Изобретение относится к станкостроению, а именно к сверлильно-фре- зерно-рнеточным станкам, предназначенным для многокоординатной обработг ки корпусных деталей.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за .счет обработки пятой стороны детали без ее переустановки.
На фиг. 1 изображен многоцелевой станок, общий вид (дополнительный стол-спутник установлен на поворотной части кантователя стола-спутника); на фиг. 2 - то же (дополнительный стол-спутник установлен на поворотном столе); на фиг. 3 - дополнительный стол-спутник, разрез.
Многоцелевой станок содержит поворотный стол 1, шпиндельную бабку 2 со шпинделем 3, основной стол-спутник 4 и кантователь 5 основного стола- спутника 4 с поворотной частью 6.
На поворотном столе 1 и поворотной части 6 кантователя 5 выполнены соответственно направляющие 7 и 8.
На основном столе-спутнике 4 выполнен паз 9. Ось 0-0 поворотного стола 1 перпендикулярна оси шпинделя 3 и оси ,, поворотной части 6 кантователя 5. Направляющая 7 поворотного стола 1 установлена с возможностью взаимодействия с пазом 9 основного стола-спутника 4.
Станок снабжен дополнительным столом-спутником 10, который выполнен в виде угольника. На стенке 11 дополнительного стола-спутника 10 выполнена направляющая 12, предназначенная для взаимодействия с пазом 9 основного стола-спутника 4. На стенке 13 дополнительного стола-спутника 10 выполнен паз 14
Поворотная часть 6 кантователя 5
выполнена в виде Г-образного рычага, при этом направляняцая 8 установлена с возможностью взаимодействия с пазом 14 дополнительного стола-спутника 10.
На поворотном столе 1 закреплены базовые элементы 15, предназначенные для базирования основного 4 и дополнительного 10 столов-спутников.
На дополнительном столе-спутнике 10 закреплены базовые элементы 16, предназначенные для базирования основного стола-спутника 4.
На стенке 11 дополнительного стола-спутника 10 размещены гидро цилиндр
Q
о
5
0
5
0
17 со штоком 18, причем направляющая 12 жестко соединена с последним.
Станок снабжен захватом 19 с пазом 20, установленным с возможностью взаимодействия со штырями 21 и 22, закрепленными соответственно на ос новном 4 и дополнительном 10 столах- спутниках .
Станок работает следуюпщм образом.
Обрабатываемую деталь 23 закрепляют на основном столе-спутнике 4. который устанавливают на поворотный стол 1 и фиксируют на базовых элементах 15 относительно последнего. Дополнительный стол-спутник 10 устанавливают на поворотную часть 6 кантователя 5. Шпинделем 3 производят обработку детали 23 с четырех сторон. По окончании обработки выдвигается захват 19, а стол-спутник 4 расфикси- руется, при этом штьфь 21 входит в паз 20 захвата 19. Захват 19 перемещает основной стол-спутник 4 на направляющую 12 дополнительного стола- спутника 10. Стол-спутник 4 с помощью гидроцилиндра 17 со штоком 18, пере- мещающего направляющую 12, фиксируется на базовых элементах 16, дополнительного стола-спутника 10, При этом штырь 21 выходит из паза 20 захвата 19. Поворотная часть 6 кантователя 5 поворачивается вокруг оси ,;, разворачивая при этом дополнительный стол-спутник 10 на 90°. После поворота дополнительного стола-спутника 10 штырь 22 входит в паз 20 захвата 19, который перемещает дополнительный стол-спутник 10 на направляющую 7 поворотного стола 1, после чего дополнительный стол-спутник 10 фиксируется на базовых элементах 15 последнего. Штырь 22 выходит из паза 20 захвата 19, который возвращается в исходное положение. По .окончании обработки пятой стороны детали 23 дополнительный стол-спутник 10 возвращается .- на поворотную часть 6 кантователя 5.
После поворота дополнительного стола-спутника 10 на 90 основной стол-спутник 4 перемещается на поворотный стол 1, где происходит автоматическая смена основного стола-спутника 4.
Формула изобретения
Многоцелевой станок, содержащий поворотный стол, шпиндельную бабку
со 1Ш1И делем, стол-спутник и кантователь стола-спутника, причем на поворотном столе и поворотной части кантователя выполнены направляющие, а на столе-спутнике - паз, при этом ось поворотного стола перпендикулярна оси пшинделя и оси поворотной части кантователя, а направляющая поворотного стола установлена с возможностью взаимодействия с пазом стола- спутника, отличающийся тем, что, с целью расширения техноло
гических возможностей, станок снабжен дополнительным столом-спутником в виде угольника, на одной из стенок которого выполнена направляющая, предназначенная для взаимодействия с пазом основного стола-спутника, на другой - паз, а поворотная часть кантователя выполнена в виде Г-образ- ного рычага, причем направляющая поворотной части кантователя установлена с возможностью взаимодействия с пазом дополнительного стола-спутника.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоцелевой станок с ЧПУ | 1983 |
|
SU1090538A1 |
Многоцелевой станок | 1989 |
|
SU1660937A1 |
МНОГОШПИНДЕЛЬНЫЙ АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1971 |
|
SU302180A1 |
МЕТАЛЛОРЕЖУЩИЙ ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ЦЕНТР С ЗАГРУЗОЧНЫМ УСТРОЙСТВОМ | 2004 |
|
RU2257287C1 |
ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2032518C1 |
Металлорежущий станок с устройством для автоматической смены многошпиндельных головок | 1977 |
|
SU772473A3 |
Переналаживаемая автоматическая линия | 1990 |
|
SU1726206A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ СБОРКИ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ В ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИЕ СБОРКИ | 1997 |
|
RU2126739C1 |
Металлорежущий станок | 1990 |
|
SU1830333A1 |
Многооперационный станок | 1982 |
|
SU1096082A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к сверлильно-фрезерно-расточным станкам, предназначенным для многокоординатной обработки корпусных деталей. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обработки пятой стороны детали без ее переустановки. Обрабатываемую деталь 23 закрепляют на основном столе-спутнике 4, который устанавливают на поворотный стол 1. Дополнительный стол-спутник 10 устанавливают на поворотную часть 6 кантователя 5. По окончании обработки с четырех сторон детали 23 выдвигается захват 19, а штырь 21 входит в паз 20 захвата 19, который перемещает основной стол-спутник 4 на направляющую 12 дополнительного стола-спутника 10. После выхода штыря 21 из паза 20 захвата 19 поворотная часть 6 кантователя 5 поворачивается вокруг оси О2-О2, расворачивая при этом дополнительный стол-спутник 10 на 90°. После поворота дополнительного стола-спутника 10 захват 19 посредством штыря перемещает дополнительный стол-спутник 10 на направляющую 7 поворотного стола 1. По окончании обработки пятой стороны 23 дополнительный стол-спутник 10 возвращается на поворотную часть 6 кантователя 5. После поворота дополнительного стола-спутника 10 на 90° основной стол-спутник 4 перемещается на поворотный стол 1, где происходит автоматическая смена основного стола-спутника 4. 3 ил.
п ю
фие.2
15
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-12-02—Подача