Способ переработки сульфидных свинцовых концентратов Советский патент 1989 года по МПК C22B13/02 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам переработки свинецсодержащего сульфидного сырья.

Цель изобретения - повьшение степени извлечения свинца.

Способ осуществляют следующим образом.

Сульфидный свинцовый концентрат плавят со щелочью при 600-700 С. При этом получается чистый свинец и щелочной плав, в который переходят до 4% свинца, медь, цинк и вся пустая порода концентрата. Свинец и щелочной плав вьтускаиотся из печи раздельно. Перед вьшуском плав продувается вос становительньм газом, например конверсированным природным газом, который подается в количестве 40-70 нм на тонну плава со скоростью 20-50 нм /ч. Продувка гаэсж ведется при 700-850 С. При продувке

плава происходит выделение из него механически увлеченного туда металлического свинца, восстановление окисленного свинца, а также восстановление , образовавшегося в процессе взаимодействия сульфидов концентрата с едким натром, до , что значительно упрощает дальнейшую гидрометаллургическую переработку плава. Способ осуществляется в двух- зонной плавильной печи, где плавка ведется в первой зоне, а обработка

.плава - во второй.

Извлечение свинца в металл составляет 98,0-98,5%.

Пример 1. Сульфидный свинцовый концентрат, содержаи1;ий, мас.%: РЬ 62,0; Zn 9,0; Си 0,2; As 0,38; ,4, плавят с щелочью (соотйо- шение концентрата и едкого натра 1:1 при 650°С). Получают свинец металлический и щелочной плав, содержащий.

мас.%: Pb 2,0; NaOH35,1, 8,4, Na2S04 22,8; , 1,0.Восстановление плава проводят при 750 С при расходе конверсированного природного газа 60 плава и скорости его подачи 35 . Общее извлечение свинца составляет 98,4%. Состав восстановленного плава, мас.%: РЬ 0,15J NaOH 34,8; 24,8; 0,8; Na CO.J 1,5. Плав направляется на гидрометаллургическую переработку,

П р и м е р 2. Сульфидный свинцовый концентрат состава, мас.%: РЬ 56,8; iin 9,3i Си 0,5; As 0,4; S 14,0, плавят с щелочью (соотношение концентрата и едкого натра .1:1) при 700 С. Получают свинец металлический и щелочной плав состава, мас.%: РЬ 2,0; NaOH 38,4; 8,0} Na,. 22,0| Na2.C03 0,8.. ,

10

щелочи при последующей гидрометаллургической переработке плавов.

При увеличении расхода восстановительного газа более 70 увеличиваются потери свинца и соединений натрия за счет перехода их в газовую фазу.

Снижение скорости подачи восстановительного газа до 15,им /ч приводит к удлинению процесса и уменьшению извлечения свинца. При повышении скорости подачи восстановительного газа до 55 увеличивается расход газа, JC но прироста извлечения свинца не происходит..

Восстановление плава при температурах ниже не обеспечивает повышение извлечения свинца до У7,9- 98,5,%, а при температуре более

20

850 С возрастает вьщеление свинца и щелочи в газовую фазу. Предлагаемый способ переработки сульфидных свинцовых концентратов по сравнению

Восстановление плава проводят при при расходе конверсированного

природного газ 60 плава и ско- 25 с известным позволяет повысить из- рости подачи 35 . Состав восста- влечение свинца на 1,5-2,0% (с 96,4% новленного плава, ма,с.%: РЬ 0,12; NaOH 37,8/ N3, 0,7J Na2.S 24,9;

Na.jCOj 1,6. Общее извлечение свинца составляет 98,5%.

до 97,9-98,5%).

ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

30

щелочи при последующей гидрометаллургической переработке плавов.

При увеличении расхода восстановительного газа более 70 увеличиваются потери свинца и соединений натрия за счет перехода их в газовую фазу.

Снижение скорости подачи восстановительного газа до 15,им /ч приводит к удлинению процесса и уменьшению извлечения свинца. При повышении скорости подачи восстановительного газа до 55 увеличивается расход газа, но прироста извлечения свинца не происходит..

Восстановление плава при температурах ниже не обеспечивает повышение извлечения свинца до У7,9- 98,5,%, а при температуре более

850 С возрастает вьщеление свинца и щелочи в газовую фазу. Предлагаемый способ переработки сульфидных свинцовых концентратов по сравнению

с известным позволяет повысить из- влечение свинца на 1,5-2,0% (с 96,4%

с известным позволяет повысить из- влечение свинца на 1,5-2,0% (с 96,4%

до 97,9-98,5%).

ф о р м у л а и 3 о б р е т е н и я

Изобретение предназначено для переработки сульфидных свинцовых концентратов. Цель - повышение степени извлечения свинца. Для этого при способе переработки сульфидных свинцовых концентратов, включающем плавку концентрата со щелочью при 600-700°С с получением свинца и щелочного плава, раздельный их выпуск и последующую гидрометаллургическую переработку плава, последний перед выпуском при 700-850°С продувают восстановительным газом при расходе его 40-70 нм³ и скорости подачи 20-50 нм³/ч. 1 табл.

30

Способ переработки сульфидных Результаты опытов приведены в та.6- свинцовых концентратов, включающий в

лице. Из данных таблицы видно, что продувка плава восстановительные газом при 700-850°С, расходе газа 40- 70 нм(т плава и скорости его подачи 20-50 позволяет повысить извлечение свинца до 97,9-98,5%.

При расходе газа меньше 40 нм /т происходит неполное восстановление окисленных форм свинца и , содержащихся в плаве, что приводит к снижению извлечения свинца и потеряй

плавку их со щелочью с получением металлического свинца и щелочного плава, раздельный их выпуск и последующую гидрометаллургическую переработку плава, ,о тличающи й- с я тем, что, с целью повьшгения степени извлечения свинца, плав перед выпуском при 700-850 С продувают восстановительным газом при расходе его . нм на 1 т плава и скорости подачи 20-50 .