Электрогидравлическая система управления насосной установкой Советский патент 1989 года по МПК F15B9/03 

Описание патента на изобретение SU1525344A1

11

СП

го

СП

СА 4

Похожие патенты SU1525344A1

название год авторы номер документа
Электрогидравлическая система управления насосной установкой 1986
  • Зильбер Александр Яковлевич
  • Васильченко Виктор Александрович
  • Вдовенко Геннадий Евгеньевич
  • Вербаховский Валерий Александрович
  • Миргород Владимир Федорович
  • Порохнюк Виктор Валентинович
SU1418505A1
Система синхронизации скорости движения уборочного сельскохозяйственного агрегата 1980
  • Дегтярев Виктор Васильевич
  • Нивиков Борис Федорович
SU938782A1
Устройство для автоматического регулирования давления жидкости в камере 2020
  • Пашков Евгений Валентинович
  • Майстришин Михаил Михайлович
  • Поливцев Виктор Петрович
RU2755839C1
ЗЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕЛЕЙНО-ИМПУЛЬСНА.Я СЛЕДЯЩАЯ СИСТЕМА 1971
SU292140A1
Нажимное устройство 1980
  • Данилюк Валерий Владимирович
  • Браун Георгий Адольфович
  • Кильдяшев Николай Петрович
  • Тищенко Владимир Александрович
  • Левченко Виталий Максимович
  • Третьяков Револьд Павлович
  • Тропин Сергей Николаевич
  • Чабанов Алим Иванович
  • Гуль Альберт Игнатьевич
  • Осмоловский Павел Федорович
  • Алымов Владимир Георгиевич
  • Гринчук Петр Степанович
  • Линев Александр Арсентьевич
  • Литвинов Александр Васильевич
  • Сахаров Олег Григорьевич
SU900906A1
Электрогидравлическая система привода двухстворчатых ворот шлюза 1986
  • Немировский Израиль Абрамович
  • Лобанов Ростислав Борисович
  • Иванов Николай Иванович
  • Черный Владимир Алексеевич
  • Третьяк Александр Иванович
  • Малюк Евгений Михайлович
  • Якиревич Ефим Яковлевич
  • Черныш Наталья Викторовна
SU1472565A1
Способ автоматического регулирования процесса литья пластмасс под давлением 1979
  • Кричевер Александр Ильич
  • Калинчев Эрик Леонидович
  • Кричевер Илья Самсонович
  • Николаенко Татьяна Павловна
  • Шевченко Борис Петрович
SU861089A1
Электропривод постоянного тока 1983
  • Прудков Марк Львович
  • Аксельрод Борис Эмильевич
SU1115188A1
Способ управления электроприводом лифта с двухскоростным асинхронным электродвигателем и устройство для его осуществления 1985
  • Семячкин Александр Николаевич
  • Липатов Геннадий Семенович
  • Андрющенко Олег Андреевич
  • Смердов Григорий Андреевич
SU1307528A1
МАШИНА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИЛОИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ОБРАЗЦОВАЯ 1997
  • Кравченко А.Ф.
  • Бугаец А.И.
  • Чиликов С.М.
  • Потаенко Е.Н.
  • Чаленко Н.С.
RU2122715C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 525 344 A1

Реферат патента 1989 года Электрогидравлическая система управления насосной установкой

Изобретение может быть использовано в гидроприводах строительных и дорожных машин. Цель изобретения - повышение быстродействия, точности, надежности и расширение диапазона применения системы. Блок 16 форсировки сигналов рассогласования установлен на входе электромеханического преобразователя и выполнен в виде управляемого преобразователя напряжения с датчиком обратной связи по напряжению и силовым ключом на выходе. Блок 16 снабжен регулятором 23 коэффициента форсировки, последовательно включенным на управляющем входе преобразователя напряжения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Формула изобретения SU 1 525 344 A1

фиг. 3

Изобретение относится к гидроавтоматике, может быть использовано в гидроприводах строительных и дорожных машин и является дополнительным к основному авт. св. № 1418505.

Цель изобретения - повышение быстродействия и точности, а также повышение надежности и расширение диапазона применения.

На фиг. 1 изображена схема электрогидравлической системы управления насосной установкой; на фиг. 2 - схема блока форсировки сигналов рассогласования; на фиг. 3 - система, в которой блок форсировки снабжен регулятором коэффициента форсировки.

Электрогидравлическая система управления насосной установкой (фиг. 1) содержит источник 1 электропитания, задатчик 2, блок 3 управления, электромеханический преобразователь, выполненный в виде электромагнитов 4 и 5, распределитель 6, гидродвигатель, представляющий собой гидроцилиндр 7 с поршнем 8 и штоком 9, датчик 10 положения регулирующего органа II насоса 12, датчик 1,3 давления нагнетания, формирователь 14 сигнала скорости изменения давления насоса 12, пороговый блок 15, блок 16 форсировки сигналов рассогласования на входе электромагнитов 4, 5,

Блок 16 форсировки (фиг. 2) выполнен в виде последовательно соединенных управляемого преобразователя 17 напряжения с устройством 18 управления и силовым ключом 19 на выходе.

Преобразователь 17 напряжения представляет собой генератор 20 переменного напряжения (ГПН) и тиристорный двухпо- лупериодный выпрямитель 21. В блоке 16 параллельно выходу преобразователя 17 напряжения установлен датчик 22 обратной связи по напряжению, представляющий сО; бой делитель напряжения с оптотиристором (не обозначены). Датчик 22 связан с силовым ключом 19, обеспечивающим включение заданного электромагнита 4 или 5.

Регулятор 23 коэффициента форсировки последовательно включен на входе устройства 18 управления управляемого преобразователя 17 (фиг. 3).

Электрогидравлическая система управления работает следующим образом.

Оператор посредством задатчика 2 дает команду на блок 3 управления об изменении фоизводительности насоса 12. В блоке 3 управления происходи сравнение сигналов оператора и датчика 10 положения. При наличии рассогласования этих сигналов блок 3 подает команду в блок 16 форсировки.

Сигнал поступает на устройство 18 управления (фиг. 2) преобразователя 17 напряжения и силовой ключ 19. Устройство 18 управления обеспечивает минимальный угол

5

0

5

0

5

0

5

0

5

амин открытия тиристоров выпрямителя 21 и выпрямленное напряжение Умакс через силовой ключ 19 поступает на соответствующий электромагнит 4 или 5.

Нарастание напряжения U на электромагните 4 (5) происходит по закону (У

-+

tyMaKce, где Т - постоянная времени электромагнита. При достижении напряжения на электромагните сигнал с датчика 22 обратной связи по напряжению поступает на устройство 18 управления, которое увеличивает угол открытия тиристоров до значения , что обеспечит на выходе блока 16 форсировки выходное напряжение (7ж,м. Коэффициент форсировки при этом составит

1 OtwHHС макс

i /lOAl 1/НОЧ

При включении электромагнита 4 или 5 срабатывает распределитель 6 и поток рабочей жидкости перемещает поршень 8 гидроцилиндра 7 в соответствующую сторону, изменяя производительность насоса 12. При перемещении поршня 8 величина рассогласования сигнала задатчика 2 и датчика 10 уменыиается. В тот момент, когда она с заданной степенью точности становится равной нулю, блок 3 выключает силовой ключ 19, отключая соответствующий электромагнит. Распределитель 6 под действием пружин возвращается в нейтральное положение, запирая гидроцилиндр 7, поршень 8 которого останавливается, удерживая регулирующий орган 11 в положении, вбес- печиваюшем требуемую производительность. В результате повышается быстродействие и степень дискретизации, т. е. точность системы управления, за счет уменьшения времени срабатывания электромагнитов 4, 5.

При значительных величинах рассогласования сигналов задатчика 2 и датчика 10, т. е. при необходимости больших перемещений гидроцилиндра 7, время срабатывания электромагнитов 4, 5 не является определяющим фактором быстродействия системы управления, а подач а повышенного напряжения при включении вызывает некоторое снижение надежности работы электромагнитов.

Это учитывается в работе системы, выполненной с регулятором 23 коэффициента форсировки (фиг. 3).

При значительном рассогласовании сигналов задатчика 2 и датчика 10 положения, когда время включения электромагнитов незначительно , влияет на быстродействие системы, коэффициент форсировки уменьшается до 1. При этом на электромагниты 4, 5 подается напряжение U - ,.

При малых сигналах рассогласования коэффициент форсировки увеличивается обратно пропорционально величине рассогласования.

Таким образом, второй вариант исполнения системы управления (фиг. 3, п. 2 формулы) обеспечивает максимальное быстродействие и высокую точность при отработке малых рассогласований, и номинальную скорость при больших рассогласованиях, что повышает степень дискретизации и тем самым точность системы, надежность работы, а также расширяет ее функциональные возможности, т. е. диапазон ее применения.

Формула изобретения

i. Электрогидравлнческая система управления насосной установкой по авт. св.

l/f 15

Рнаг.

№ 1418505, отличающаяся тем, что, с целью повышения быстродействия и точности, она снабжена блоком форсировки сигналов рассогласования, установленным на входе электромеханического преобразователя и выполненным в виде управляемого преобразователя напряжения с датчиком обратной связи по напряжению и силовым ключом на выходе.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежиости и расширения диапазона применения, блок форсировки сигналов рассогласования снабжен регулятором коэффициента форсировки, последовательно включенным на управляющем входе преобразователя напряжения.

ЙтУ

6 PL

Р Фиг. 1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1525344A1

Электрогидравлическая система управления насосной установкой 1986
  • Зильбер Александр Яковлевич
  • Васильченко Виктор Александрович
  • Вдовенко Геннадий Евгеньевич
  • Вербаховский Валерий Александрович
  • Миргород Владимир Федорович
  • Порохнюк Виктор Валентинович
SU1418505A1
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава 1917
  • Колоницкий Е.А.
SU15A1

SU 1 525 344 A1

Авторы

Вдовенко Геннадий Евгеньевич

Зильбер Александр Яковлевич

Малиновский Евгений Юрьевич

Миргород Владимир Федорович

Пасынков Рафаил Моисеевич

Даты

1989-11-30Публикация

1988-01-07Подача