Устройство для зарядки бескатушечных рулонов кинопленки в кассеты Советский патент 1981 года по МПК G03B17/26 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯДКИ БЕСКАТУШЕЧНЫХ РУЛОНОВ КИНОПЛЕНКИ В КАССЕТЫ 3 зающим приспособлением толкателя и поворотного рычага с держателем катушки установленного с возможностью осевого перемещения, а средство для ввода рулона плёнки на кассету выполнено в виде расположенного на намоточном шпинделе поворотного венца с установленными на нем с возможностью осевого перемещения по направляющим штифтам заслонок и центрального сталкивающего элемента, при этом за поворотным вендом расположена подвижная опорная пластина с направляющими элементами, перед которой размещена дополнительная заслонка. На фиг. 1 показано устройства, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сварку; на фиг. 3 - рулон с катушкой; на фиг. 4 - кассета; на фиг. 5 корпус кассеты; на фиг. 6 - корпус кассеты со стороны рулона; на фиг. 7 корпус кассеты со стороны катушки; н фиг. 8 - намоточное устройство; на фиг, 9 - то же, поперечный разрез; на фиг, 10 - поворотный венец с напр лянщими элементами; на фиг. 11 -выни мание кассеты из магазина; на фиг.12 подача кассеты на позиционирующее пр способление; на фиг. 13 - заслонка кассеты. Позади запасной катушки 1 (фиг. 1) с выранивателем 2 длины после -штам-, повочного механизма 3 расположен при вод 4 для подачи начала кинопленки 5 к автоматическому намоточному устрой ству 6 фиг. 2. За качающимся сортировщиком 7 для катушек 8 находится магазин 9 с отделителем 10 для передачи катушек 8 на подаватель 11, за ним - отрезающи пленку 5 нож 12, где поворачиваемый вокруг оси 13 и аксиально перемещаемый рычаг 14 принимает катушку 8 и передает ее на прриемный стержень 15 кассеты 16 в позии нонирующее приспос ление 17, Под хордой 18 для поданных пустых кассет 16 расположен магазин 19 С отделением посредством носителя 20 кассет 16, расположенного с возможностью поворота вокруг оси 21. Укладывающее устройство 22(фиг,О предназначено для формования начала кинопленки 5 согласно форм простирания канала во внутренних частях кассеты 16 для двигания рулона 23 и для выкладывания катушки 8 во шгутрепнюю часть кассеты 16. 34 Укладывающее устройство 22 сгрупировано вокруг вала 24 наматывателя. но состоит из связанного с валом 24 оворотного венца 25 с направляющими центрирующими элементами 26 для ленки 5, а также центрального, расоложенного вокруг вала 24 наматьшателя, сталкивающего элемента 27 для перемещения рулона 23 и из заслонки 28 для ввода пленки 5 вдоль направЛЯЮШД1Х элементов 26 (фиг, 8-10). Относительно вала 24 наматьшателя, который имеет вакуумное отверстие а, может опрокидываться позиционирующее приспособление 17, снабженное вытяжным колпаком 29 для корпуса кассеты 16. Салазки 30 с направляющим и центрирующим элементами 31 имеют заслонку 32 для введения кинопленки 5 вдоль направл5Пощих элементов 31 и снабжены выемкой для рычага 14 для вставки kaтyшки 8. Рулон 23 (фиг, 3) из 8 - миллиметровой пленки 5 на своем свободном узком конце удерживается в пазе, 33 сердечника 34 катушки 8 посредством пластмассовой цапфы 35. Корпус кассеты 16 со сторонь намотки с каналом 36, а также отклоняющим роликом 3.7, и с каналом 38 отклоняющим роликом 39 и приемным стержнем 15 на другой стороне показан на фиг. 6 и 7. Вал 24 с всасывающими отверстиями 9 находится в пусковом полбжении. Направляющий рычаг 40 пленки прижимает конец ее к валу 24, Направляющие элементы 26, которые должны придавать началу пленки внутренней части кассеты 16, находятся в исходном положении. Начинается процесс намотки. Фиг. I, показывает конец процесса намотки. Направляющий рычаг 4Сййпленки 5 отвернут после начала намотки,Ha-i правляющие элементы 26 поворотного венца 25 изображены после вращения на во время последнего оборота на рулоне 23 в исходном положении. Пленка 5 теперь имеет форму канала 36 со стороны намотки внутренней ч дсти кассеты 16, Рычаг 14 придерживает на конце кутушку 8 взятую дсм из запасного магазина 9 и соединенную с началом пленки 5 путем (неизображенного надреза. Теперь катушка. 8 готова быть вдвинутой в аксиальном положении ио 58 внутреннюю часть кассеты 16 посредством сталкивающего элемента 27. Начало пд,енки 5 лежит на направляющих элемента 26 и на последних может быть вдвинуто в каналы внутренней части кассеты 16 посредством заслонки 28, проскальзывающей также по направляющим элементам 26. Направляющие элементы 26 повторного венца 25 после произведения максимального поворота на 360 во время последних витков находятся в исходном положении. Пленка 5 имеет форму канала со стороны сматывания. Рычаг 14 держит на конце катушку 8, взятую из магазина 9. На фиг. 11 показана передача кассеты 16 из магазина 19. Носитель 20, поворачиваемьш вокруг оси 21, находи ся под магазином 19. Запорная защелка 41 удерживающая магазин 19 в положении покоя, выводится из зацепл ния посредством рычага 42 с осью 43 поворота и пружиной 44. Расположенная в осевом направлении зажимная ко лодка 45 открывается при взаимодействии кулачкового ролика 46 с линейкой 47 скольжения. В направлении вра щения на конце носителя 20 кассеты 16 находится упор 48 для -фиксации ка сеты 16 с помощью скользящего движения по шине 49 при повороте носителя 20 кассеты 16 вокруг оси 21, На фиг. 12 представлен опрокинуты вместе с кассетой 16 в вертикальное положение вокруг оси 21 носитель 20 кассеты 16 при вдвигании в позициони рующее устройство 17, которое состои из уголка 50 с вакуумными всасывак - щими отверстиями б и перемещаемого вверх вдоль оси вытяжного колпака 29 который снабжен подпружиненным, отпу каемым в нижней позиции посредством штифта 51 на упоре 52 захватом 53 для стягивания U -образного кожука 54 с корпуса кассеты 16.

Салазки 30 перемещгиотся сначала сиязу и потом сбоку относительно позиционированной кассеты 16. Они состоят из- опорной пластины 55, на которой укреплены направляющие элементы 31, вокруг которых укладывается кинопленка 5 при аксиальном и радиальном движении рьтага 14 для укладки катущки в кассету 16. Перед опорной пластиной 55 расположена заслонка 32 перемещаемая до кассеты 16, с целью введения пленки 5.

При повороте носителя 20 кассет 16 в противоположном направлении возвращаюш 1|1ся под действием пружиил, 44 рычаг 42 через запорную защелку 41 удерживает штабель кассет 16 в магазине 19 начиная со второй кассеты. Лежащая на носителе 20 кассета 14 после позиционирования посредством, скольжения на шине 49 перемещается к упору 48 и при этом постепенно зажимается- посредством под.пружиненной за- жимной Колодки 45, От рулона (фиг. 1 и 2) начало пленки 5 подается посредством оттягивающего ролика 4 через выравниватель длины 2 для,компенсирования длины автоматически работающего намоточного устройства 6 и наматывается посредством вала 24 при выправке посредстве направляющего рычага (фиг. 8) в рулон 23, причем при последних оборотах подключается поворотный венец 25 с направляющими элементами 26, так что пленка 5 в последних витках соответ- ствует траектории канала на стороне отматывания. Одновременно, в соответствии с заранее заданной и измеренной длиной, пленка 5 обрезается штамповочным механизмом 3 таким обра- , зом, что остаточнаяпирина точно подходит к канавке 33 катушки 8 (фиг.З). Катушка 8 подается в магазин 9 и расрределяется там посредством качающегося сортировщика (фиг.1). После этого катушка 8 подается отделителем 10 к выштампованному месту пленки, укрепляется на пленке и ножом 12 отделяется от запасной катушки 1. Пустые кассеты 16 находятся в магазине 9 (фиг.1Ь)и удерживаются 6т выпадания заборной защелкой 41 рычага 42, который поворачивается воруг оси 43 и вдвигается посредством пружины 44. При повороте вверх носителя 20 кассет 16 кулачковый ролик 46 движется по линейке 47 и открывает подпружиненную поворотную зажимную колодку 45. Незадолго до позиции передачи ычаг 42 опрокидьшается посредством осителя 20 против дей.:твия пружины 4. Совместно с возвращающейся заорной защеласой 41 штабель скользит низ, так что самая нижняя кассета 16 плоско прилегает к носителю 20 ассет. 8 Носитель 20 (фиг. 12) кассет 16 поворачивается в вертикальное положе1{ие и толкает стоящую вертикально кассету 16 сбоку в позиционирующее приспособление 17, Кассета 16 фиксируется посредством приложения вакуум к отверстиям б уголка 50. Штифт 51 отпускает посредством упора 52 подпружиненный захват 53, размещенный в лежащем наверху вытяжном колпаке 29, так что он входит в углубление кожуха 54. Вытяжной колпа 29 перемещается вверх по оси 56 и захватывает кожух 54. Позиционирующее приспособление (фиг« J и 2)поворачивается к направля щим и центрирующим элементам 26 поворотного венца 25, относительно которого перемещаются салазки 30 с направляющими и центрирующими элемен тами 31. Катушка 3 укрепляется на закрытой стороне втулки на рычаге 14 посредст вом разряжения и после этого посредством вращения, а также аксиального перемещения, свободный .конец пленки 5 пропускается вокруг направляющих и центрирующих элементов 31 до тех пор, пока это движение оканчивается при насаживании катушки 8 на приемный стержень 15. Расположенные по обеим сторонам позиционирующего приспособления 17 заслонки 28 и 32 и сталкивающий элемент 27, имеющий на верхнем конце скос для направления и распирания корпуса кассеты, сталкивают рулон 23 сначала на небольшой отрезок с намоточного вала 24, так что стоящий еще под натягом намотку конец пленки уж :входит в канал 36 кассеты 16. Тольк после того, как конец пленки 5 вдвин ,в канал 38 и катушка 8 сидит на при .ном стержне 15 сталкивающий элемент 27 полностью стаикивает бескатуиечный рулон 23 в кассету 16 и конец пл ки 5 в канал 36. Благодаря этому пл ка остается натянутой до тех пор,, по kai вытяжной колпак (фиг. II)не перемещает козкух 5А через скос сталкиваю щего элемента 27, так что кожух 31 8 запирает намоточное пространство корпуса кассеты 16. Носитель 20 (фиг. |) кассеты 16 снова принимает заряженную кассету 16 от позиционирующегй приспособления и передает ее к позиции штабелирования 57. Предлагаемое устройство позволяет автоматизировать рабочий процесс. Формула изобретения Устройство для зарядки бескатушечных рулонов кинопленки в кассеты, содержащее рулон с запасом пленки, транспортирующий механизм, отрезающее приспособление, наматьшающий шпиндель, магазины с катушками и кассетами, средство для ввода рулона пленки в кассету, средство для подачи катущки из магазина в кассету и средство для уладывания кассет d рулоном пленки, отличающеес я тем, что, с целью автоматизации рабочего процесса, средство для подачи катушки из магазина, снабженного поданицим приспособлением, в кас сету выполнено в виде расположенного над отрезающим приспособлением толкателя и поворотного рычага с держателем катушки, установленного с возможностью осевого перемещения, а средстводля ввода рулона пленки, в кассету выполнено в виде распрложенного на намоточном шпинделе -поворотного венца с установленными на нем с возможностью осевого перемещения по направляющим штифтам заслонок и центрального сталкивающего элемента, при этом за поворотным венцом расположена подвижная опорная пластин с направляющими элементам, перед которой размещена дополнительная заслонка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 164203, кл. 6 03 В 17/30; 1963. 2.Патент ФРГ № 1497468, кл. 57 с 6/01, 1969(прототип).

tftJ

Фиг.З

ЙГ

Фиг. А

36

Фиг. 6

Фи.5

W 33

Фиг.7

28

26

Фиг.. 8 i.....ir. mym

Фиг. 9 25 2B W, I II rttiata (

Фиг. 10

19

AZ

21

Фиг.11

Фиг. 12