Барабанный теплообменный аппарат Советский патент 1989 года по МПК F27B7/38 

Описание патента на изобретение SU1525422A1

Вход о}(ма нденного воздуха Гб

1

, рцлной шаонцал Товарная дзра/ ция

диод продукта Выход нагретого воздуха

5

СП Ю

ел

N3

to

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к аппаратам с вращающимися барабанами сушки или охлаждения, предназначенным для химической промышленности.

Целью изобретения является повышение производительности и снижение энергозатрат.

На фи1. 1 изображен охлаждающий барабан без насадки с лопатками, продольный разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на (f)Hi. 4 разрез Б Б на фиг. 1.

()х.1аждак)ший барабан включает на- к:и)нный под небольшим углом к горизонту цилиндрический корпус 1. На впутреиней нонерхпости ко)пуса 1 по его окружности |)ас11оложепа насадка 2 с лопатками 3.

В зоне загрузочного приспособ.теиия 4 корпус I барабана снабжен классификатором 5, libnio.incHHbiM в виде кольцево1 о of - |)аиичите;1я ti и двухрядной копуспой сетки. Нервый ряд конусной cei ки 7 и.меет нерфораЦИК), ДОС га ГОЧМу К) Д.ЛЯ ПрОХОЖДСППЯ ТО. П)КО

продукта мелкой (). Второй ряд копус- noii сетки 8 имеет перфорацию, достаточпую д,1я прохождения только товарной фракции.

Первый ряд конусной сетки 7 закапчивается подпорным кольцом 9, которое совместно с корпусом 1 барабана образуют ксхчьие- иук) камеру 10. В ко,1ьцевую камеру И) внс- .чсн заборпик 11 ме.чкой ((ракции, который закапчиваегся шнеком 12, разде.ленным па секции продсхтьной nepei-ородкой 13.

Второй ряд конусной сетки 8 заканчивается же. юбчатой камерой 14. Отверстие 15, выполненное в же,тобчатой камере 14, со- обп1аег его продольпой секции ппк ка 12, по Koropoii подаегся продукт KpynHoit фракции, причем ()тве)стие 15 в данном случае играет Х)Л1) заб(.)рника шнека крупной фракции.

Разде.льнук) л ранспортировку продукта крупной и мелкой фракции в шнеке 12 обеспечивает iiepeiородка 13, делящая его на .nie части. Но одной из них подается продукт крупной фракцпи, а по другой продукт мелкой фракции. Шнек 12 имеет теплоизоляцию U).

Разгрузочное устройство 17 имеел точки 18 20 приема продукта крупной, мелкой и товарной фракций соответственно.

()х,лаждаю1ций барабан работает следующим образом.

11)одукг ПС) течке 21 подается па первый ряд KonycHoit сетки 7, имеющей мелкую пе|)форацию. В результате врашепия барабана мелкая фракция отделяется, попадая в кольцевую камеру 10, где подхватывается забор- ником продукта мелкой фракции 11 и подается в П1пек 12.

Нри вращении охлаждающего барабана пр(Я1с.одит поетояппое - 1ереме|пивание продукта, в результате че1Ч) происходит постоянное ра.делепис продукта, причем

верхний ряд запимает п|)()дукг к)уппой (ракцип, а с)едп11Й товарпой 4Ф 1 - Но мере поступленпя продукта па вый ряд копуспой сетки 7 увеличивается объем продукта кругшой и товарной фракции, находящейся на нервом ряду, и продукт на

чинает перетекать па второй ряд конусной

сетки 8, где отделяется товарная фракция нродукта.

Крупная фракция, увеличиваясь в объеме, перетекает в желобчатую камеру 14 и по отверстию 15 попадает в шнек 12. Далее 1И) шнеку 12, разделенному на две части, крупная и .vleлкaя фракции попадают к разгрузочному устройству 17.

За счет предварительной сепарации материала увеличивается производительность устройства по ходу товарной фракцпи продукта и снижаются энергетические затраты на его ох,лаждепие.

Формула изаС ритения

1.Барабаппый теплообменпый аппарат преимушествепно для ох.лаждения материа- .ла, содержащий корпус с загрузочным и раз- | рузочпым приспособлениям и, размеп1епны- ми внутри рабочего пространства корпуса,

классификатор в виде усеченного перфори- ровапно1Ч) копуса с кольпевым ограпичите- лем, транснортируюший по.лый П1нек, зочнЬ)1Й конец которого связан с прострапст- вом под классификатором, и лопастную пасадку, отличающийся тем, чло, с це.П)Ю по- вышсния производите-льности и спижепия э)1ергозатрат, П1нек разде,лен продол1,|1ой перегородкой па секции, а классифика lofi имеет по длипе сетки раз,личпой пе|)4)ора1ши, причем 6();iee мелкая сетка расположена пе)вой по ходу дли1жепия мате()п;). la, п)ослрапсг- во под neii сообп1ено с одпо11 п. ccKiuiii П1не- ка, а по краю более K)ynnoii селки к.лассифи- катора усгановлепа жс.лиПчатая KijMepa, со- обпц пная с дру1Ч)й секцией шпека.

2.Аппарат но п. 1. отличающийся юм.

что П1пек вьи1о,лпеи лсчилоизолированпым.

/

A-A

Похожие патенты SU1525422A1

название год авторы номер документа
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР 1997
  • Борщев В.Я.
  • Долгунин В.Н.
  • Хабарова Е.В.
RU2156159C2
Установка для сушки и гранулирования материалов 1979
  • Гедвилас Владислав Станиславович
  • Скедра Чесловас Идидорович
  • Скиркявичюс Рамутис Леонович
  • Лубис Бронислав Аполинарьевич
  • Смирнов Анатолий Григорьевич
  • Махлис Юрий Матусович
  • Бурцев Анатолий Борисович
  • Захаров Валерий Николаевич
  • Селиверстов Константин Борисович
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Картошкин Александр Дмитриевич
SU856531A1
Устройство для гранулирования материалов 1984
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Уколов Андрей Александрович
  • Буданцев Владимир Иванович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Ледовских Владимир Яковлевич
SU1274760A1
Насадка вращающегося барабана 1987
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Уколов Андрей Александрович
  • Жарков Евгений Константинович
  • Классен Петр Владимирович
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Картошкин Александр Дмитриевич
  • Буданцев Владимир Иванович
  • Кузнецов Владимир Иванович
SU1430700A1
Установка для гранулирования порошкообразных материалов 1986
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Уколов Андрей Александрович
  • Картошкин Александр Дмитриевич
SU1393469A1
Установка для сушки и гранулирования материалов 1971
  • Гусов Руслан Борисович
  • Заваров Владимир Алексеевич
  • Ильгисонис Игорь Викторович
  • Калашников Вячеслав Андреевич
  • Картошкин Александр Дмитриевич
  • Киприянов Юрий Иванович
  • Кравченко Василий Андреевич
  • Папазов Сергей Семенович
  • Химченко Виктор Иванович
  • Зайнетдинов Камиль Измайлович
SU522391A1
Гранулятор 1984
  • Ордин Борис Михайлович
  • Головко Владислав Федорович
  • Корепанов Юрий Евгеньевич
SU1209269A1
Устройство для гранулирования порошкообразных материалов 1983
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Рудобашта Станислав Павлович
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Уколов Андрей Александрович
  • Ражев Владимир Михайлович
  • Буданцев Владимир Иванович
  • Сенаторов Юрий Петрович
  • Кузнецов Владимир Иванович
  • Волков Виктор Васильевич
SU1169723A1
Барабанный гранулятор 1986
  • Картошкин Александр Дмитриевич
  • Долгунин Виктор Николаевич
  • Селиверстов Константин Борисович
  • Борщев Вячеслав Яковлевич
  • Юсупов Сергей Ахиярович
  • Уколов Андрей Александрович
SU1428456A1
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР 1989
  • Музыченко Л.П.
  • Яралов С.Б.
  • Ковалев В.М.
  • Степанова А.Л.
RU1624759C

Иллюстрации к изобретению SU 1 525 422 A1

Реферат патента 1989 года Барабанный теплообменный аппарат

Изобретение относится к химическому машиностроению, а более конкретно к аппаратам с вращающимися барабанами сушки или охлаждения. Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергозатрат. Охлаждающий барабан содержит корпус 1, в котором размещена насадка с лопатками. На противоположных концах барабана установлены загрузочное и разгрузочное приспособления. В зоне загрузочного приспособления корпус 1 барабана снабжен классификатором 5, который позволяет отделить крупную и мелкую фракцию из товарного продукта, поступающего на охлаждение. Тем самым в охлаждающем барабане операцию охлаждения проходит только готовый продукт. Крупная и мелкая фракция транспортируются теплоизолированным шнеком 12 к разгрузочному устройству. 4 ил. 1 з.п. ф-лы.

Формула изобретения SU 1 525 422 A1

-V

4s

i

t

s

4s

4

4x

Фиг.2

12

Фиг.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1525422A1

Барабанная сушилка 1984
  • Цетович Александр Николаевич
  • Каталымов Анатолий Васильевич
  • Филипков Федор Маркович
  • Беляева Людмила Владиславовна
  • Любартович Валерий Анатольевич
  • Ли Мирон Григорьевич
  • Лукьянов Павел Изотович
SU1177620A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1
Дозатор известкового молока 1948
  • Ерещенко Г.В.
SU80660A1
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба 1917
  • Кауфман А.К.
SU26A1

SU 1 525 422 A1

Авторы

Корепанов Юрий Евгеньевич

Корж Анатолий Николаевич

Даты

1989-11-30Публикация

1987-10-12Подача