополнительной плиты 10. В таком прессе обеспечивается демонтаж штампа без разрушения в случае неисправности механизма зажима. 5 з.п. ф-лы, 20 ил.
}, I.
см
9ffS
llf 12
Изобретение относится к конструкциям прессов, точнее к конструкциям устройств для крепления штампов на прессах.
Цель изобретения - повышение срока службы и надежности работы.
На фиг. 1-5 схематично показаны стадии смены и зажима пакета штампа в прессе; на фиг. 6 - зажатый на ниж- ней зажимной плите пресса пакет штампа с дополнительными плитами:, причем фиксирующая зажимная планка расположена в Т-образном пазу верхней зажимной плиты; на фиг. 7 же, вид сбоку|.на фиг. 8 - верхняя заясимная плита пресса с фиксирующей зажимной планкой во вдвинутом, но незафиксированном положении, продольное сечение; на фиг о 9 - верхняя зажимная плита пресса с фиксирующей зажимной планкой в зафиксированном и зажатом положениях, продольное сечение; на фиг. 10 - сечение А-А на фиг. 8; на фиг, 11 - сечение Б-Б на фиг, 9;-на фиг. 12 - узел I на фиг, 8; на фиг. 13 - фиксирующая зажимная планка, два верхних зажимных устройства и одна верхняя дополнительная плита с двумя Т-образными пазами; на фиг, 14-16 - варианты выполнения; на фиг. 17-20 - вариант с горизонтально перемещаемым пакетом штампа.
Пакет штампа, состоящий из нижней половины 1 и установленной над ним с зазором верхней половины 2 штампа, любой габаритной высоты Н посредством сменной тележки 3 устанавливается по уровню нижней зажимной плиты 4 (фиг. 1-5). В альтернативном варианте пакет штампа 5 может быть уложен на несущей паре 6 (фиг. 6). С этой целью пакот штампа 5 укладывается на несущую пару 6 посредством крана или автопогрузчика (не- показан). Затем пакет штампа 5 по роликовому транспортеру 7, .который расположен как на несущей паре 6, так и на нижней зажимной плите 4, перемещается до прилегания к упору 8, снабженному переключателем 9 приближения. Несущая пара 6 съемно подвешена на нижней зажимной плите 4.
Верхняя 2 и нижняя 1 половины штампа оснащены соответственно одной дополнительной плитой 10 (11). На дополнительных, плитах 10 и 11 может осуществляться предварительная сборка штампа и оснастки вне пресса. Дей0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ствующая в качестве ползуна пресса нижняя зажимная плита 4, например, пресса для точной вырезки находится в своей нижней мертвой точке. Это означает, что габаритная , считая от пола, всегда остается постоянной даже при разной высоте штампа Н.
На фиг, 6 нижняя половина 1 штампа с ее нижней дополнительной плитой 11 изображена в уже зажатом на нижней зажимной плите 4 состоянии. Это происходит благодаря тому, что зажимные планки 12, которые укреплены снизу на нижней дополнительной плите 11, введены в соответствующие Т-образные пазы 13 нижней зажимной плиты 4 и закреплены посредством че- ,тырех зажимных устройств 14, предусмотренных в нижней зажимной плите 4. Зажимное действие ния;них зажимных устройств 14 вызывается срабатыванием переключателя приближения 9 в упоре 8, когда вставленный пакет штампа 5 доходит до упора с этим переключателем 9 приближения. Зажимное усиление передается через зажимные планки 12 на нижнюю дополнительную плиту 11 или нижнюю половину 1 штампа.
Как в зажимных плитах 15 и 4, так и в верхней половине 2 штампа и нижней половине 1 штампа или в укрепленных на этих элементах дополнительных плитах 10 и 11 предусмотрены соответственно два параллельных Т-образ- ньк паза 13 и 16. В каждой зажимной плите 15 и 4 размещены четыре зажимных устройства 14, которые также оснащены Т-образными пазами 17, Т-образные пазы 17 зажимных устройств 14 являются соосными с Т-образными пазами 13 зажимных плит 15 и 4. Встроенные в зажимных плитах 15 и 4 зажимные устройства 14 могут быть устройствами гидравлического или механического или гидромЪ ханического действия,
В Т-образных пазах 13 верхней зажимной плиты 15 и Т-образных пазах 17 верхних зажимных устройств 14 расположены с возможностью перемещения две фиксирующие зажимные планки 18 с соответственно цвумя взаимно удаленными кулачками 19. Одними своими концами фиксирующие зажимные планки 18 соединяются с приводными устройствами 20, посредством которых они перемещаются из одного крайнего положения в другое. Приводные устройства 20 мо
5152
гут представлять собой приводные устройства гидравлического, пневматического, электрического или механического действия.
При подъеме нижней, действующей . как ползун пресса, зажимной плиты 4 с пакетом штампа 5 фиксирующие зажимные планки 18 находятся в положении, изображенном на фиг. 6. Когда верхняя дополнительная плита 10 прилегает к верхней зажимной плите 15, происходит касание переключателя 21 приближения к верхней зажимной плите 15 (фиг. 7) , по си1;налу которого срабатывает приводное устройство 20. Кулачки 19, которые в этом первом крайнем положении фиксирующих зажимных планок 18 погружены в две выемки 22 Т-образных пазов 16 верхней дополнительной плиты 10, перемещаются в результате перемещения планок 18 приводными устройствами 20 во второе положение, в котором они зацепляются в Т-образных пазах 16 верхней дополнительной плиты 10. Теперь начинает осуществляться заишм верхней дополнительной плиты 10 с верхней половиной 2 штампа верхними залсимными устройствами 14.
На фиг. 8 и 10 изображена фиксирующая зажимная планка 18 во вдвину-
том, незафиксированном положении, но перед началом зажима верхними зажим ными устройствами 14, На фиг. 9 и 11 изображена фиксирующая зажимная план ка 18 в зафиксированном и зажатом положении в верхней зажимной плите 15. Небольшое Смещение по высоте фикси рующей зажимной планки 18 по отношению к прочно смонтированному приводному устройству 20 при зажиме позвог- ляет осуществлять соединительная деталь 23(фиг, 12), Концевой контроль 2
.для обоих крайних положений фиксирующих зажимных планок 18 изображен на фиг, 8.
В зависимости от типа пресса верхняя зажимная плита 15 может функционировать и как ползун пресса. В этом случае фиксирующие зажимные планки 18 также встроены в пазах 13 верхней за.жимной плиты 15, В прессах малой мощности можно также вместо соответст,венно двух пазов 13 в зажимных плитах 15 и 4 и вместо двух фиксирующих зажимных планок 18 применять соответственно лищь по одному или по одн ой из них.
0
5
0
На фиг. 14 схематически изображена форма выполнения, в которой верхние зажимные устройства 14 встроены в верхней зажимной плите 15 пресса, причем фиксирующая зажимная планка 18 с двумя кулачками 19 с соответствующим приводным устройством 20 размещена с возможностью перемещения в Т-образном пазу 16 верхней половины 2 штампа, Т-образный паз 13, а также выемки 22, в которые вводятся кулачки 19, предусмотрены и верхней зажимной плите 15,
Форма выполнения согласно фиг. 15 сходна с формой вьшолнения согласно фиг. 14.за исключением верхних зажимных устройств 14, которые встроены не в верхней зажимной плите 15, а в верхней половине 2 штампа,
Согласно фиг. 16 фиксирующая, зажимная планка 18 с кулачками 19 размещена в пазу 13 верхней зажимной плиты 15. Она перемещается в этом пазу 13 5 посредством приводного устройства 20. Верхние зажимные устройства 14, а также- Т-образный паз 16 с выемками 22, в которые вводятся кулачки 19, предусмотрены в этом случае в верхней поло- 0 вине 2 штампа.
На фги, 17-20 схематически изображен вариант, в котором фиксирующие и зажимные приспособления (кулачки 19) неподвижно размещены или в Т-образном пазу 13 верхней зажимной плиты 15, или в Т-образном пазу 16 верхней половины 2 штампа. При этом пакет штампа 5 перемещается в горизонтальном направлении с тем, чтобы кулачки 19, введенные в выемки 22, могли вдвигаться в паз 13 или 16, после чего происходит зажим верхней половины пакета штампа 5 на верхней зажимной плите-15.
5
В случае возникновения неисправностей в механизме перемещения или зажима пресса съем штампа возможен при любых обстоятельствах, так как фиксирующие и зажимные приспособления или передвижные планки с их приводными устройствами являются вполне доступными; благодаря этому устраняется необходимость разрушения штампа. Одновременно создается возможность зажима штампов любой высоты без предварительного регулирования пресса. Сокращается по сравнению с другими известными системами период смены
5
0
штампа. Затраты на управление и контроль являются низкими.
Формула изобретения
с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении к другой, выполненной в виде стола, выпол- ненньм в полз.уне и столе, а также в половинах штампа по меньц ей мере один Т-образный паз, встроенные в ползун или в верхнюю половину штампа и в стол.по меньшей мере-два зажимных устройства с соосными Т-образными паза- ми, размещенными соосно с Т-образным пазом ползуна и стола или Т-образным пазом верхней половины штампа, причем в Т-образном пазу ползуна или Т-образном пазу верхней половины штампа выполнены две взаимно удаленные одна от другой выемки, о тличающий с я тем, что, с целью повьшения срока службы и надежности в работе, он снабжен по меньшей мере двумя разме- щенными каждый в Т-образном пазу ползуна или верхней половины штампа на расстоянии один относительно другого, конструктивно отделенными от ползуна и стола, фиксирующими и зажимными средствами для ввода в выемки Т-образ ного паза верхней половины штампа или в выемки Т-образного паза ползуна и последующего фиксирования и зажима в этих пазах вне выемок.
0
15 2025- jO - др
.,
30488
зуна или в Т-образном пазу верхней половины штампа из одного конечного положения в другое конечное положение, причем кулачки выступают из соответствующего Т-образного паза и предназначены для размещения в одном конечном положении в выемках Т-образного паза верхней половины штампа или в выемках Т-образного паза ползуна при контакте верхней половины штампа с ползуном, и в другом конечном положении размещены в Т-образных пазах ползуна и верхней половины штампа вне выемок,
35
V/////////////////
лг
Фи2.3
/
Фи.г.
сригЛ
г f f
(pus. 5
zff
«
Sv
ч 333 c чxxxx
2S2U
W 19фигз
13
ft fS
П
/
/
-gj1/y
te
re
-г/
-/ .5
фие7
гА
16
X
//
1523048 74
), V,,,
фиг 1
УЧУ Т
. 16
X x S3 vxXXX
О О U О О о U
gjLfBfS
15 22
15
X ч ; ч X
ер иг/5 f
fU
1В
рпт г
« I -
--E S SIX//
te
WV) - .S
WT J о 13 U Q W О
uf.n
22О О U о о о о о о о
(риа. 13
/ Г5
13/
gjus.20
Авторское свидетельство СССР №,J006277, кл | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1989-11-15—Публикация
1986-04-28—Подача