Изобретение относится к устройствам, предназначенным для намотки в рулон непрерывно поступающих каскадным потоком гибких плоских , преимущественно печатной продукции, а также для формирования из рулона каскадного потока этих изделий.
Целью изобретения является повышение удобства обслуживания устройства для намотки непрерывно поступающих гибких плоских изделий в рулон и размотки их с рулона.за счет облегчения манипулирования рулоном.
На фиг.1 представлено схематично предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.2 (средство отклонения оси вращения направляющего ролика); на фиг.З - то же, вариант.
Устройство для намотки непрерывно поступающих гибких плоских изделий в рулон и размотки их с рулона содержит кольцеобразный намоточный сердечник 1, смонтированные на основании 2 на одном уровне два фрикционных ро
ы
лика 3 и 4, направляющий ролик 5, используемый для дополнительного крепления намоточного сердечника 1 и его осевого перемещения.
Ролики 3 и 4 связаны между цепной передачей 6 и получают пере- йещение от электродвигателя 7 через цепь 8, контрпривод 9, цепь 10, намоточную передачу 11 с плавно и автоматически изменяемым передаточным от шением и цепь 12.
Электродвигатель 7 осуществляет через цепь 8, коитрпривод 9, передачу 3 а также через цепь 14 перемещение отклоняющего ролика 15 ленточного транспортера 16,
Ленточный транспортер 16 установлен на раме (не показана),которая может поворачиваться вокруг оси вра- Щения отклоняющего ролика 15, и с по- i мощью пневматической рессоры 17 постоянно оказывает давление на внешний окружный периметр намоточного сердечника I или на рулон 18, Ленточный транспортер 16 подводит к рулону гибкие плоские изделия (не показаны) или осуществляет отвод этих плоских изделий при размотке рулона. Посредством следующей, исходящей от передачи 13 цепи 19 осуществляется привод во вращение питающей катущки 20 для обмо точной ленты 21, которая проходит с одной стороны сквозь ленточный транспортер 16 в области его позиции соприкосновения с намоточным сердечником 1 или с рулоном I8 и в ходе намотки подводимых ленточным транспортером плоских изделий (не изображены) наматывается вместе с 1шми или при размотке рулона 18 вновь наматьшается на питающую катушку 20.
От намоточной передачи 11 цепь 12 направляется к двум соединенным между собой с помощью еще одной цепи 6 применительно к одинаковому направлению вращет1я несущим фрикционным роликам 3 и 4, на которых укреплен намоточный сердечник 1 и которые в случае их привода во вращение приводят с фрикционным замыканием во вращение в том же направлении намоточный сердечник 1. Крепление намоточного сердечника 1 дополняется одним в основном свободно вращающимся направляющим роликом 5, который может подниматься и опускаться и в опущенном положении также взаимодействовать
с внутренней стороной намоточного
5
5
0
5
0
5
0
5
сердечника 1, не только препятствуя в зтом случае непреднамеренному сня- тик намоточного сердечника 1 с одного из несущих роликов 3 и 4, но и способствуя увеличению степени фрик- ционного замыкания между этими роликами и внутренней стороной 1а намоточного сердечника 1. Тем самым с помощью роликов 3-5 во всех случаях обеспечивается центричное положение намоточного сердечника I.
На фиг,2 изображены несущий фрикционный ролик 3, а также направляющий ролик 5, который изображен сплошной линией, в положении зацепления с гладкой внутренней стороной 1а намоточного сердечника. Часть контура рулона 18 изображена штрихпунктирной линией. Несущий ролик 3 насажен на шпонку на валу 22, который в свою очередь укреплен с возможностью вращения в двух подшипниках 23 и 24 качения в корпусе 25. Корпус 25 неподвижно прифпанцован на одной стороне вер- тикальной боковой стенки 26 основания 2, причем удаленный от несущего ролика 3 конец вала проходит через эту стенку 26 и служит для насадки на шпонки цепных звездочек 27 или 28, которые взаимодействуют с цепями 12 и 6. Крепление и расположение несущего ролика 4 соответствует креплению и расположению несущего ролика 3.
Направляющий ролик 5 также насажен на шпонку на валу 29, который с возможностью вращения укреплен с помощью качающегося подшипника 30 качения в корпусе 31 подшипника. Корпус 31 подвшпннка прифланцован к кольцеобразной пластине 32, которая в свою очередь (фиг.З и 4) жестко закреплена на несущем органе 33, выполненном в виде салазок. Эти салазки 33 направляются с возможностью перемещения с помощью шариковых втулок 34 (фиг.2) на двух параллельных направляющих стойках 35 и 36 так, что корпус 31 подшипника может тем самым смещаться в радиальном направлении относительно намоточного сердечника 1, а именно в выемке 37, которая предусмотрена в боковой стенке 26. Для подъема и опускания корпуса 31 подшипника и несущих его салазок 33 служит гидравлический агрегат 38, прршневой шток 39 которого шарнирно укреплен в центре салазок 33 с помощью карданного шар- нира 40 (фиг.2).
51
Салазки 33 имеют в основном ТЛ-об- разную форму (фиг.З). Они охватывают ползун 41, который в свою оче- р.едь удерживается размещенными на противолежащих сторонах салазок 33 направляющими штифтами 42 и 43 (фиг.4), так, что он относительно салазок 33 может смещаться в направлении, перпендикулярном направляющим 35 и 36. С этой целью на салазках 33 (несущем органе) может быть смонтирован привод ползуна, выполненный в виде гидравлического агрегата 44, цилиндt) которого шарнирно закреплен на салазках 33, а поршневой шток 45 шарнирно соединен с ползуном 41.
С целью защиты ползуна 41 от опрокидывания на его расположенной напротив шарнирлой точки 46 стороне неподвижно укреплен щтифт 47, который входит в зацепление с укрепленным на салазках 33 направляющим элементом 48,
В ползуне 41 смонтирован качающийся подшипник 49 качения, в котором укреплен удаленный от направляющего ролика 5 конец вала 29. Поскольку ползун 41 и, следовательно, качающийся подшипник 49 могут смещаться поперечно направлению стоек 35 и 36, вал 29 может поворачиваться в ограниченной угловой области вокруг центра подшипника 30 качения или другими словами этот центр соответствует оси 50 отклонения, вокруг которой может поворачиваться направляющий ролик 5, На фиг.4 сплошной линией изображен контур неотклоненного направляющего ролика 5, а штрих пунктирной линией - контур в обоих возможных конечных положениях отклонения.
Намоточный сердечник 1 устанавливается на несугдие ролики 3 и 4 таким образом, что торцовые стороны намоточного сердечника 1 занимают положение, которое обозначено на фиг,4 штрихпунктирной линией применительно к позиции 51. После этого намоточный сердечник 1 должен быть приведен во вращение посредством несущих роликов 3 и 4 таким образом, чтобы внутренняя сторона намоточного сердечника, на которую воздействует направляющий ролик 5, перемещалась в направлении, указанном стрелкой 52. В осевом направлении намоточный сердеч24804
ник 1 еще не является точно поз1ши- онированным. Теперь достаточно сместить ползун 41 по фиг,4 вверх так, чтобы . обозначенная штрихпунктирной линией ось вращения направляющего ролика 5 поворачивалась на несколько градусов в направлении против часовой стрелки вокруг оси 50 отклонения, причем
10 направляющий ролик 5 претерпевает со- ответствующее управляющее отклонение. За счет этого управляющего отклоне - ния направляющий ролик 5 передает теперь намоточному сердечнику 1 состав15 ляющую движения в направлении, указанном стрелкой 53 (фиг,4), Тем самым намоточный сердечник в процессе вращения перемещается в направлении боковой стенки 26, т.е,,в свое истинное осевое
положение.
Истинное осевое положение определяется теперь упором, в качестве которого использована пластина 54 дугообразной формы, которая (фиг,2) укреплена
25 в корпусе 31 подшипников вала 29 и по этой причине может вместе с ним подниматься и опускаться, причем эта пластина располагается концентрично по отношению к намоточному сердечнику,
30 С целью обеспечения возможности использования устройства и для намоточных сердечников с различными осевыми длинами пластина 54 может располагаться с возможностью перемещения и фикос сации вдоль корпуса 31. С другой сто- роны вместо упорной пластины 54 упор сердечника 1 может быть образован по меньшей мере тремя свободно вращающимися роликами (не показаны), оси вра40 щения которых расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения намоточного сердечника, и пересекают эту ось. Упор может быть смонтирован на ползуне 41 или на основании 2.
45 Если произведено смещение ползуна 41 по фиг,4 вниз, т,е, если ось вращения направляющего ролика 5 поворачивается в направлении движения часовой стрелки вокруг оси 50 отклонения,
50 то при остающемся неизменным направлении движения (стрелка 52) намоточного сердечника 1 возникнет направленная против стрелки 53 составляющая движения, которая в свою очередь облегчит
55 удаление намоточного сердечника 1,
При достижении намоточным сердечником своего истинного осевого положеп НИН управляющее отклонение направляющего ролика 5 может быть устранено.
так что ось вращения направляющего ролика вновь будет проходить точно параллельно к осям вращения несущих роликов 3 и 4. Тем самым прекращается действие составляющей движения по стрелке 53 и предотвращаются также по тери на трение для упорной пластины 54.
В то время, как при использовании представленной на 4мг,2-4 формы исполнения направляющий ролик 5 со своим валом 29 всегда может свободно вращаться и управляющее отклонение на- правляющегб ролика 5 достигается за счет нагрузки на агрегат 44, то обстоятельство, что ось 50 поворота раполагается вне средней плоскости направляющего ролика 5, может использоваться для того, чтобы влиять на его управляющее отклонение также другим образом. Такая форма исполнения средства отклонения оси вращения ролика 5 приведена на фиг.5. ./
I
Пронизьшающий боковую стенку 26
конец вала 29 удлинен за пределы подшипника 49 качения и несет посредством подщипника 55 одну часть 56 электромагнитного тормоза 57, часть которого защищена от проворачивания посредством захватывающего салазки 33 направляющего хомута 58, Сохраняя при этом способность к поперечному смещению. На свободном конце вала 29 (ца фиг.5 справа) насажена на шпонку другая часть 59 тормоза 57.
В течение того времени, пока тормоз 57 отпущен, вал 29 под воздействием штифтов 42 и 43 остается расположенным параллельно осям вращения несущих роликов 3 и 4 и на намоточный сердечник 1 не передается осевой составляющей движения. Если происходит срабатывание тормоза 57, то в этом случае торможение направляющего ролика 5 ведет к тому, что он . следует в направлении 52 движения за вращающимся намоточным сердечником 1 и тем самым обуславливает управляющее отклонение вокруг оси 50. При этом следует обратить внимание на то,, что размерность тормозного усилия должна быть выбрана таким образом, чтобы направляюций ролик 5 не останавливался, а лишь тормозился. Как только тормоз будет вновь отпущен, направляющий ролик 5
вновь располагается параллельно осям несущих роликов 3 и 4.
Формула изобретения
1. Устройство для намотки непрерывно поступающих гибких плоских изделий в рулон и размотки их с рулона, преимущественно печатной продукции, содержащее
кольцеобразный намоточный сердечник смонтированные на основании на одном уровне два фрикционных приводных ролика для вращения намоточного сердечника за счет взаимодействия с его
внутренней поверхностью, свободно ус- тановленный в окружном направлении на несущем органе посредством двух опор вращения и размещенный ниже приводных роликов направляющий ролик,
средство перемещения несущего органа в проходящей через ось вращения намоточного сердечника вертикальной плоскости для введения во взаимодействие направляющего ролика с внутренней поверхностью намоточного сер-. денника и средство ограничения перемещения намоточного сердечника в осевом направлении, отличающееся тем, что, с целью повьппения
удобства в обслуживании за счет облегчения манипулирования рулоном изделий, оно имеет смонтированное на несущем органе средство отклонения оси вращения направляющего ролика в
плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения несущего органа, а средство ограничения перемещения сердечника в осевом направлении выполнено в виде упора, установленного с
возможностью взаимодействия .с одним . из торцов намоточного сердечника.
2.Устройство по п. 1, о т л и - чающееся тем, что несущий орган выполнен в виде салазок, смонтированных на основании посредством вертикальных направляющих.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т -г личающееся тем, что обе опоры вращения направляющего ролика размещены с одной его торцовой стороны . и ось отклонения оси вращения направ.ч . ляйщего ролика проходит через ближайшую к ролику опору его рращения.
4.Устройство по пп. 1-3, отличающееся тем, что средство отклонения оси вращения направляющего ролика включает ползун, смонтированный на несущем органе посредством направляющих, расположенных перпенди
кулярно плоскости перемещения несущего органа, и несет вторую опору оси вращения направляющего ролика.
5.Устройство по пп. 1-4, отличающееся тем, что средство отклонения оси вращения направляют щего ролика содержит привод подзуна.
6.Устройство по пп. 1-4, о т л и- чающееся тем, что средство отклонения оси вращения направляющего ролика содержит вал, посредством которого направляющий ролик смонтирован на несущем органе, и д-ормоэ для подтормаживания вала, смонтированный на ползуне.
7.Устройство по пп. 1-6, о т л и- чающееся тем, что упор для ограничения перемещения намоточного сердечника выполнен в виде пластины дугообразной формы.
10
4804
10
15
20
о. Устройство по пп. 1-6, отличающееся тем, что упор для ограничения перемещения намоточного сердечника образован по меньшей мере тремя роликами, оси вращения которых расположены в плоскости, перпендикулярной оси вращения намоточног. го сердечника, и пересекают эту ось,
9.Устройство по пп, 1-8, отличающееся тем, что упор для ограничения перемещения намоточного сердечника смонтирован на несущем органе.
10.Устройство по пп. 1-8, отличающееся тем, что упор для ограничения перемещения намоточного сердечника смонтирован на основании с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси намоточного сердечника.
Изобретение относится преимущественно к полиграфии, может использоваться для намотки в рулон непрерывно поступающей каскадным потоком, например, печатной продукции, а также для формирования из рулона каскадного потока этих изделий и позволяет повысить удобство обслуживания устройства для намотки непрерывно поступающих гибких плоских изделий в рулон и размотки их с рулона. В состав данного устройства входят кольцеобразный намоточный сердечник, два фрикционных приводных ролика для вращения намоточного сердечника, направляющий ролик, который свободно смонтирован на несущем его органе посредством двух опор вращения, а также средство, которое предназначено для перемещения несущего органа в вертикальной плоскости, проходящей через ось вращения намоточного сердечника, и средство ограничения перемещения намоточного сердечника в осевом направлении, которое выполнено в виде упора, взаимодействующего с одним из торцов сердечника. На несущем направляющий ролик органе смонтировано средство, предназначенное для отклонения оси вращения направляющего ролика в плоскость, перпендикулярную плоскости перемещения несущего органа. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.
/
/// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /// /7/ /// /// /// /// ///7/Г/7//7/ /// /// ///
0//е7
tf
Фиг 2
V-C
х5
38
«С
и
Составитель В.Юсков Редактор С.Пекарь Техред ц.Ходанич Корректор О.Кундрик
Заказ 1007
Тираж 477
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
/
57
55
Фиг. 5
Подписное
| 0 |
|
SU161569A1 | |
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
