Изобретение относится к производству катализаторов для дегидрирования спиртов, в частности к производству медно-магниевых катализаторов для дегидрирования циклогексанола в цик- логексанон.
Целью изобретения является повышение термостабильности катализатора за счет дополнительного содержания в его составе окиси бора при определенном соотношении компонентов, при этом бор вводят Б катализатор путем пропитки его борной кислотой необходимой концентрации.
Пример 1. В реактор подают 1073 кг деминерализованной воды.
атем 80 кг азотнокислого магния М§(ЫОз)-1-6HiO и 141 кг 50% раствора азотнокислой меди Cu(NOj) с последующим перемешиванием в течение 15 мин. Процесс осаждения гидроокисей меди и магния ведут при рН 8-12 12%-ным раствором МаОП, взятым в количестве 459 кг. Осужденные гидраты меди и магния отмывают на центрифуге-сепараторе от избытка щелочи и нитрата натрия до содержания последнего не более 0,6 мас.% (в пересчете на прокаленное вещество). Катализа- торную массу подвергают сушке на воздухе при 110-12U C. Полученные кусочки размалывают в молотковой дро
fen ю
4:
СО
О5
билке до зернения 1 мм с последующим увлажнением массы деминерализованной водой до 40% влажности, формовкой гранул размером 3, мм и сушкой их при 110-12U°C.
В 200 мл растворяют 1 г борной кислоты, концентрация раствора 5 г/л, прибавляют 40 г гранул, приготовленных, как описано выше, и при слабом перемешивании выдерживают 2 ч, после чего сушат на воздухе при 110-130°С.
Получают катализатор, содержащий (в пересчете на окислы), мас,%: 0,6, СиО 6Ь,7 и MgO 33,7.
О термостабильности катализатора судят по величине механической прочности гранул после высокотемпературной обработки.
Прочность на раскол гранул полученного катализатора непосредственно после сушки 2 кг/гранулу, прочность после нагревания до 51)0° С - 1 кг/гранулу.
Катализатор испытывают в реакции дегидрирования циклогексанола в цик- логексанон.
Для этого реактор, загруженный 5 см катализатора, продувают азотом, затем азотоводородной смесью. Восстановление катализатора проводят азотоводородной смесью с содержанием водорода 50% при 280 С. Затем в токе азота начинают подачу циклогексанола с объемной скоростью 1 ч .
Данные об активности и селективности катализатора, перед восстановлением обработанного на воздухе при 130°С и 500°С, приведены в таблице.
Катализаторы с другим содержанием компонентов готовят аналогично.
Уменьшение содержания бора в катализаторе ниже 0,6 мас.% приводит к снижению прочности гранул.
Количество В,,0з, равное 9 мас.%, является максимальным. Такое содержание бора в катализаторе получают
после обработки гранул в течение длительного времени в концентрированных растворах.
Дальнейшее повьш1ение концентрации кислоты, достижимое лишь при высокой температуре, приводит к растворению гранул.
Как видно из таблицы, механическая прочность катализатора по изобретению после высокотемпературной обработки последнего в 2,5-6 раз превьппает прочность известного катализатора, прокаленного при 500 С, что свидетельствует о высокой термостабильности предлагаемого катализатора. При этом активность и селективность его остаются на уровне прототипа.
Формула изобретения
1.Катализатор для дегидрирования циклогексанола, включающий гидроокись магния и гидроокись меди, отличающийся тем, что, с .цепью повышения термостабильиости катализатора, он дополнительно содержит окись бора при следующем содержании компонентов, мас.%:
Гидроокись магния
в пересчете на
окись31,0-34,0
Окись бора0,6-9,0
Гидроокись меди
в пересчете на окись Остальное
2.Способ получения катализатора для дегидрирования циклогексанола путем осаждения гидроокиси меди и
гидроокиси магния из растворов азотнокислого магния и азотнокислой меди гидроокисью натрия с последующей сушкой и формованием в гранулы,о т- личающийся тем, что, с целью получения катализатора с повышенной термостабильностью, полученные гранулы обрабатывают раствором борной кислоты с концентрацией 5-100 г/л в течение 2-100 ч и сушат.
I I I I
I I
I cyivOO- vtr OObO-- rJCT CO -J O
ОО -o T av--iOfn- «x)ocoinoNO -o
O O O O СО СО ff Ch О ON О О ON 0& СО О
I
ч о; и
S к t4
о ш о, (
01 о «
пс;я
SS5
оXо
хах
§ I
I 33
о
I u
. о «1 I
o. I
о f
H I
о I ЭЗ
n
. о I i
3 .Г
ш I о
2 I 013
о I .« и I U
я а о f- я
h О
Я я
к:
п я I- и о и
I
J
X«Г я
Iл сo. a
уH яо U
оо HH -.
exо яя ieX иn к
I
I - - n oo т nu oooorJчD -fмOчtг o - о -о -
I ОООО--ООО- о - ООО - ООО о о - о
I
I CON -tncnOOfnu O u nvOu rOO- А Л (3 О (1
(bt ft iK«l t«I«
I vO4OvO r--rx Of l J rnfN(N -rsjr r 4OvOГ ООf
I.
I -cJeMm sir4m Nrjmc Jf4 -- rf4eNcMm « (Ч сч
«...«««..
oooooooooooooooooo о о о о
1
I .-dOvOr- uлtNc oэ- o ooo O -л сп О ел
I ПМК«П ч К1Ъ«Я«1ВМf «.М
I о ст о ст ОЧ СТч О GO O 00 O ON О О ON Ch CT О 00 I (NrJCNfSeNfNjtNj(Nf4|«M( N n r« гч
I t
I Г- ЮОООЮОчОО- XJiA - 4j nin TiOaOinON Лr
tK«lt«4M(b«lMK.««4 « AMf4fSM t«
|mm-4 mcn N j-r r- oooocor rnc4- ff e oo О rsi NO чО vO O D Л vO vO vO vD чО чО чО Л чО О чО Л ч) О
1
i
|ООЮОООЧ1Л - ЮЮ-сГО ЛООО О - чО- 1Л
«.,АКН(Ч ЧКМ« К МАМ«А«М
I n -cn MmOrorgrNi -mnr 4T-m-m - - О - О
I
Г
r -r ccoooococ f - oooocooooo г г о о
OC n NCJCM(Nr4CNji- sj- tnn-.
.nnc imcnroncnfnmcnroromcicocon en ro гл n i
I г г гог оОООЮШООООООЮЮ о о 1Л
I«м«ъкМААаьПмк «« ам«««i. Ъ«К
I mmin -nmin4tst t OOOO4O4OfnrO О4D1ЛЮ
4OvO3%o cs(Nr r - - -OOOOtNrxiinm го 1О ш
М««ПК «АЯ| ММ |« П t« М
- rvj Nrnm f-j O ONC4ONtNC4fMcs о о о о
I
1
I
I
1
I
I
I
I
I
о. со
i
t- t-c
X
ш «
g§
I о m I i SS
c tNOOOOMCMC-JtMOOOOOOOO
1Л Ли-1 Л Л1ЛОООООООО А ЛОО Л1ЛОООООО - -
;
en Я 01
X X
С
H я
я о
ч
( о, л и я о о о ь в
oooooooooooooooooo о
nOnOfOO Of OroO OfnO O (1 - lO - 1Л«- 1Пт- in-
- CvlcnvJinvOr OOa O- (T
о,
с
ON
00
ст со
-о -
- о
о о
I
ю о я я н
U
и о а
я
е
1я о. а
1
о о я о,
со
t
о
о
СП
2 5
o. с
0
1-V
I X .
I о I n I s: r - I rt
rvl I tl -
id к я
fe §
g 5
&Й
0)
a u о
§ §
l§ я X
U 3n я
4) Ct P. О
С к
Ь д и н
01и
о
л о. н о
и
о о
VO
о
о о о
о о
о о
о о
1Л
о о
ш
о
п
X я я
пта1C
а 4 аох
O а.- ftf ah-j
tN tJ(N (JCSС OrN)
ш 9
S о о о
:.
е о о 00 я t
я и ku „
Ш X U 0)
о а
5 I 5S
а §
и S
о.
ш к о S
X я
о ш « ч
к
X
о о
о н а о с ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Катализатор для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон | 1974 |
|
SU656656A1 |
Катализатор для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон | 1981 |
|
SU978909A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ЦИКЛОГЕКСАНОЛА В ЦИКЛОГЕКСАНОН | 2008 |
|
RU2353425C1 |
Способ получения масляного альдегида | 1980 |
|
SU895978A1 |
Способ получения производных бензолсульфамида | 1978 |
|
SU900805A3 |
Катализатор для дегидрирования циклогексанола в циклогексанон | 1980 |
|
SU936989A1 |
Способ получения октагидро- @ -пирроло-/2,3- @ /-изохинолинов в виде их рацемической смеси,цис- и транс-изомеров,в свободном виде или в виде соли | 1981 |
|
SU1014474A3 |
Способ получения поливинилхлорида | 1979 |
|
SU804643A1 |
Способ получения элементарной серы | 1973 |
|
SU552017A3 |
Способ приготовления катализатора для конверсии оксида углерода | 1988 |
|
SU1616697A1 |
Изобретение относится к каталитической химии, в частности к получению катализатора для дегидрирования циклогексанола. Для повышения термостабильности катализатора используют состав, содержащий, мас.%: окись бора 0,6-9,0, гидроокись магния в пересчете на окись 31-34, гидроокись меди в пересчете на окись остальное. Катализатор получают путем осаждения гидроокисей меди и магния из растворов азотнокислых солей магния и меди гидроокисью натрия с последующей сушкой и формованием полученной смеси, пропитыванием раствором борной кислоты с концентрацией 5-100 г/л (2-100 ч). Термостабильность катализатора (по механической прочности после высокотемпературной обработки при 500°С) повышается в 2,5-6 раз (с 0,4 до 1-3 кг/гранулу) при сохранении активности и селективности. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
ПЮПИТР ДЛЯ ПИШУЩЕЙ МАШИНЫ | 1927 |
|
SU10178A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ обработки грубых шерстей на различных аппаратах для мериносовой шерсти | 1920 |
|
SU113A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-12-18—Подача