Устройство для подачи гвоздей под пуансоны Советский патент 1989 года по МПК B27F7/02 

гз

W

19

tuKavi

01 1чЭ

оэ со

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары.

Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображен пресс с неподвижными пуансонами, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство для подачи гвоздей под пуансоны, общий вид; на фиг. 4 - то же, вид сверху; на фиг. 5 и 6 - взаимосвязь всех элементов устройства в динамике, в момент одновременной подачи нескольких гвоздей из вибробункера в блоки запрессовки, расположенные в шахматном порядке.

Пресс (фиг. 1) состоит из станины 1, направляющих колонн 2, втулок 3 с закрепленной на них платой 4, кареткой с роликами 5 для закатки гвоздей.

На ролики уложены деревянные заготовки 6. Редуктор и электромотор 7 соединены с кулачками 8 и 9 и клином 10. Пуансоны 11 неподвижно, жестко закреплены на перекладинах 12, входят в корпус блока 13 запрессовки гвоздя с фиксаторами 14 лотком 15.

Установленное на прессе устройство для одновременного отбора и подачи гвоздей (фиг. I) снабжено кольцевой обоймой 16 (фиг. 3). В донной ее части жестко закреплена вертикально ось 17 на которую надеты коническая шестерня 18, спаренная с горизонтальной конической шестерней 19, имеющей на конце проходящего через ось 17 соединительного валика муфту 20 соединения (для соединения с двигателем), поворотный диск 21 с внутренними 22 и внешними 23 кулачками, имеющий пазы 24 для прохода гвоздей 25. Число пазов 24 совпадает с числом одновременно подаваемых гвоздей в блоки запрессовки под пуансоны 11. Коническая щестерня 18 и поворотный диск 21 фиксируются на оси 17 гайкой 26. Внутри шестерни 18 в специальной расточке ИО мещен плунжер-стопор 27 с пружиной 28, опирающейся на неподвижный кулачок 29, зафиксированный на оси 17.

В нижней части диска 21 сделаны упоры 30, а под пазами 24 и пазами 31 в корпусе обоймы 16 закреплены лотки 32.

Болтами 33 крепятся к кольцевой обойме 16 корпуса фиксаторы-отсекатели 34, где смонтированы направляющая втулка 35 для гвоздей 25 с пазами, куда входят концы фиксаторов 36, удерживаемые от перемещения плоскими пружинами 37, закрепленными в корпусе винтами 38, а также рычаги-фиксаторы 39 на осях 40, прижимаемые к подвижным кулачкам 22 и 23 штифтами 41 посредством пружин 42, опирающихся на гайки 43. Кулачок 44 включения движения всей системы монтируется на конической шестерне 18. Шток 45 вибробункера 46 помещены в корпусе оси 17.

Устройство работает следующим образом Взаимосвязь всех элементов устройства при одновременной подаче нескольких гвоздей из вибробункера 46 через лоток 32, в

лоток 15 корпуса блока запрессовки гвоздя 13 показана на фиг. 5 и 6.

Через специальные пазы имеющиеся в бункере 46 гвозди 25 попадают в направляющую втулку 35, где располагаются один над другим. Включается электродвигатель

(не показан), и через муфту 20 движение передается на горизонтальную коническую шестерню 19 и далее на щестерню 18, вращающуюся вокруг неподвижной оси 17. Плунжер-стопор 27 скользит по неподвижному

5 кулачку 29 оси 17, сжимая пружину 28, поднимается вверх и входит в соприкосновение с упором 30 диска 21. С этого момента начинается фактически работа устройства.

0 На фиг. 3 и 5 дается вариант, когда на кольцевой обойме 16 установлено восемь корпусов фиксаторов-отсекателей 34 (показан один из восьми), т. е. подается одновременно восемь гвоздей за 45° поворота

5 подвижных кулачков 22 и 23. Начинается вращение диска 21. Пусть пройдем путь 5iB2. Упор 30, кулачки 22 и 23, диск 21 кинематически жестко связаны между собой (фиг. 5, линия В), следовательно, когда согласно фиг. 6 точки А, подвижных кулач0 ков 22 и 23 подойдут к рычагам-фиксаторам 39, начнется подъем, они, вращаясь вокруг осей 40, одновременно в точках AI максимального подъема кулачков 22 и 23 передвинут фиксатор 36, сжав плоскую пружину 37, и зажмут гвоздь, стоящий над

5 гвоздем 25, не давая ему переместиться вниз. Движение кулачков 22 и 23 продолжается, после прохождения линии AiAs происходит фиксация гвоздей. Нижний гвоздь сколь- зйт своим острием по поверхности диска

д 1, а гвоздь над ним сжат фиксаторами. Пйдходит паз 24, после прохождения пути BiB2 свободный нижний гвоздь падает в й&з 24, далее в паз 31, лоток 32 и далее в лоток 15. На кулачках 22 и 23 спад, рычаги- фиксаторы 39 расходятся, освобождая гвоз5 ди, которые падают вниз по направляющей втулки 35, осуществляя загрузку для сле- дующй подачи, на диск 21. В этот момент спад и на неподвижном кулачке 29. Плунжер-стопор 27 возвращается пружиной 28 в исходное положение. Но вращение щестер0 ни 18 продолжается до тех пор, пока кулачок 44 не выключит электродвигатель (не показан), цикл подачи гвоздей под неподвижные пуансоны закончен. В дальнейшем цикл выдачи гвоздей повторяется.

55

Формула изобретения

Устройство для подачи гвоздей под пуансоны, включающее станину, направляющие

колонны, блок запрессовки с пуансоном и фиксатором и бункер гвоздей, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и расширения технологических возможностей, устройство снабжено-закрепленной на неподвижной оси кольцевой обоймой с установленными на ней приводным поворотным диском с упором и корпусами,

олг

/н

которые содержат рычаги-фиксаторы и кулачки, укрепленные на приводном поворотном диске, при этом привод поворотного диска выполнен в виде приводной конической шестерни, в расточке которой размещен подпружиненный плунжер-стопор, опирающийся на кулачок, зафиксированный на неподвижной оси.

м

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для изготовления тары. Цель изобретения - повышение производительности и расширение технологических возможностей. Устройство включает кольцевую обойму 16 с укрепленными на ней корпусами, содержащими рычаги-фиксаторы 39 гвоздей, удерживающие их внутри направляющих трубок под действием кулачков 22 и 23, укрепленных на поворотном диске 21, а привод поворотного диска 21 выполнен в виде приводной конической шестерни 18, в расточке которой помещен подпружиненный плунжер-стопор 27, предназначенный для взаимодействия с упором поворотного диска, опирающийся на кулачок, зафиксированный на неподвижной оси, являющейся общей для поворотного диска и конической шестерни. 6 ил.

Фи.1

-А

Фиг. г

14

гь

3459 но S2

Фиё.б

- Л,

23

.в