Устройство для подачи гвоздей Советский патент 1991 года по МПК B27F7/13 B23Q7/10 

Описание патента на изобретение SU1676801A1

поднимают толкатели 53 и 54, подвижное кольцо 20, которое своими выступами поворачивает бункер вокруг неподвижной оси 3 кронштейна 4. Бункер повернут на угол Д

гвозди попадают посредством направляющих пластин 11 в отверстия 55 для удаления гвоздей и далее в неподвижные пуансоны пресса. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Похожие патенты SU1676801A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления комбинированных балок 1988
  • Порохин Юрий Федорович
  • Кондратенко Борис Евгеньевич
SU1558676A1
Клепальный станок 1975
  • Ожогин Анатолий Григорьевич
SU526432A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Устройство для подачи гвоздей под пуансоны 1988
  • Сальников Вадим Николаевич
SU1523346A1
Устройство для запрессовки деталей типа кольцо-чашка 1990
  • Юсаков Владимир Владимирович
  • Червяков Владимир Иванович
SU1759594A1
Машина для изготовления кольцевых брикетов из порошкообразных материалов 1983
  • Уткин Вадим Валентинович
SU1123885A1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
Устройство для клепки 1985
  • Николаев Николай Павлович
SU1297980A1
Автомат для сборки сердечников магнитопроводов электрических машин 1980
  • Шабайкович Виктор Антонович
  • Григорьева Наталья Сергеевна
  • Дьяченко Александр Николаевич
  • Филюк Станислав Петрович
SU959220A1
Штамп для гибки штучных заготовок из листа и проволоки 1984
  • Слугин Иван Егорович
SU1205968A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 676 801 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для подачи гвоздей

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности за счет точной ориентации гвоздей. Роторный отсекатель включает кольцо-отсекатель 1 с бункерами для гвоздей, каждый из которых смонтирован на горизонтальной оси 3, закрепленной в кронштейне 4. Кронштейны 4 установлены на внутреннем кольце 6, а последнее смонтировано в дополнительной и 45 44 42 25 & фиг.г обойме 8, В нижней части бункера закреплены направляющие планки, которые смонтированы напротив направляющих пластин 11, прикрепленных к силовой обойме 13. Силовая обойма 13 смонтирована на базовой плите. Кольцо-отсекатель 1 имеет бронзовую втулку 22 и зафиксировано секторными ограничителями 23 на силовой обойме 13, при этом последняя снабжена опорной втулкой 27. Опорная втулка 27 имеет суппорт и подвижную планку. Силовая обойма 13 снабжена кулачком 41, который с одной стороны соединен с подвижной планкой, а с другой - с эксцентриком 42. На валу 43 эксцентрика закреплены кулачки 51 и 52, которые соединены с толкателями 53 и 54 обоймы 8. В силовой обойме 13 выполнено отверстие 55 для удаления гвоздей в пресс. При работе в бункер засыпают гвозди. Вал 43 приводится во вращение. Кулачки 51 и 52 А-А О о ОС с 2 25 & г 4в 15

Формула изобретения SU 1 676 801 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к механизмам порционного отбора деталей в виде гвоздей из веерно расположенных бункеров и подачи их в пуансоны пресса.

Цель изобретения - повышение производительности за счет точной ориентации гвоздей относительно пуансонов пресса.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство для подачи гвоздей включает кольцо-отсекатель 1, вокруг которого расположены бункера 2 для гвоздей, каждый из которых смонтирован на горизонтальной оси 3, закрепленной в кронштейне 4, при этом последние посредством крепежных элементов 5 установлены на внутреннем кольце 6. Последнее смонтировано за счет крепежных элементов 7 в дополнительной обойме 8.

В нижней части бункера 2 закреплены направляющие планки 9, причем передняя стенка 10 бункера 2 имеет паз, напротив которого смонтированы направляющие пластины 11, прикрепленные винтами 12 к силовой обойме 13. Последняя установлена на базовой плите 14 при помощи крепежных элементов 15 с дополнительной обоймой 8. Паз 16 направляющих планок 9, гнезда 17 кольца-отсекателя 1, паз 18 направляющих пластин 11, паз 19 подвижного кольца 20, паз 21 кронштейна 4 смонтированы напротив друг друга. Кольцо-отсекатель 1 имеет бронзовую втулку 22 и зафиксировано секторными ограничителями 23 на силовой обойме 13 посредством винтов 24. Силовая обойма 13 установлена на базовой плите 14 посредством винтов 25, а винты 26 фиксируют опорную втулку 27 на силовой обойме 13.

Опорная втулка 27 имеет суппорт 28, подвижную планку 29, регулировочную пластину 30 и винты 31 и 32.

Между винтами 33 кольда-отсекателя 1 и винтом 34 суппорта 28 установлена пружина 35, а винтом 36 суппорта 28 и винтом 37 подвижной планки 29 закреплена пружина 38. В дополнительной обойме 8 закреплена направляющая 39 для паза 40

подвижного кольца 20, которое имеет выступы и смонтировано в направляющие планки 9 нижней части бункера 2.

Силовая обойма 13 снабжена плоским

кулачком 41, который с одной стороны соединен с подвижной планкой 29, а с другой - с эксцентриком 42, установленным на горизонтальном валу 43 кинематической системы пресса посредством шпонки 44.

Горизонтальный вал 43 имеет бронзовые втулки 45, 46 и 47, 48 и соединен за счет штифтов 49 и 50 с плоскими эксцентриковыми кулачками 51 и 52. В дополнительной обойме 8 закреплены толкатели 53 и 54,

которые имеют контакт с кулачками 51 и 52. В силовой обойме 13 имеются отверстия 55 для подачи гвоздей по специальным шлангам под неподвижные пуансоны пресса (не показано)

Устройство работает следующим образом.

В бункер 2 засыпают гвозди. Включают кинематическую цепь пресса по изготовлению деревянных стенок ящика Горизонтальный вал 43 начинает вращение (один оборот за 3 с). Эксцентриковые кулачки 51 и 52 (фиг. 2 и 3), вращаясь вместе t, валом, поднимают толкатели 53 и 54, подвижное кольцо 20, которое выступами поворачивает

бункер 2 вокруг неподвижной оси 3 кронштейна 4.

Бункер 2 повернут на угол / (фиг, 2), гвозди попадают в паз 16 направляющих планок 9, скользят вниз к пазу 18 направляющих пластин 11, проходят его и первые из них укладываются в гнезда 17 кольца-отсекателя 1.

Согласно даь.-ий схеме устройство включает восемь З/нкеров, следовательно, одновременно восемь гвоздей будет уложено в восемь впадин кольца- отсекателя, но бункеров может быть и больше1 10-15-20 и т.д. в зависимости от конструкции изготав- ливаемой стенки ящика.

Начинает работать кривая подъема эксцентрика 42, и плоский кулачок41, поднимаясь, начинает перемещать подвижную планку 29 опорной втулки 27, которая сме- щает на угол а кольцо-отсекатель 1 (фиг. 1),

вращающийся в бронзовой втулке 22, передвигая гвозди от пазов 18 к отверстию 55, куда они падают и далее проходят по специальным шлангам (не указаны) под неподвижные пуансоны пресса.

На эксцентриковых кулачках 51 и 52, на эксцентрике 42 начинается спад, в исходное положение под действием силы тяжести возвращаются бункера 2, а под действием пружин 35 и 38 занимают исходную пози- цию планка 29, кольцо-отсекатель 1.

Цикл одновременной веерной подачи нескольких гвоздей из бункера под неподвижные пуансоны пресса закончен. В то же время очередная партия гвоздей уложена в гнезда 17 диска-отсекателя 1.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи гвоздей, включающее механизм порционного отбора гвоздей в виде силовой обоймы с направля- ющими пластинами и бункера, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет точной ориентации гвоздей, устройство снабжено отсека- телем с механизмом его поворота, при этом отсекатель выполнен в виде кольца, которое

29

20

36

38

37

В

установлено внутри силовой обоймы, снаружи последней смонтирована дополнительная обойма с толкателями и подвижным кольцом, причем толкатели одними концами связаны с подвижным кольцом, другими - с механизмом поворота отсекателя, а подвижное кольцо расположено под бункерами, которые выполнены с возможностью их поворота, внутри силовой обоймы смонтирована опорная втулка, которая имеет суппорт и подвижную планку.

2.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что механизм поворота отсекателя выполнен в виде горизонтального приводного вала, в середине и по краям которого закреплены эксцентриковые кулачки, при этом крайние кулачки соединены с толкателями дополнительной обоймы, а центральный кулачок - с подвижной планкой.3.Устройство по п. 1,отличающее- с я тем, что бункера и направляющие пластины выполнены с пазами, а отсекатель - с гнездами, при этом пазы бункеров, гнезда отсекателя и пазы направляющих пластин силовой обоймы расположены напротив друг друга.

--3

10

м

16

18

фиг.З

в-в

фйг.4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1676801A1

Устройство для подачи комплекта деталей 1985
  • Зарх Ион Сидорович
SU1313637A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Бункерное загрузочное устройство 1976
  • Омельченко Владимир Андреевич
SU610657A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 676 801 A1

Авторы

Сальников Вадим Николаевич

Даты

1991-09-15Публикация

1989-05-31Подача