Вход о}(ма нденного воздуха Гб
1
, рцлной шаонцал Товарная дзра/ ция
диод продукта Выход нагретого воздуха
5
СП Ю
ел
N3
to
Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам с вращающимися барабанами сушки или охлаждения, предназначенным для химической промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.
На фи1. 1 изображен охлаждающий барабан без насадки с лопатками, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на (f)Hi. 4 разрез Б Б на фиг. 1.
()х.1аждак)ший барабан включает на- к:и)нный под небольшим углом к горизонту цилиндрический корпус 1. На впутреиней нонерхпости ко)пуса 1 по его окружности |)ас11оложепа насадка 2 с лопатками 3.
В зоне загрузочного приспособ.теиия 4 корпус I барабана снабжен классификатором 5, libnio.incHHbiM в виде кольцево1 о of - |)аиичите;1я ti и двухрядной копуспой сетки. Нервый ряд конусной cei ки 7 и.меет нерфораЦИК), ДОС га ГОЧМу К) Д.ЛЯ ПрОХОЖДСППЯ ТО. П)КО
продукта мелкой (). Второй ряд копус- noii сетки 8 имеет перфорацию, достаточпую д,1я прохождения только товарной фракции.
Первый ряд конусной сетки 7 закапчивается подпорным кольцом 9, которое совместно с корпусом 1 барабана образуют ксхчьие- иук) камеру 10. В ко,1ьцевую камеру И) внс- .чсн заборпик 11 ме.чкой ((ракции, который закапчиваегся шнеком 12, разде.ленным па секции продсхтьной nepei-ородкой 13.
Второй ряд конусной сетки 8 заканчивается же. юбчатой камерой 14. Отверстие 15, выполненное в же,тобчатой камере 14, со- обп1аег его продольпой секции ппк ка 12, по Koropoii подаегся продукт KpynHoit фракции, причем ()тве)стие 15 в данном случае играет Х)Л1) заб(.)рника шнека крупной фракции.
Разде.льнук) л ранспортировку продукта крупной и мелкой фракции в шнеке 12 обеспечивает iiepeiородка 13, делящая его на .nie части. Но одной из них подается продукт крупной фракцпи, а по другой продукт мелкой фракции. Шнек 12 имеет теплоизоляцию U).
Разгрузочное устройство 17 имеел точки 18 20 приема продукта крупной, мелкой и товарной фракций соответственно.
()х,лаждаю1ций барабан работает следующим образом.
11)одукг ПС) течке 21 подается па первый ряд KonycHoit сетки 7, имеющей мелкую пе|)форацию. В результате врашепия барабана мелкая фракция отделяется, попадая в кольцевую камеру 10, где подхватывается забор- ником продукта мелкой фракции 11 и подается в П1пек 12.
Нри вращении охлаждающего барабана пр(Я1с.одит поетояппое - 1ереме|пивание продукта, в результате че1Ч) происходит постоянное ра.делепис продукта, причем
верхний ряд запимает п|)()дукг к)уппой (ракцип, а с)едп11Й товарпой 4Ф 1 - Но мере поступленпя продукта па вый ряд копуспой сетки 7 увеличивается объем продукта кругшой и товарной фракции, находящейся на нервом ряду, и продукт на
чинает перетекать па второй ряд конусной
сетки 8, где отделяется товарная фракция нродукта.
Крупная фракция, увеличиваясь в объеме, перетекает в желобчатую камеру 14 и по отверстию 15 попадает в шнек 12. Далее 1И) шнеку 12, разделенному на две части, крупная и .vleлкaя фракции попадают к разгрузочному устройству 17.
За счет предварительной сепарации материала увеличивается производительность устройства по ходу товарной фракцпи продукта и снижаются энергетические затраты на его ох,лаждепие.
Формула изаС ритения
1.Барабаппый теплообменпый аппарат преимушествепно для ох.лаждения материа- .ла, содержащий корпус с загрузочным и раз- | рузочпым приспособлениям и, размеп1епны- ми внутри рабочего пространства корпуса,
классификатор в виде усеченного перфори- ровапно1Ч) копуса с кольпевым ограпичите- лем, транснортируюший по.лый П1нек, зочнЬ)1Й конец которого связан с прострапст- вом под классификатором, и лопастную пасадку, отличающийся тем, чло, с це.П)Ю по- вышсния производите-льности и спижепия э)1ергозатрат, П1нек разде,лен продол1,|1ой перегородкой па секции, а классифика lofi имеет по длипе сетки раз,личпой пе|)4)ора1ши, причем 6();iee мелкая сетка расположена пе)вой по ходу дли1жепия мате()п;). la, п)ослрапсг- во под neii сообп1ено с одпо11 п. ccKiuiii П1не- ка, а по краю более K)ynnoii селки к.лассифи- катора усгановлепа жс.лиПчатая KijMepa, со- обпц пная с дру1Ч)й секцией шпека.
2.Аппарат но п. 1. отличающийся юм.
что П1пек вьи1о,лпеи лсчилоизолированпым.
/
A-A
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1997 |
|
RU2156159C2 |
Установка для сушки и гранулирования материалов | 1979 |
|
SU856531A1 |
Устройство для гранулирования материалов | 1984 |
|
SU1274760A1 |
Насадка вращающегося барабана | 1987 |
|
SU1430700A1 |
Установка для гранулирования порошкообразных материалов | 1986 |
|
SU1393469A1 |
Установка для сушки и гранулирования материалов | 1971 |
|
SU522391A1 |
Гранулятор | 1984 |
|
SU1209269A1 |
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов | 1983 |
|
SU1169723A1 |
Барабанный гранулятор | 1986 |
|
SU1428456A1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1989 |
|
RU1624759C |
Изобретение относится к химическому машиностроению, а более конкретно к аппаратам с вращающимися барабанами сушки или охлаждения. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат. Охлаждающий барабан содержит корпус 1, в котором размещена насадка с лопатками. На противоположных концах барабана установлены загрузочное и разгрузочное приспособления. В зоне загрузочного приспособления корпус 1 барабана снабжен классификатором 5, который позволяет отделить крупную и мелкую фракцию из товарного продукта, поступающего на охлаждение. Тем самым в охлаждающем барабане операцию охлаждения проходит только готовый продукт. Крупная и мелкая фракция транспортируются теплоизолированным шнеком 12 к разгрузочному устройству. 4 ил. 1 з.п. ф-лы.
-V
4s
i
t
s
4s
4
4x
Фиг.2
12
Фиг.
Барабанная сушилка | 1984 |
|
SU1177620A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Дозатор известкового молока | 1948 |
|
SU80660A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Авторы
Даты
1989-11-30—Публикация
1987-10-12—Подача