Изобретение относится к технологи- смазкам для холодной обработки металлов давлением и может быть использовано при волочении, высадке, выдавливании и других операциях объемной штамповки.
Цель изобретения - повышение качества обработанной поверхности деталей на операциях объемной обработки металлов давлением.
Для приготовления смазки используют полистерилпальмитат, в качестве гудронов растительных масел - гудро- ны чернохлопкового масла, в качестве минерального масла - веретенное трансформаторное, масло АМГ-10.
В качестве структурообразователя предложенной смазки используется лео- тропный раствор жидкокристаллической композиции на основе холестерилпаль- митата в минеральном масле. В результате исследований установлено, что
точка пенетрации холестерилпапьмита- та лежит в пределах 72-78 С.
Растворение при 72-78 С холестерил- пальмитата в минеральном масле дает композицию с нематической фазой в диапазоне 20-93 С и снижает вязкость на 5-10% по сравнению с растворителем, что подтверждается наличием ориентированной структуры в объеме. Введение жидкокристаллической композиции в гудроны растительных масел позволяет снизить вязкость среды.
Способ приготовления смазки.
В минеральном масле при при постоянном перемешивании растворяют 0,25-0,, мас.% холестерилпальмитата. Полученный раствор выпивают в гудроны растительных масел при 40-45 С и перемешивают 15-20 мин до получения гомогенного состава.
В результате введения леотропного раствора жидкокристаллической композиции холестерилпальмитата и минерального масла при 76°С в гудрон растительного (чернохлопкового) масла при температуре 40-45°С устанавливается температура 60-65 С, которая соответствует точке пенетрации гудрона что обеспечивает получение гомогенного раствора с сохранением свойств мезоморфного состояния.
Составы смазок приведены в табл.1
Испытание эффективности технологической смазки проводят на кривошипном прессе КД-2330 с усилием в 1000 кН.
Заготовку-втулку (диаметр 30 мм, длина 60 мм, внутренний диаметр 12 мм) формуют в шайбу высотой 15 мм с буртиками 3 на 3 мм по краям. Материал - сталь 35.
Испытания смазок 1-6 проводят в сравнении с известной смазкой (состав № 7), мае.2:
Гудрон технического жира 45
Гудрон чернохлопкового
масла
Полиэтилен
Результаты испытаний приведены в табл. 2.
Как видно из данных табл. 2, использование предлагаемой смазки позволяет снизить усилие обработки в 1,16 раза, коэффициент трения уменьшить в 1,46 раза, чистоту поверхности повысить на один класс и обеспе- чить отсутствие микротрещин на поверхности .
Формула изобретения
Технологическая смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая гудроны растительных масел, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обра- ботанной поверхности, смазка дополнительно содержит холестерилпальми- тат и минеральное масло при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Холестбрилпальмитат 0,25-0,5 Минеральное масло 40-60 Гудроны растительных
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1011680A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU884291A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1990 |
|
SU1837069A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1979 |
|
SU899637A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1987 |
|
SU1594205A1 |
Способ получения смазки для обработки металлов давлением | 1985 |
|
SU1289878A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СМАЗОЧНОГО КОНЦЕНТРАТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2535495C2 |
Способ получения смазочно-охлаждающей жидкости для обработки металлов | 1983 |
|
SU1089110A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМАЗКИ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 2002 |
|
RU2205208C1 |
УЛУЧШЕННАЯ СТАБИЛЬНОСТЬ КАЧЕНИЯ В СМАЗОЧНОЙ КОМПОЗИЦИИ | 2014 |
|
RU2673067C2 |
Изобретение относится к технологическим смазкам для холодной обработки металлов давлением. Цель - повышение качества обработанной поверхности. Смазка содержит, мас.%: холестерилпальмитат 0,25-0,5
минеральное масло 40-60 и гудроны растительных масел-остальное. Применение смазки снижает усилие обработки в 1,16 раза, уменьшает коэффициент трения 1,46 раз и повышает чистоту поверхности на один класс. 2 табл.
49,9 59,75 9,65 39,75 39,5 49
- - 50 - 60 50 - - 59,75 - - 40 - - - 50 0,1 4,25 0,35 0.5 0,5 1
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1981 |
|
SU1004453A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Смазка для холодной обработки металлов давлением | 1978 |
|
SU884291A1 |
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами | 1921 |
|
SU10A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1988-03-21—Подача