Изобретение относится к электротехнике, в частности к керамическим наполнителям для электроизоляционных материалов на полимерной основе, преимущественно для изготовления печатных плат.
Цель изобретения - упрощение технологии получения керамического наполнителя пугеи исключения промежуточной обработки солями олова, снижение расхода палладия и повышение каталитической активности наполнителя в процессе металлизации при одновременном снижении диэлектрической постоянной ,
В качестве основы керамического на- пол1штелг1 испол1;3уют порошкообразный диоксид олпрз, навкску которого диспергируют и 0,001%-ном растворе гидроксида натрип при комнатной температуре, затем проводят обработку 0,0125- 0,0135%-ным раствором хлорида палладия, после чего проводят промывку дистиллированной водой и сушку до постоянного веса.
Полученный кера№1ческий наполнитель содержит на поверхности диоксида олова палладий в количестве 0,005 - 0,01 мас.%, а технологический процесс его получения исключает операцию обработки растворами солей олова.
Количественные соотношения компонентов керамического наполнителя на основе диоксида олова иредстаапены в табл. 1.
t
Сравнительные свойства известного керамического наполнителя на основе
сл
N9
О
СЛ
диоксида титана и предложенного представлены в табл. 2,
Как видно из данных табл. 2, предложенный керамический Наполнитель на основе диоксида олова по примерам 2-4 имеет повышенную каталитическую активность по сравнению с керамическим наполнителем на основе диоксида титана, при этом содержание палладия 13 предложенном наполнителе снижено до 0,05 - 0,01 мас.% по сравнению с известным, содержание палладия в котором составляет 0,01-0,05 мас.%.
Диэлектрическая постоянная предложенного керамического наполнителя в 4 раза ниже по сравнению с известным наполнителем.
Содержание в предложенном керамическом наполнителе палладия менее 0,005 мас.% (пример 1, контрольный) при крайне низкой каталитической активности не обеспечивает процесс
чивают внедрение прогрессивной и малоотходной технологии, позволяющей формировать токопроводящий рисунок печатной схемы путем избирательного осаждения металла (меди) из растворов химической металлизации, одновременно обеспечить металлизацию отверстий из однородного металла.
Снижение диэлектрической постоянной электроизоляционных материалов на полимерной основе дает возможность снизить весовые и габаритные характеристики печатных плат.
Формула изобретения
Керамический наполнитель для электроизоляционных материалов на полимерной основе, преимущественно для изготовления печатных плат, содержащий порощкообразный диоксид металла, поверх которого расположен палладий, отличающийся тем, что, с
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Керамический материал | 1989 |
|
SU1761720A1 |
Диэлектрический материал | 1981 |
|
SU1014856A1 |
Способ изготовления печатных плат | 1982 |
|
SU1100761A1 |
Диэлектрический материал на основе политетрафторэтилена | 1981 |
|
SU1016334A1 |
СПОСОБ АКТИВАЦИИ ДИЭЛЕКТРИКОВ | 2015 |
|
RU2604556C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДНОСЛОЙНОЙ ИЛИ МНОГОСЛОЙНОЙ ПЕЧАТНОЙ ПЛАТЫ | 1990 |
|
RU2078405C1 |
Способ изготовления электроизоляционного слоистого материала | 1988 |
|
SU1554035A1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2350687C1 |
Способ изготовления печатных плат | 1980 |
|
SU951765A1 |
ПОЛИМЕРНАЯ СМОЛА С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ВЯЗКОСТЬЮ И PH ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПАЛЛАДИЯ НА СУБСТРАТ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 1994 |
|
RU2146305C1 |
Изобретение относится к керамическим материалам электротехнического назначения и может быть использовано в производстве функциональных наполнителей для электротехнических полимерных композиционных материалов. Целью изобретения является упрощение технологии получения керамического материала, содержащего диоксид металла и металл, в т.ч. палладий, на поверхности диоксида, путем исключения промежуточной обработки солями олова, снижение расхода палладия и повышение каталитической активности в процессе металлизации при одновременном снижении диэлектрической постоянной за счет использования в качестве диоксида металла диоксида олова и покрытия поверхности последнего только палладием. Керамический материал имеет диэлектрическую постоянную примерно 24, каталитическую активность (процент выработки раствора химического меднения за 1 мин) 50-82. 2 табл.
осаждения меди из раствора химической 25 упрощения технологии его получения путем исключения промежуточной обработки солями олова, снижения расхода палладия и повышения каталитической активности в процессе металлизации при одновременном снижении диэлектрической постоянной, в качестве диоксида металла он содержит диоксид олова при следуннцем соотношении компонентов, мас.%:
металлизации, а содержание палладия более 0,01 мас.% (пример 5,.контрольный) не повьшает каталитическую активность наполнителя и не улучшает других.его свойств.
Полученный керамический наполнитель предназначен для изготовления электрои:5оляцнонных материалов на полимерной основе, преимущественно для
изготовления печатных плат, при этом электроизоляционные материалы обеспе
Компоненты
Содержание компонентов, мас.%, по примеру
ZI niiZnil Zn iZn I
Палладий
Диоксид
олова
0,02 0,005 0,008 0,01 0,015 99,998 99,995 99,992 99,990 99,985
25 упрощения технологии его полу30
35
чения путем исключения промежуточной обработки солями олова, снижения расхода палладия и повышения каталитической активности в процессе металлизации при одновременном снижении диэлектрической постоянной, в качестве диоксида металла он содержит диоксид олова при следуннцем соотношении компонентов, мас.%:
Палладий0,005-0,01
(иoкcид оловаОстальное
Таблица 1
Каталитическая активность (процент выработки раствора химического меднения при контакте с порошком за I мин), %
Диэлектрическая постоянная на частоте 10 Гц
Таблица 2
50
80
82
82
24
24
24
24
Керамический материал | 1980 |
|
SU996391A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
I |
Авторы
Даты
1989-11-23—Публикация
1987-11-05—Подача